FZ-T 90074-1995纺织机械产品涂装.pdf

中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T90074-95
纺织机械产品涂装
代ZBW90007-90
1主蹰内容与适用范?
本标准规定了纺织机械产品涂装的基本色、涂层质量要求及检验方法。
本标准适用于纺织机械(包括化纤、纺织、针织、印染设备及电机、配套电器设备)、纺织仪器、仪表等
产品的表面涂装。
2引用准
GB/T1720漆膜附着力测定法
GB/T1727漆膜一般制备法
GB/T1728漆膜、子膜干燥时间测定法
GB/T1732漆膜耐冲击测定法
GB/T1733漆膜耐水性测定法
GB/T1735潹膜耐热性测定法
GB/T1740潨膜湿热测定法
GB/T1743漆膜光泽测定法
GB/T1763潹膜耐化学试剂性测定法
GB4054涂料涂标记
GB9286色漆和清漆漆牒的划格试验
3涂漆
3.1机件未加工部分的表面应涂。
3.2机件加工后不用的表面,根据设计和工艺要求确定是否涂漆
3.3有耐腐蚀要求的设备,应涂耐庵蚀漆。
3.4有耐热、耐腐蚀要求的设备,应涂耐热、耐腐蚀漆。
3.5油箱内部涂淡黄色耐油漆。
3.6有耐热要求的机件表面、管路和附件表面一般涂铝粉漆(银粉漆)
3.7木制件表面一般涂清漆
3.8容器类设备内表面,除有特殊规定者外,一般不涂漆,其外表面只涂防锈漆。
3.9为装饰美化设备外观,可选用美术。
3.10机件的工作表面、切削加工、抛光或经表面处理的氧化、钝化和饺层等的表面,不锈钢和部分有色
金属制件的表面,木材以外的非金属制件的表面,以及因其他原因不能涂漆的装面,一般不涂。
4滚膜丧面色
4.1纺织设备:基本色纺机绿色。非配套的单台设备、试制新设备、展览设备等可自行选色。织机可根
据产品的特征选择色淨协過的配合色
中国纺织总会1995-01-24批准
1995-01-24窦施
FZ/T90074-95
4.2化纤设备、针织设备、印染设备及电机、配套电气设备可根据产品特征及用户需要选定适宜的色
泽,或采用基本色纺机绿色。
4.3仪器仪表:根据产品特征,可选择色泽协调的美术色或按用户要求选色。
4.4辅机及行业配套设备,一般应与主机颜色一致。
4.5外购配套设备,一般不复涂色,但影响主机美观及使用性能要求的需重新涂色,或向供货单位提出
涂色要求。
4.6安装在露天的设备,根椐使用性能要求自行选色。
4.7成套设备、外资合作及技贸结合生产的设备:可根据协议确定颜色。全国配套的成套(外贸)设备,
如无特殊要求和规定应涂基本色纺机绿色。
4.8设备在规定的基本色条件下,为美化外观可局部镶色
注:自行选色的单位应制订企业标准色板及色差范園,要保证同台(套)的同一用户的颜色一致。
5涂层和涂膜质量要求及检验方法
5.1纺织机械产品的通用要求
5.1.1涂膜颜色应符合标准色板色差范围
5.1.2涂膜外观
5.1.2.1主要外露件表面应符合GB4054外观等级2级
5.1.2.2一般外露件表面应符合GB4054外观等级3级。
5.1.2.3内藏件表面和机件内表面应符合GB4054外观等级4级
5.1.3基本色涂膜光泽:主要外露件表面涂膜光泽为(光电光泽计)20%~40%,特殊情况下允许40%
~60%。按GB1743测定。
5.1.4涂层燥:实际干燥按GB1728实际干燥时间测定法的“乙法”压棉球法测定
5.1.5涂层附着力
5.1.5.1画圈法2级按GB1720测定。
5.1.5.2划格法2级按GB9286测定。
5.1.6涂膜冲击强度40kg/cm,按GB1732测定。
5.1-7涂层耐水性:试件浸于25士1C的蒸馏水中36b涂膜无剥脱、起皱、锈斑,允许有轻微失光、颜色
变浅,小泡在2h内恢复。按GB1733“甲法”浸水试验法测定。
5.1.8涂层耐湿热性按GB1740测定,试验周期不少于4d,符合标准中规定的二级。
5.2纺织机械产品的特殊要求
5.2.1涂层耐热性:试件在80土2℃的恒混烘箱(或高温炉)内24h后涂膜无起层、皱皮、鼓泡、开裂、变
色等现象,按GB1735测定。
5.2.2涂层耐腐蚀性:按GB1763第3.2条耐酸碱性测定
5.2.2.1涂层耐酸性:试件浸于温度为25士1℃的25%硫酸溶液中,48h后涂膜不脱落、不起泡、无斑
点,允许有轻徽失光,在2h内恢复。
5.2.2.2涂层耐碱性:试件浸于温度为251C的40%氢氧化钠溶液中48h后涂膜不脱落、不起泡
无斑点,允许有轻黴失光,在2h内恢复。
注:耐蚀性要求中耐酸、碱介质如不能满足产品的耐腐蚀性要求,各单位应自行确定符合产晶要求的介质。
5.3纺织仪器仪表的要求
5.3.1涂膜颜色应符合标准色板色差范围。
5.3.2涂膜外观
5.3.2.1外露件表面应符合GB4054外观等级1~2级。
5.3.2.2内藏件表面和机件内表面应符合GB4054外观等级3级
200