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类型JBT 7453-2013 半合成切削液.pdf

  • 上传人:tongxinxuez
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    关 键  词:
    JBT 7453-2013 半合成切削液 7453 2013 合成 切削
    资源描述:
    ICS25.080.01
    J50
    备案号:4428-2014
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/T7453-2013
    代替JB/T7453-1994
    半合成切削液
    Semisynthetic cutting fluids
    2013-12-31发布
    2014-07-01实施
    中华人民共和国工业和信息化部发布
    JB/T7453-2013
    目次

    2规范性引用文件.
    要求
    4.1产品要求
    4.2技术要求
    试验方法
    5.1外观
    5.,2储运安定性
    5.3相态.
    4pH值
    5.5消泡性试验.
    5.6表面张力
    5.7腐蚀试验
    5.8防锈试验
    5.9稀释液交定性
    5.10食謚允许量
    硬水适成性
    5.12极压性
    5.13减摩性
    5.14对机床油漆的适应性.
    6检验规则
    6.1出厂检验
    6.,2州式检验
    随行文件.
    8包装、标志及运输
    8.1包装
    8.2标
    3运输.
    附录A(规范性附录)储运安定性试验方法
    A.1主要仪器及材料.
    A.2试验步骤
    表1半合成切削液分类
    表2半合成切削液技术要求
    B/T7453-2013
    前言
    本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草
    本标准代替JBT7453-1994《微乳化切削液》,与JB/T7453-1994相比主要技术变化如下:
    标准名称改为《半合成切削液》:
    修改了规范性引用文件内容(见第2章,1994年版的第2章);
    一一删刪除了原第3章(1994年版的第3章
    修改了“汕含量范闱”(见第3章,1994年版的第3章
    修改了“表面张力”内容(见4.2表2,1994年版的6.2表2)
    修改了“腐蚀试验”和“防锈试验”内容(见4.2表2,1994年版的6.2表2)
    增加了“环保”要求(见4.2表2)
    删除了“抗微生物性”检测(1994年版的表2):
    增加了“试验方法”一章く见第5章)
    修改了“检验规则”内容(见第6章,1994年版的第6章);
    一删除了原附录B(1994年版的附录B)
    一一删除了原附录C(1994年版的附录C)。
    本标准由中国机械业联合会提出。
    本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归。
    本标准负责起草单位:广州机械科学研冗院有限公司。
    本标准参加起草单位:吉林正基科技开发股份有限公司。
    本标准主要起草人:薛中、蒋淦相、陈恬生、宋志伟、李茂生、戴牕期、牛海港、赵军甫。
    本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
    JB/T7453--1994
    JB"T7453-2013
    半合成切削液
    1范围
    本标准规定了半合成切削液产品的分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志及运输。
    本标准适用于半合成切削液
    规范性引用文件
    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注门期的引用文件,仅注日期的版本近用于本文件
    凡是不注∏期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
    GB/T3142-1982润滑剂承载能力测定法(叫球法)
    GB/T4756-198石油液体手工取样法
    GB/T6144-2010合成切削液
    GB/T7631.5-1989润滑剂和有关产品(L类)的分类第五部分:M组(金属加工
    3分类
    半合成切削液由5%~50%的汕类物质、水和有关添加剂组成。根据GBT70631.5-1989,将半合成
    切削液按用途分为炳大类,见表1
    表1半合成切削液分类
    类型
    用途
    MAE(防锈型)
    丁序间防锈期不低于3天。适用于防锈性要求高的切(磨)削加工
    具有防锈性、减摩性和极压性。适用于多种金属(含难加工材料)多工序(车、钻、镗、铰
    MAF(多效型)
    攻丝等)重切削或强力削加工.
    4要求
    4.1产品要求
    4.1.1半合成切削液应貝有优良的润滑、冷却、防锈、清洗性能,使用周期长、使用安全
    4.1.2半合成切削液的生产厂应保证产品自生产之日起保存期在一年以上,在保存期内性能指标应达
    到本标准的各项要求。
    4.2技术要求
    半合成切削液的技术要求见表2
    JBT7453-2013
    表2半合成切削液技术要求
    序号
    技术要求
    试验方法
    MAE
    MAF

    外观
    均匀透岄液体
    见5.1

    储运安定性
    无变色、分层,?均匀液体
    见S.2
    相态
    均匀明或半透
    见5.3
    pH值
    8.0-10.0
    见5.4
    消泡性
    2
    见5.5
    表面张力
    见5.6
    MN/m
    HT300灰铸铁
    24h试验后,检验合格

    蚀试验
    T2紫铜
    8h试验后,检验合格
    见5.7
    2A12铝
    8h试验后,检验合格
    HT300灰铸铁单
    8释防锈试验
    24h试验后,檢验合格
    HT300灰铸铁叠片
    见5.8
    8h试验后,檢验合格
    稀释液


    安定性
    见5.9
    10
    食盐允许量
    无相分离
    见5.10
    II
    硬水适应性
    未见絮状物或析出物
    见5.11
    枚性P值
    12
    ≤1100
    见5.1
    N
    13
    减摩性值
    ≤0.13
    5.13
    对机床油漆的适应性
    允许轻微失光和变色,但不允许起泡、发粘
    开裂、脱落等不良影响
    见5.14
    半合成切削液不应使用含氯的添加剂和亚胶盐
    注:稀释液试样用馏水按5%浓度配制
    5试验方法
    1外观
    在15℃~35℃室温下,将100mL浓缩物置j100mL具塞量筒中許置24h后,外观应符合表2的
    要求
    5.2储运安定性
    按附录A进行
    5.3相态
    应符合GB/T6144-2010中5.2的规定
    5.4pH值
    应符合GB/T6144-2010中5.3的规定
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