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节能环保的预抽真空多用妒
梁玉平
(天津丰东热处理设备有限公司天津300300
摘要:本文简要介绍了清洁生产及预抽真空多用炉实现清洁生产的保障措施。
关键词:热处理;多用炉;清洁生产
中图分类号:X38;TG155.7
Pre-vacuum Multi-purpose Furnace for Clean Production
LIANG Yuping
Tianjin Fengdong Heat Treatment Equipment Co, Ltd. Tianjin300300
Abstract This paper introduces e clean production and he measures of pre-vacuum multi-purpose fumace
to ensure clean production
Keywords: heat treatment, multi-purpose furnace, clean production
清洁生产
2热处理行业清洁生产
1992年在巴西里约热内卢召开的联合国环
热处理是冶金、机械行业的重要组成部分,
境与发展大会制定的《21世纪议程》,将清洁生也是能耗大户,号称“电老虎”,同时也是造成环
产作为实现可持续发展的重要内容,号召各国工境污染不可忽视的方面。我国由于长期不重视热
业界提高能效,开发更先进的清洁技术,更新、处理的技术改造,造成热处理车间基本都是烟气
替代对环境有害的产品和原材料,实现环境和资弥漫、油污满地、一派“脏、乱、差”的情形。
源的保护与合理利用。
设备简陋,能源利用率低,我国热处理年营业额
1994年,我国制定了《中国21世纪议程一是美国的126,而能源消耗却是美国的140%,
中国21世纪人口、环境与发展白皮书》,把可见浪费之严重。
建立资源节约型工业生产体系和推行清洁生产列
由于热处理对产品质量的决定作用,国际上
入了可持续发展战略与重大行动计划中。
对热处理技术的进步,尤其是生产技术的持续改
2002年正式颁布了《中华人民共和国清洁生进和工艺装备的不断更新十分重视。
产促进法》。该法的第一章第二条指出:“本法所
美国能源部、热处理协会和学会对美国2020
称清洁生产,是指不断采取改进设计、使用清洁年热处理前景的描述为
的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改*热处理件质量分散度为零。
善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提热处理件的畸变为零。
高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产*热处理对环境的影响为零。
品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者
热处理的能源利用率提高到80%。
消除对人类健康和环境的危害。”
我国热处理行业“九五”规划和2010年设
清洁生产特别要求在社会经济发展过程中转想中明确提出:“以少无氧化、节能、环境保护和
变生产和消费方式,通过持续的改进以达到节能、微电子技术应用为出发点,在改进管理和健全生
降耗、减污和增效的目的。它综合考虑了生产和产组织的前提下,开发和推广先进的热处理成套
消费过程的环境风险、成本和经济效益,是社会技术,提高和稳定热处理产品质量,实现定点热
经济发展和环境保护对策演变到一定阶段的必然处理专业厂和工艺样板厂的生产技术改造和主要
结果。
生产设备的更新换代。”2
2002年发布的指导企业的热处理生产和技
作者简介:梁玉平(1965-),男,四川广元人,高级工程术改造的GB/Z18718-2002《热处理节能技术
师,硕土,先进热处理设备开发及制造,已发表论文11导则》国家标准,给出了热处理加热设备的节能
篇。联系电话:0228479054E-mail:ypliang(@eyou.com技术指标和所应采取的节能技术措施等内容。
《金属热处理》2005年第30卷增刊
万方数据
所有这些都是为了通过管理、工艺和设备的*炉温控制精度:士1℃
持续改进,改善热处理的生产现状,达到节能、
炉体表面温升:<50℃
降耗、减污和增效的目的,实现热处理行业的清*分析碳势范围:0.3%~1.5%C
洁生产。
碳势控制精度:±0.05%C
预抽真空多用炉结构和性能
4预抽真空多用炉保证清洁生产的
3.1预抽真空多用炉结构
措施
[4-8
预抽真空多用炉的换气室或换气室与加热室
预抽真空多用炉是近期为实现清洁生产而
采用真空式气密结构。有二室型、三室型及全密
发展起来的热处理设备。下面从节能、降耗、减
封型。
污和增效四个方面阐述其保证清洁生产的措施。
二室型预抽真空多用炉结构如图1所示。由
4.1节能
加热室和前室组成。前室采用真空式气密结构。
圆形炉体,减小了炉体表面积,散热面积减小
由前室本体;前、后真空门;内驱动系统;真空
约20%,显著降低无功消耗。
泵系统;真空检测系统;淬火升降机构等组成。
陶瓷纤维炉膛,比热容小,蓄热少,热损失小。
前室为油槽兼换气室。工序流程为:外推拉工件
陶瓷纤维炉膛,抗急热急冷,停炉后升温无须
入前室一抽真空至设定值一充入氮气一残氧检测合
考虑阶梯保温,缩短升温时间
格一内驱动工件入加热室一工艺处理结東一内驱动
预抽真空,反充氮气结构,炉膛密封性好,停
工件入前室一淬火ー前室真空排气一氮气复压一外
炉后升温时碳势恢复快,时效时间短。
推拉工件出炉。
个高温炉门,热损失小
冷链推拉,不造成加热室热量损失。
后真空门
调功器0-100%连续输出,PD系统整定,控温
赏真空门
热门
精度高,温度波动小,减小无功消耗。
加热
4.2降耗
圆形炉膛无马弗结构,在保证温度和碳势同等
均匀性的前提下,取消SiC马弗这一易损件。
预抽真空结构,炉内密封好,保证了稳定的炉
压,减少了滴注剂的消耗。
保证有效炉膛尺寸及气氛均匀性的情况下,最
小化炉膛体积,降低滴注剂的使用量。
甲醇+富化气渗碳气氛,CO浓度稳定,采用氧
探头即可控制炉内碳势,无须再用CO分析仪。
图1二室型预抽真空多用炉
冷链推拉,延长推拉链的寿命,降低了推拉链
Fig 1structure of two-chamber pre-vacuum
的更换频率。
multi-purpose fumace
幸可用空冷代替水冷,不用消耗宝贵的水资源。
与二室型预抽真空多用炉相比,三室型预抽*预抽真空结构,取消了封门火帘,消除了火帘
真空多用炉的换气室与油槽分离,这样,工件处
燃烧产生碳黑引起淬火油的氧化劣化,延长淬
理过程中不需换气时间,第一批工件淬火后第二
火油的使用寿命。
批工件即进入。
气氛可控,没有氧化脱碳,降低原材料的使用
与二室型预抽真空多用炉相比,全密封型预
量
抽真空多用炉加热室也采用真空式气密结构,前43臧污
室及加热室均抽真空,实现工件低压滲碳。
幸密闭状态下淬火,真空泵抽吸并过滤淬火油烟,
3.2预抽真空多用炉基本性能
减少了淬火油的污染。
常用温度:800~930℃
预抽真空,反充氮气结构,取消了封门火帘,
炉温均