书签 分享 收藏 举报 版权申诉 / 9

类型SY 5308-87 石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件.pdf

  • 上传人:jilin187
  • 文档编号:99014393
  • 上传时间:2017-06-17
  • 格式:PDF
  • 页数:9
  • 大小:716KB
  • 配套讲稿:

    如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。

    特殊限制:

    部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。

    关 键  词:
    SY 5308-87 石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件 5308 87 石油 机械 产品 涂漆 通用 技术 条件
    资源描述:
    中华人民共和国石油工业部部标准
    SY5308~-87
    该标准1998年确认继续有效,特此说明
    石油钻机械产品用涂漆
    通用技术条件
    1988-04-18发布
    1988-06-01实施
    中华人民共和国石油エ业部发布
    中华人民共和国石油工业部部标准
    SY5308-87
    石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件
    主内与近用范
    本标准适用于石油钴采机械、仪器、仪表等产品涂漆的一般要求,如有特殊要求,应在产品图样
    及有关技术条件中注明。
    2涂品种及颜色
    2.1涂漆品种
    a.底漆选用:红丹防锈、铁红骏底漆、过氯乙烯底漆、红丹醇酸防锈漆,硝基底漆、铁红
    酚醛磁漆、锌黄环氧底漆、带锈底漆、电泳底漆等。
    b.漆选用:醇酸磁漆、酚醛底漆、过氯乙烯磁漆、硝基磁漆、氨基烘漆、聚氨酯、丙烯酸漆
    调合溱、美术漆(锤纹漆、皱纹漆、桔纹漆、闪光漆)等。
    2.2涂漆的颜色
    涂的颜色有橙红、红色、浅香红、柠檬黄、浅黄、淡黄、牙黄、黄色、桔黄、浅稻黄、深黄、
    棕黄、奶油色、珍珠白、灰色、机床灰、银灰、中灰、浅灰、蓝灰、钢灰、丁香灰、深灰、绿色、草绿
    苹果绿、果绿、鲜绿、淡灰绿、灰绿、墨绿、天蓝、浅蓝、淡蓝、中蓝、浅灰蓝、浅孔雀蓝、蓝色、
    酞菁蓝、棕色、浅驼色、褐色、黑色、白色、铝色等。
    2.3产品外表的涂漆品种和颜色应符合图样及有关技术文件的规定,同时也应符合本标准的要求。
    2,4成套产品的主机和辅机涂漆颜色应力求一致,且美观大方、色调和请。
    2.5产品的底座、胶带轮權、钢丝绳轮槽、绞车滚筒和死猫头的外圆柱表面及产品内部杠杆系统等
    般应涂以黑色
    2.6对于裸露于外面未加防护的快速迥转零件,如飞轮、链轮、皮带轮、齿轮、行星轮离合器、滚
    筒等端面部位,均应涂红色油漆,以引起注意。
    2.7防险装置用的按钮、安全阀和各种保险气及油嘴、注油孔、油杯、油塞、注油器、压力润滑
    器等外表面,均涂以红色面漆(玻璃油杯不涂漆)。
    2.8盛油部位的内表面,如油箱、减速器机壳、轴承盖的内表面均应涂以红色耐油漆或黄色耐油漆。
    2.9各种管路的涂漆颜色规定
    a.油路管珞
    稀油压油管一一深黄色。
    磻油回油管一一柠檬黄色
    干油管一一褐色。
    b.一般水略管路。绿色。
    c.高压水路管路:红色。
    d.空气管略:浅蓝色。
    e.煤气、天然气管路:蓝色。
    中华人民共和国石油工业部1988-04-18批准
    988-06-01施
    SY5308--87
    f.电线管路:灰色。
    g.蒸汽管路:银灰色。
    2.10在海洋性气候地区使用的产品,底漆应为锌黄防锈漆,面漆应为船壳漆
    2.11产品的内表面涂漆品种和颜色应符合图样及有关技术文件的规定,无规定时可涂红色醇酸磁漆
    或奶油色醇酸磁漆。
    3涂工前的准备
    产品的被涂表面在施工前必须经过检査,对影响涂漆质量的铁锈、氧化皮、毛刺、铁屑、粘砂
    结疤、焊渣等必须清除干净,经检查合格后方能施工。
    3.2涂漆前应根据产品用途、使用环境和涂料的性能特点,对被涂表面进行合理的表面处理(机械处
    理、化学处理、手工处理等),以便提高涂滚质量。
    る.了凃漆前应把被涂表面的锈迹、潮气、灰尘及油污清除干净。
    3.4涂面处理好后应即时漆上底漆,最多不超过24h。
    3.5涂漆前必须根据图样及有关技术文件对所使用的涂料品种进行检査,型号不符或过期变质的涂
    料、稀释剂不得使用。
    3.6产品涂面主部位不得有斑疤、凹凸不平等缺陷,如有缺陷时,必须用腻子腻平并用砂纸打磨
    平整,经检查合格后方能涂漆。
    3.7对腻平质量的要求
    3.7.1腻子涂料应调拌成完全均匀的膏状物。
    3.7、2用于打底子的腻子,必须牢固地附着在机件或产品涂面上。对需要多次腻平的涂面,应分次
    刮涂,每次打成予厚度不超过O.5m,每次刮涂均需在前层腻子干燥后进行。在腻子中不应加入降低
    质量的其他填料。
    .7.了腻平表面不应有颗粒及划痕。
    3.7.4,賦子和涂料应有良好的配套性。
    3.8填嵌膩予或打磨腻子时。应避免膩子或磨料掉入产品内部。
    涂潨施工技术要求
    4.1整台产品的最后一道涂漆,应在运转调整并经检验合格后进行;凡装配后不便或不能涂漆的零部
    件,可在检查合格后装配前涂漆;装配时需要焊接的部位装配前不宜涂漆。
    4.2由于装配、运转及调整等致使产品漆膜损坏时,应将损坏处的松动漆膜铲掉,然后用同一涂料
    补涂好。
    4.る涂漆施工威在清洁、干燥、空气流通及光线充足的场地进行。在烈日曝晒及恶劣气候下,应采
    取必要措施以确保涂漆质量,否则不得进行施工。
    涂施工良好的环境是:温度15~25°C,相对湿度不大于70%
    4.4在油漆未千前,油漆表面应保护好,防止油、水、灰尘及脏物落上,并应避免碰损漆面。
    4.5产品的非涂漆表面,在涂漆施工前应遮盖严实,以防涂上油漆。
    4.6产品表面不同颜色的油漆相交处界线必须平整、清晰,在没有特殊规定时不得有不规则的互相
    交错线。
    4.7每道油漆必须充分千燥后,方可涂下道油漆。
    4.8涂漆用具(漆刷、喷漆枪、盛漆桶等)必须保证清洁,喷漆用的压缩空气应清洁干净,喷涂设
    备的空气通路中应装有油水分离器,定期把分离出的油、水排掉。
    4,9油漆干透后漆膜应牢固地粘附在涂面上,不得有发粘、脆裂、脱皮、皱皮、气泡、斑痕及粘附
    展开阅读全文
    提示  文档分享网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    关于本文
    本文标题:SY 5308-87 石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件.pdf
    链接地址:https://www.wdfxw.net/doc99014393.htm
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    版权所有:www.WDFXW.net 

    鲁ICP备09066343号-25 

    联系QQ: 200681278 或 335718200

    收起
    展开