化工空分汽轮机凝汽器检漏和堵管工艺的思考.pdf

工艺管理
化工空分汽轮机凝汽器检漏和堵管工艺的思考
肖宏福吴添新(青海盐湖工业股份有限公司化工分公司,青海格尔木816000
摘要:本文对于汽轮机凝汽器的构建及工作原理等内容简
1.2.3氨气检漏
单分析,进而分析几种检漏方式在实际中的应用,同时对于堵
氨气检漏方法在实际应用中就是通过氨气检测,对于凝汽
管工艺进行分析,保证设备的稳定运行。
器检漏率进行分析。氨气检漏步骤:首先就是启动氨气检漏检
关键词:汽轮机凝汽器;堵漏方法;堵头选用
测仪,将仪器探头方面需要检测的地点,同时对凝汽器内氨气
化工企业在经营建设中,空分汽轮机凝汽器检漏工作十分进行分析,通过氨气数值的变化分析出凝汽器是否有泄漏
关键,在实际应用中能够有效保证化工设备的稳定运行。机组问题.
凝液品要是出现任何问题,工作人员首先想到的就是凝汽器是
氨气检漏方法是在原有水压检漏方法上开展的,氨气检漏
否出现了泄露问题,需要将有关样品及时送到专业部门进行化方法拥有较高的精准性,同时将换热管与管板接头位置上面的
验,并且进行综合性分析。要是发现凝汽器出现泄漏问题,就泄漏问题也能够反映出来。现在氨气检漏方法已经广泛应用
应该立即基础,进而保证化工企业设备稳定运行。
在凝汽器检漏中。
1凝汽器简介
2凝汽器堵管方法
凝汽器属于多程管壳式设备,属于汽轮机中的能量回收设
2.】换热管与管板接头处泄漏处理方法
备,在实际运行中凝汽器要是出现任何问题,对于汽轮机运行
按照凝汽器维修专业手册,换热管与管板接头处泄漏出息
会造成严重影响,甚至可能造成生产线的全面停产。
方式就是通过使用补胀器进行维护。维护步骤为:将没有补胀
本文在对于化工空分汽轮机凝汽器检漏及堵管工艺研究之前换热管内部直径检测出来,进而在需要补胀位置上涂抹润
中,就以某化工企业所拥有的凝汽管作为案例。该化工企业凝滑剂,通过补胀专业设备对于换热管开展补胀操作,对于补胀
汽管所能够承受的压力为0.6Mpa,外壳所能够承受的压力为之后换热管内部直径进行检测。补胀操作需要注意的问题就
0.2Mpa,整个凝汽管长度大约在10m左右,管内直径为3.2m,化是,补胀前后混热管直径差距不能够大约0.lmm
工企业一共拥有这个型号的管凝汽器换热管一共有将近50002.2缺陷换热管堵管方法
根,总共换热面积超过2700平方米。
2.2.]修复系统
1.1凝汽器的检漏
修复系统在对于凝汽器内管进行修复过程中,主要利用的
凝汽器在实际运行过程中,管内压力要是高于売外的压就是一个直径小于凝汽器内部直径的管子,通过修复系统对于
力,同时所需要的水资源数量增加,凝汽器管内液体体积增加,换热管缺陷的地方进行修复。这种堵管方法主要应用在换热
真空度下降,这样就可以确定凝汽器出现了泄漏问题。
管要是出现破口或者是断裂的情况下。
1.2凝汽器检漏方法与评价
这种方式在实际应用中主要优势就是保证换热管还能够
1.2.1水压检漏
应用,同时将换热管所存在的冲蚀问题解决,对于换热管性能
水压检漏的主要目的就是通过眼睛对于凝汽器进行检査,并不造成任何影响,还能够有效减少换热管内堵头数量,降低
整个检漏过程中并不需要使用任何专业性设备。水压检漏的循环水流动速度。但是这种方式主要缺陷就是需要使用一整
步骤为:首先将凝汽器壳内充满液体,在注水过程中对于凝汽套的修复系统,经济成本较高、在长时间应用之后オ能够显著
器进行检査,要是出现明显水流,就需要先使用临时堵堵住换出修复系统所具有的优势。
热管,然后在逐渐增加换热管内压力,在升压过程中对于管板
2.2.2不锈钢长棒
进行检査,要是出现明显水流,也需要使用堵头将其堵住,最后
在凝汽器上面使用不锈钢长棒进行堵漏,这种方式在实际
将凝汽器内谁让设定为10.5Br,把凝汽器外表擦拭干净,对于应用中就是在换热管上面焊接上一个不锈钢。这种方式主要
凝汽器仔细观察,要是凝汽器还有流水问题,应该立即将有关应用在换热管破口或者是断裂位置上面。
位置标记好,方式堵管工作的下一次开展。
应用不锈钢长棒主要优势就是换热管位置不需要调整,换
这种检漏方法在实际应用中十分简单方便,但是检漏精准热管不会受到水流的腐蚀,泄漏问题不会进一步扩大,但是这
性较低,仅仅能够将会换热管上面较大的泄漏检漏出来,并且种方法在实际应用中主要缺点就是换热管不可能再次利用,换
在对于管板与换热管接头处检漏效果并不是十分理想。
热效果显著下降。
12.2气压检漏
凝汽器要是出现泄漏问题之后,需要及时进行处理,进而
气压检漏主要目的就是通过使用眼睛对于凝汽器检査,整确定凝汽器出现泄露的位置选,选择合理的堵管方式,保证整
个检査过程并不需要使用任何先进仪器。气压检漏步骤:首先个机组的稳定运行。
就需要将凝汽器内部全部充满气体,在充气过程中对于管板进参考文献
行检查,要是换热管出现明显控制,就使用堵头将其堵住,在逐[]胡生丽,9000m~3h空分装置嬝汽器泄露间题及解决
渐提高管板内压力,要是还拥有明显控制,还需要使用堵头加措施]神华科技,2013,03:81-8
工换热管堵住,最后将凝汽管内部压力设计到5Bar,将凝汽管
]于海生.汽轮机空冷凝汽系统在线氨质谱检漘技术的应
擦拭干净,在凝汽管表面都涂上检漏液,将漏液位置表示好,方用叭深冷技术,2015,01:56-58.
便正是开展堵管。
[到]刘福军.汽轮机禀空高的原因分析及防范措施].科技视
气压检漏方式在实际应用中精准性要高于水压检漏方式,界,2015,29:101
但是整个检漏过程较为复杂。
万方数据
2016年11月化置139