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类型JBT 7334-1994 手拉葫芦.pdf

  • 上传人:caihs_99
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    关 键  词:
    JBT 7334-1994 手拉葫芦 7334 1994 葫芦
    资源描述:
    中华人民共和国机被行业标准
    JB/T7334-94
    手拉葫芦
    代替ZBJ80014~-89
    1主题内容与适用范围
    本标准规定了手拉葫芦的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志和包装。
    本标准主要遺用于额定起重量为0.5~32tー般用途的渐开线直齿圆柱齿轮传动的手拉葫芦,其他
    结构形式的手拉葫芦亦应参照使用。
    2引用标准
    GB783起重机械最大起重量系列
    GB4829起重用短环链验收总则
    GB5802起重用短环链一用于葫芦和其他起重设备的T(8)级校准链条
    GB/T13384机电产品包装通用技术条件
    JB4207手动起重设备用吊钩
    ZBJ80004手动起重设备用吊钩闭锁装置
    3分类
    3.1工作级别
    手拉葫芦工作级别,按其使用工况分为两级:
    Z级一一…重载频箓使用;
    Q级一一轻载、不经常使用
    3.2规格
    手拉葫芦的额定起重量及其相应的工作级别应符合表1规定。
    表1
    额定起重量(,t
    工作级别
    Z级、Q级
    Z级
    3.-3基本参数
    手拉葫芦的基本参数应符合图1和表2的规定。
    中华人民共和国机械工业部1994-07-18批准
    1995-07-01实施
    JB/T7334-94
    图J
    表2
    额定起重量
    两钩间最小距离Hma
    标准起升高度
    Z乙级
    Q级
    乙级
    Q级
    ≤30
    :430
    19
    に23
    5(0
    53(0
    に530
    ≤:33
    80
    ≤700
    50
    850
    7
    ≤:950
    1200
    20
    ≤1350
    250
    2160
    注:①表中是指下吊的最低与最高工作位置之间的距离。
    ②表中Hmn是指下吊約上升至极限工作位置时,上、下吊钩钩腔内缘的距离。
    3.4产品标记
    184
    标准分?网ww.bzxw.com免费下载
    JB/T7334-94
    3.4.1型号表示方法
    甲口·
    起升高度,m
    额定起重量,t
    工作级别
    产品代号
    3.4.2标记示例
    额定起重量2t,工作级别为Q级,起升高度4m的产品标记为:
    手拉葫芦HSQ2-4JB/T734~94
    4技术要求
    4.1性能
    4.1.1无载动作
    手拉葫芦在无载状态下,拉动手拉链条,各机构运转应灵活,不得有卡阻或时松时紧的现象。
    4.1.2动载性能
    手拉葫芦做动载试验时,应能承受表3规定的试验载荷,并按表4规定的试验起升高度起升和下降
    各一次,同时必须达到下列各项要求:
    起重链条与起重缝轮、游轮,手拉链条与手链轮啮合应良好
    齿捻副运转应平稳,无异常现象
    c.起升、下降过程中起重链条无扭转与扭结现象;
    d.手拉力无很大变化;
    制动器动作可靠
    表3
    额定起重量G
    0.5
    810116
    试验载荷
    0.6311.2522.513.24
    31012.512
    25140
    表4
    起重链条行数
    3
    试验起升高度/mm
    250
    150
    l30
    100
    80
    注:表中系指一台机体上起重链条行数
    4.1.3制动性能
    手拉葫芦在吊挂表5规定的试验载荷分别进行试验,把重物下降相当于起重链轮旋转一周以上的
    高度,然后静置1h,重物不得自然下降

    额定起重量C
    0.5111.622.53.25810
    1次19.12510.2510.4「0.510.630.81.25」22.54」5
    试验载荷
    2次「0.511
    22.53.2」5
    3次0.6311.252「2.5「3.24
    012.
    2025
    40
    JB/T7334-94
    4.1.4整机效率
    手拉葫芦在起升额定载荷状态下,整杌效率由式(1)求得,其计算值应符合表6的规定
    Q D
    Dnif
    ×100……………?(1)
    式中
    整机效率,%
    Q。一一额定载荷(额定起重量时的作用力),kN;
    n-一起重链条行数;
    D、一一起重链轮节圆直径,mmp
    D一手链轮节圆直径,mm;
    齿轮总减速比
    FB-一实测平均手拉力,kN。

    额定起重量CGn/t
    1,6
    22.53
    8
    10
    2032
    Z级
    75
    ≥60
    效率/%
    ≥60
    注:2t和3.2t的Z级手拉葫芦双链时效率不低于70%
    4.1.5连续动作性能
    手拉葫芦按表3规定的试验载荷加载,按表4规定的试验起升高度连续起升下降至表7规定的动作
    次数(起升、下降一个往复循环为ー次),试验后的手拉葫芦需达到4,1.2和4.1.3条的要求,且各部位不
    得有异常现象,整机仍能正常工作。
    表7
    额定起重G/t
    1,6し22,53,25
    810162032
    连续动作次数
    乙级
    150

    Q级
    200
    1100
    4.1.6整机限位强度
    当手拉葫芦处于无载状态下,在手拉链条的下降侧施加2.5倍额定手拉力时,整机应能可靠地承受
    住,不得有破损现象。
    注:额定手拉力是指起升额定载荷所需的手拉力公称值。
    4.1.7静载性能
    手拉葫芦整机必须能支持住4倍额定起重量的静拉仲载荷。
    4.2主要零部件
    4.2.1吊钩应符合JB4207规定。下吊钩应装设符合ZBJ80004规定的钩口闭锁装置。吊钩在水平面
    上应能作360°的?转。
    4.2.2起重链条应符合GB4829和GB5802的规定。
    4.2.3起重链条的等级与手拉葫芦的级别关系应符合表8的规定。
    表8
    手拉葫芦工作级别
    起重链条等级
    7Z级
    ≥T(8
    Q级
    ≥M(4)
    4.2.4手拉链条应符合图2和表9的规定。
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