cbt 102-1996 锡基合金轴瓦铸造技术条件.pdf

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U05
中华人民共和国船舶行业标淮
CB/T102-1996
锡基合金轴瓦铸造技术条件
1996-09-03发布
1997-04-01实施
中国船舶工业总公司发布
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CB/T102-1996
前
本标准在技术要求、质量检验等方面对CB/Z102-68进行了修订。本标准从生效之日起,同时代
替CR/Z102-68
本标准由全国海洋船标准技术委员会船用材料应用工艺分技术委员会提出
本标准由中国船舶工业总公司第七研究院第七一五研究所归口。
本标准起草单位:沪东造船厂。参加起草单位:大连船用柴油机厂和中国船舶工.业总公司第十二研
究所。
本标准主要起草人:赵继成、陆菊英、于振海、赵峰彦、曹白丽、朱糴明、武剑博。
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中华人民共和国船舶行业标准
CBT102-1996
分类号:U05
锡基合金轴瓦铸造技术条件
代替CB/Z102-68
1范
本标雅规定了錫基轴承合金的技术要求、轴瓦基売的要求、轴瓦的铸造工艺技术要求,以及轴瓦铸
造质量的检验。
本标准适用于船用柴油机及船舶轴系衬套等锡基合金轴瓦的铸造。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
有效。所有的标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB228-87金属拉伸试验方法
GB231…-84金属布氏硬度试验方法
GB/T1174~92造轴承合金
CB1156-92锡基轴承合金金相檢验
ZBU05006.1~006.16~-89锡基轴承合金化学分析方法
3锡基轴承合金的技术要求
3.1化学成分
锡基轴承合金的化学成分见表1。
表1錫基轴承合金化学成分
化学成分
合金牌号
主要成分
杂质含量,≤
杂质
Cd「Ni」SnPb「Fe
Zn Bi
总和
Zsnsb11cu6
其余10.3510.1010.0110.080.100.010.55
~-12~-6.5
3.20.810.15
共余」0.100.10
8~3-8~1.1~0.2
7.03.0
Zsnsb8cu
其余{0.350.1010.0110.080.100.0110.55
~8.?~4.0
32力学性能
锡基轴承合金的力学性能见表2。
中国船舶工业总公司1996-09-03批准
1997-04-01实施
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B/T102·1996
表2锡基轴承合金力学性能
合金牌号
MP
Usns⊥lC
88
≥66
Zsnsb7. 6cu3. 5cdlni0 2
86
Zsnsh8tu1
4轴瓦基売的要求
4.1轴瓦基壳材料应选用低碳钢、铸铁及青铜《〈铝肯铜除外)
4.2轴瓦基壳应按浇锛工艺图加工,加工时不得用切削油或油脂类物质。浇铸锡基合金的表雨应光清,
粗糙度不低于尺、-12.5m,不得有疏松、砂眼。基壳两端面及対合面上的毛刺应修平
4.3锛铁材料基壳的浇铸表面应该有燕尾槽尾槽锐角必须倒圆。
5锡基合金轴瓦的铸造工艺技术要求
5.1浇注前轴瓦基壳的准备
5.1.1脱脂
5.1.1.1低碳鋼轴瓦基壳的脱脂是将基壳浸没在温度为80~100C的碱液中进行。亦可在密封的三氯
乙烯蒸汽池(蒸汽温度95C)中脱脂。脱脂后要求基壳浇铸表面能被清水全部均匀浸润。若有?斑应重
新脱脂
5.1.1.2铸铁轴瓦基壳的脱脂一般采用喷砂处理法,去除油污和游离碳。喷砂后基壳的浇铸表面须呈
银灰色的光泽
1.3青铜轴瓦棊壳浇诗表面用洗沽精清洗脂
5.1.1.4轴瓦基売脱脂后(喷砂铸铁基壳除外),应立即放入温度在70C以上的沉动的热水中清洗
5.1.2除锈
1.2.1将低碳钢轴瓦基壳放在工业盐酸溶液中进行酸洗除,直至表面露出银灰色光泽为止.。轴瓦
棊壳酸洗后,用流动的清水清洗。
5.1.2.2铸铁轴瓦基壳用喷矽法除锈,喷砂后应及时镀锅若超过4h应重新喷。
5.1.2.3青铜轴瓦基壳可不经酸洗。
3涂刷溶剂
将清洗后的轴癿基壳,迅速浸入漭剂(含5%氯化铵的他和氯化摔溶液)中,立即取出凉干。
5.1.4涂刷保护层
对不允许镀锡的表面用モ刷涂一层白平涂料。
5.1.5预热
轴瓦棊壳在镀锡前需进行预热。温度为150~200℃,时间不得少于15min
1-6镀錫
1.6-1镀谒采用含量为9.9%的纯锡
1-6.2轴瓦基壳的镀锡可采用浸入法或涂刷法,但推荐采用浸入法
5.1.6-3浸入法规定如下
a)锡液的温度控制在280~300C
b)将涂过氯化锌并经预热的轴瓦基壳全部浸入锡液中,待锡液温度回升至控制温度,并保温
10min(但不得超过45min),即可取出轴瓦棊壳。取出前,必须仔细清除锡液表面的熔渣
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