JB ZQ 4010-1997 弹簧垫圈.pdf
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- JB ZQ 4010-1997 弹簧垫圈 4010 1997 弹簧 垫圈
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-
JB/ZQ401097
弹簧墊圈
代替JB/ZQ4010-86
1尺寸及(见图1及表1)
图1
表1
orn
规格
d2
h
弹力压繁力」重量
(螺纹大径)1基本尺寸极限偏差」基本尺寸」极限偏差
N
N
kg/1000件)
14
2.00
70
85009250
0.36
6802604
18
0.432
2.60
14900117000
3.13
10.5
3.20
2,802210027100
13
0、43
29
0.52
3.95
34100139.500
2.4
5.2514.581570017500(30.40
45
6.40
609320011000
48,80
24
25
0.5
56
7、75
6.77「1310001169000
9290
30
70
9.20
8.0011720001269000.170.00
注
1h1mx用于供货尺寸。
2ん4血为经静负荷试验卸載之后的最小尺寸。
3弹力是在压平状态下,弹簧行程ん1mn-ん时,计算弾力的双倍。
4压紫力适用于负荷试验。
2技术要求
2.1材料
60钢的机械性能按GB3522《优质碳素结构钢冷轧钢带》或类似的弹簧钢。淬火及回火后
弹簧垫圈的洛氏硬度为40~50HRC。
2.2尺寸精度及表面质量要求
2.2.1表面质量要求
弹簧墊圈的表面必须光滑,无氧化皮和毛刺,拧拆时应给垫圈注以少许润滑油。
表面粗糙度应为R212.5pm。
2.2.2尺寸、形状和位置允许偏差按图2、表2的规定。
80
JB/ZQ4010-97
总6
注:孔径d1的公差不适于喷镀面。
图2
表2
整厚度んん允许偏差允许弯曲量c
垫園原度k允许俯差允许弯曲量e
25
0.2
0.2
>4~6
士0.6
0.4
>2。5~4
土0.3
0。3
>6~10
士1
0.6
2.2.3表面防护
根据要求对垫圈进行表面防护。
2.3检验和试验
2.3.1尺寸精度检验
检验内容:内径d1、外径d2、高度h1、厚度ん和同轴度。
抽样检查按GB2828-81《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査)》进行。
2.3.2硬度检验
硬度检验抽样检査按GB2828-81规定。
2.3.3试验
2.3.3.1硬度试验
洛氏硬度试验法应符合GB230-83《金属洛氏硬度试验方法》的规定。在垫圈内孔与外径的
中间打印。
2.3.3.2负荷试验
被检验的墊圈必须受压2min,压紧力见表1。卸载后墊圈高度不能小于表1给出的最小值
2.3.3.3寿命试验
把十个由平面墊圈间隔并交替地排列在螺栓上的弹簧垫,按表1给出的压紧力,在检验温
度100℃时受压48h,卸载后,墊圈的最低高度应不低于表1给定值的2%。
3标记示例
规格20mm、材料为60钢、表面经防护处理的弹簧墊圈的标记
垫圈20JB/ZQ4010--97
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