JIS K2241-2000 切削液.pdf

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K2241:2000
まえがき
この規格は,工業標準化法に基づいて,日本エ業標準調査会の審議を経て,通商産業大臣が改正した日
本工業規格である。これによってJISK2241:1997は改正され,この規格に置き換えられる。
今回の改正では,塩素系極圧添加剤の使用を避けることと,市場の実態に合わすため,種類の区分を見
直し,改正を行った。
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日本工業規格
JIS
K2241:2000
切削油剂
Cutting Fluid
適用純囲この規格は,主として金属の切削加工及び研削加エに用いる切削油剤について規定する。
関連規格 ASTMMOD971 Interfacial Tension of Oil Against Water by the Ring Method
2.引用規格付1に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構
成する。これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。
3.定義この規格で用いる主な用語の定義は,次のとおりとする。
(1)不水溶性切判油剤水に希釈せずに使用する切削油剤剂
(2)水溶性切削油剤水に希釈して使用する切削油剤。
(3)脂防油分油剤中に含まれる動植物油脂?エステルの含有率。
(4)極圧添加剤切削時に摩擦局部の焼付きの抑制,切削性の向上を図るために基油に添加する物質。
(5)界面活性剤水に不溶の液体を乳化したり,粉末?固体を水中に分散させたり,織維や金属の面の
汚れを洗净したりする作用などを営む一群の合成物質。
()全硫黄分鉱油,その他の添加剤に含まれる硫黄を合わせた,油剂に含まれる硫黄の含有率。
の銅板府食銅板を試料にひたし,規定条件に保ったのち,銅板の変色程度を銅板腐食基準板と比較し
た試料の腐食の度合い。
(8)耐荷能規定の試験機で一定の率擦条件下において,すべり摩擦接触面に焼付き,その他の損傷を
起こさず,油剂によって支え得る最大荷重。
(9)乳化安定度水溶性切削油剤A1種の,規定の条件下での乳化状態の安定度合い。
(10)不揮発分試料中の水分など約100℃までに揮発する成分を一定温度の恒温槽に一定時間保持して除
去した残さ(渣)率。
(I1)泡立ち水溶性切削油剤の水希釈液を規定の条件でかくはんし,規定時間放置した後の液面上の泡の
量(ml)
(12)金属腐食水溶性切削油剂の水希釈液に各種金属を浸せき(潰)して,規定時間放置したのちの腐食
の有無。
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K2241:2000
4.種類切削油剤の種類は,表1の不水溶性切削油剤と表2の水溶性切削油剤とに区分するが,いずれ
も塩素系極圧添加剂は使用しない。不水溶性切削油剂は表3に示すように,極圧添加剂の有無などによっ
てNI種~N4種に区分し,さらに,動粘度,脂肪油分などによって細分する。また,水溶性切削油剂は表
4に示すように,希釈液の外観,表面張力,不揮発分などによってA1種~A3種に区分し,さらに,pH
金属腐食によって細分する。
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K2241:2000
表1不水溶性切削油剂の種類
N1種
飲油及びノ又は脂眆油からなり,極圧派加剤を含まないもの。
N2種
NI種の組成を主成分とし,極圧添加剤を含むむの
(銅板腐食が150℃で2未満のもの。)
N3種
N1種の組成を主成分とし,極圧添加剂を含むもの。
(硫黄系極圧添加剤を必す(須)とし,銅板腐食が100℃で2以下,150℃で2以
上のもの。)
N4種
N1種の組成を主成分とし,極圧添加剂を含むもの。
(硫黄系極圧添加剂を必す(須)とし,銅板腐食が100℃で3以上のもの。)
表2水性切削油剂の種類
A1種
鉱油や脂肪油など、水に溶けない成分と界面活性剂からなり,水に加えて希釈す
ると外観が乳自色になるもの。
A2種
界面活性剂など水に溶ける成分単独,又は水に溶ける成分と鉱油や脂肪油など,
水に溶けない成分からなり,水に加えて希釈すると外観が半透明ないし透明こな
A3種
水に溶サる成分からなり,水に加えて希釈すると外観が透明になるもの
5.品遺及び性態切削油剤は工具,と(磁)石の摩耗低減,仕上がり精度の向上などに有効な性能をも
ち,6.又は7の試験方法で試験を行ったとき,表3又は表4の規定に適合しなければならない。
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