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类型GBT 6144-2010 合成切削液.pdf

  • 上传人:duanjunchen
  • 文档编号:91543015
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GBT 6144-2010 合成切削液 6144 2010 合成 切削
    资源描述:
    ICS75.140
    中华人民共和国国家标准
    GB/T6144-~-2010
    代替GB/T6144-1985
    合成切削液
    Synthetic cutting fluids
    2010-09-02发布
    2010-12-01实施
    中华人民共和国国家质量监督裣验检疫总局
    中国国家标准化管理委员会
    发布
    GB/T6144--2010
    前言
    本标准代替GB/T6144--1985《合成切翔液》
    本标准与GB/F6144-1985相比,主要差异如下
    增加了规范性引用文件章节
    增加了安全章节;
    一调整了产品分类方法,并由4类改为2类
    -增加了产品中亚硝酸納的检测项目;
    修改了产品最大无卡咬负荷Pa值。
    本标准的附录A为规范性附录。
    本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SAC/TC280)提出。
    本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会(SAC
    TC280/SC1)归ロ。
    本标准由中国石油化工股份有限公司润滑油研发(上海)中心负责起草。
    本标推主要起草人:李谨、周動祖。
    本标雅于1985年6月首次发布,本次为第一次修订。
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    GB/T6144--2010
    合成切削液
    1范齟
    本标雅规定了由多种水溶性添加剂和水配制而成的合成切削液的产品分类及代号、要求、试验方法
    检验规则、标志、包装、运输和贮存及安全
    本标准规定的产品其浓缩液可以是液态、膏状和固体粉剂等形态。使用时,用一定比例的水稀释
    后,形成透明或半透明的稀释液,适用于金属车削、铣削等多种切削加工工艺的润滑、冷却、防锈等。
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
    的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
    是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
    GB190危险货物包装标志
    GB/T718铸造用生轶
    GB/T3142润滑剂承载能力测定法(四球法)
    GB/T3190変形铝及铝合金化学成分
    GB/T4756石油液体手工取样法(GB/T4756-1998, eqy IS03170:1988)
    GB/T5231加工铜及铺合金化学成分和产品形状
    GB/T7631.5润滑剂和有关产品(L类)的分类第5部分:M组(金属加工)(GB/T7631
    1989, egv ISO6743/7:1987)
    GB12268危险货物品名表
    B13690-1992常用危险化学品的分类及标志
    GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序
    SH0164石油产品包装、贮运及交货验收规则
    SHI/T0218防锈油脂试验试片制备法
    SH/T0229团体和半固体石油产品取样法
    产品分类
    本产品分类按GB/T7631.5的规定进行,并根据合成切削液的浓缩物组成分为二类
    L-MAG类,与水混合的浓缩物具有防锈性的透明液体,也可含有填充剂;
    L-MAH类,具有减摩性和(或)极压性的MAG型浓缩物。
    要求
    4.1一般要求
    本标准规定的合成切削液应无刺激性气味及不损害人体皮肤,保证使用者安全。
    合成切削液的生产厂应保证产品自生产之日起保存期在一年以上,在保存期内性能指标应达到本
    标准的各项要求
    合成切削液出厂时的使用浓度(除特殊工艺或有特殊材料要求之外)一般不大于5%。
    技术要求
    合成切削液的技术要求见表1。
    GB/T6144--2010
    表1合成切削液的技术要求
    质量指标
    项目
    试验方法
    L-MAG
    L-MAH
    液态:无分层、无沉淀、呈均匀液体
    浓外观
    膏状:无异相物析出,呈均匀膏状
    目测

    固体粉剂:无坚硬结块物,易溶于水的均匀粉剂

    贮存安定性
    无分层、相变及胶状等,试验后能恢复原状
    兒5.1
    透明度
    透明或半透明
    见5.2

    8,0~10.0
    见5,3
    消泡性/(mL/10min)
    不大于「2
    见5.A
    表面张力/(mN/m
    不大于
    见5.5
    腐蚀试验(55℃土2℃),h
    一级灰口铸铁A级不小于
    见5.6
    紫铜,B级
    不小于


    LY12铝;B级
    不小于
    8
    液防锈性试验(35℃土2℃)
    合格
    合格
    见5.7
    叠片,4h
    合格
    合格
    最大无卡咬负荷P值/N不小于
    200
    540
    GB/T3142
    对机床油漆的适应性
    允许轻微失光和变色,但不允许油漆起泡、开裂附录A
    和脱落
    NO2浓度检测
    报告
    见5.8
    注:试液制备,用蒸馏水配制
    a在15℃~35℃温度下,用100mL量筒量取10mL被测液态浓缩物,静置24h后观察。
    产品只用于黑色金属加工时,不受紫铜和LY12铝试验结果限制。
    c可根据用户需要,进行针对性试验
    d当测定值大于0.1g/L时視为含有亚硝酸钠。含有亚硝酸鈉的产品需测定经口振取半数致死量LD:3、经皮肤
    接触24h半数致死量LD。和蒸汽吸人半数致死量LD。,按照GB13690-1992中3.6判定产品是否属于有
    毒品。
    5试验方法
    5.1贮存安定性
    将50mL浓缩物置于100mL具塞量筒中,放入70℃士3℃恒温干燥箱中5h,取出冷至室温
    (15℃~35℃),放置3h,然后再置于-12℃土3℃的低温环境中24h,取出静置回到室温1h后,应符
    合表1要求。
    5.2透明度评定
    将被测液倒入250mL烧杯中,液层高度为75mm士3mm。把一个明亮的5W、22V灯泡对准
    烧杯的底部,从烧杯的上部透过切削液观看灯泡,如能清晰地辨出灯丝,即认为该切削液是透明的;如模
    糊可见灯丝,判定为半透明;如看不见灯丝,则认为切削液是不透明的。
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