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技术管理
饱和蒸汽在线清洗汽轮机结垢技术应用
王泽国(六盘水市钟山区安全生产监督管理局,贵州六盘水553000
2贵州鑫晟煤化工有限公司,贵州六盘水553023)
摘要:汽轮机叶轮结垢后,在正常操作情况下,汽轮机转增压机的监测点进行记录,现场人员随时盯守现场,发现异常,
速提不上,轴向推力增大,位移変大,轮室压力升高,汽轮机使立即汇报。
用效卒下降。本文结合汽轮机实际运行情况,利用饱和蒸汽对
(3)清洗过程中严格监测汽轮机轴位移及振动情况的变
汽轮机在线清洗,达到清除结垢物的目的。
化,如有突然增大情况必须紧急停车。
关键词∶在线清洗;汽轮机;结垢
(4)蒸汽降温的过程中,打开主蒸汽管路导淋,加强排除冷
某公司甲醇设计年产30万吨,空分装置设计45000NmO2凝液,防止发生水击
h,设备采用常温分子筛吸附预净化、増压透平膨胀机及液体泵
(5)蒸汽温度降至243℃,蒸汽压力稳定在3.45MPa(饱和蒸
内压缩工艺。空分装置主要为煤气化装置提供纯氧、高压氮汽温度压力对应表),此时,稳定进行清洗。
气、中压氮气;为全厂提供中压氮气,低压氮气、合格的仪表空
(6)汽轮机清洗时间从蒸汽降温开始至结束控制12h左右
气和厂空气。20?4年5月,在原有设备情况下,因生产用水3汽轮机清理分析以及记录
由新鲜水改为城市中水,蒸汽品质得不到保证,空分汽轮机调
清洗过程中效果判定主要通过轮室压力、进出汽轮机蒸汽
速汽阀在全开状态下,轮室压力升高至35MPa,铀向位移冷凝液成分分析确定,通常情况下,随着清洗进行,轮室压力逐
0.18m,进汽温度420℃,进汽流量125T/,汽轮机转速达不到渐降低,蒸汽冷凝液电导率先上升后下降。每小时对进汽轮机
设定转速,分析认为汽轮机通流面有积盐、结垢现象,拆开速关蒸汽品质和汽轮机蒸汽凝結水的品质进行分析,主要分析电导
阀检查,确定汽轮机积盐、结垢严重,但积盐、结构物不堅硬,是率、钙离子、镁离子、二氧化硅、铁离子、钠离子、铜离子。分析
粘附的粉末状态,根据公司实际情况,决定用饱和蒸汽对汽轮结果如下。清洗前:进蒸汽压力3.8MIPa,实际转速440omin
机结垢、积絀进行清理。
标转速4550r/min,轮式压力3.5MPa,调速汽阀开度100%;清洗
1汽轮机参数
后:进蒸汽压力3.8MPa,实际转速4645/min,标转速4640 br/min,
1.1汽轮机设计参数
轮式压力2.,2-2.35MPa,调速汽阀开度83%
型号:NKS63/8032进汽量:133.2T/H
4饱和蒸汽在线清洗汽轮机风险
进汽压力:4.1MPa排气压力:0.015MPa
带负荷清洗汽轮机,关键是控制蒸汽从过热状态转变到饱
进汽温度:430℃排气温度:46℃
和状态的操作,即用饱和蒸汽对汽轮机进行清洸过程的控制,
轴功率:37409KW转速:4812r/min
温度稍微控制不当或操作变化过大,减温水过多,蒸汽带水,就
.2汽轮机蒸汽品质要求
会对汽轮机叶片产生水击,对汽轮机产生致命的损伤。
蒸汽压力:4.IMPa蒸汽温度:425℃-435℃
钠离子:15gkg电导率:4.2ps/
5应急保障揹施
总硬度:无铁离子:20ugkg
(1)清洗必须在白天进行,设专人指挥,严格控制各项工艺
氧化硅:20ugkg铜离子:5ugk
参数,严格监视各项工艺参数,从中控工艺参数和现场运行状
2清洗步骤
况共同判断汽轮机组是否安全运行。
(2)蒸汽降温速度严格按降温速率进行操作,不可大幅变
2.1清洗准备
化进行操作。
(1)确定汽轮机蒸汽进口取样分析点和出汽轮机蒸汽冷凝
(3)汽轮机中控操作人员时时进行机组各参数监测,如参
液分析取样点。
数突然增大必须中控紧急停车
(2)査找饱和蒸汽物性数据表,确定满足汽轮机相对安全
(4)空分汽轮机现场操作人员时时对机组进行监测,如有
运行状态下蒸汽控制参数。
异常声音必须现场紧急停车。
3)对清洗指挥长对操作人员进行清洗技术进行培训,确
(5)加强对4.0MPa清洗蒸汽导淋疏水,防止发生水击
保操作人员掌握操作要点、控制参数、紧急状况处理。
(6)饱和蒸汽清洗的过程中,由于蒸汽不能充分做功,导致
2.2汽轮机启动升速
袆汽温度逐渐升高,注意监控好温度,过高吋根据凊洗结果确
(1)按空分操作规程汽轮机部分正常操作步骤进行启动汽定继续清洗或是终止清洗。
轮机,此时蒸汽参数与汽轮机正常运行参数一致。
6汽轮机清洗效果判定
(2)汽轮机转速设定调整至700r/min,低速暖机3h,逐渐将
汽轮机进汽蒸汽冷凝液品质和汽轮机出口凝结水的品质
汽轮机转速上升到正常运行转速。
(3)降低蒸汽压力稳定在3.45MPa蒸汽温度控制在430℃,基本一致,可以判定终止清洗
此时,蒸汽是过热状态。
7饱和蒸汽在线清洗汽轮机结果启小示
本次使用饱和蒸汽对汽轮机清洗,效果明显,达到倾期目
(1)联系蒸汽供应车间降低按3℃/mim的速度降低蒸汽温「的,虽未完全清除汽轮札机机组结垢,但是解了轮室生力地高
度,随着蒸汽温度下降,过热蒸汽逐渐转为他和蒸汽,汽轮机积汽轮机效率下降、空压机打气量不足而制约空分装置正常生产
盐、结构将逐渐脱落。因为蒸汽参数发生变化和结构脱落,汽题,同时节约了清洗时间,为公司争取了更多的生产时间
轮机的轴位移和轴振动将会发生变化,此时,必须密切监视汽从分析结果判定,本次汽轮机结垢主要成分是钠盐和硅酸盐
轮机轴位移、轴振动、轮室压力、排气温度以及其他参数。
要从根本上解决汽轮机结垢的问题,唯有从源头抓起,提高
(2)蒸汽温度开始下降时,中控每5min对汽轮机、空压机
汽品质,消除汽轮机结垢。
2281化置2017年09月
方方数据