QB 1141-1991 气体打火机.pdf

中华人民共和国轻工行业标准
QB1141-199
气体打火机
主题内容与适用范
本标准规定了气体打火机的术语、产品分类(型式)技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运
输、贮存等内容。
本标准适用于以打火机专用丁烷气为燃料,钢轮与火石摩擦发火的气体打火机。
2引用标准
GB/T2828逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检査)
GB5938轻工产品金属镶层和化学处理层耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法
GIB5944轻工产品金属镀层腐蚀试验纬果的评价
GB5945轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法
术语
3.1气体打火机
能装专用丁烷气体并能承受一定压力以及带有一个放气装置的气箱和一个火石引燃装置的器具,
必须经有意识操作火石引燃装置点燃专用丁烷气体,一般用于点燃香烟,也可用于其他点火。
3.1.1不能重复充气的气体打火机
没有充气系统的气体打火机
3.1.2能重复充气的气体打火机
具有充气系统的气体打火机
3.2火石引燃装置
经有意识操作,引燃气体产生火焰的装置
3.2.1钢轮
能与火石摩擦产生火花的金属零件。
3.2.2按打力
作用在火石引燃装置上使之放出气体所需要的力。
3.2.3着火率
操作火石引燃装置,能产生火焰次数的百分率。
3.3防风罩
将火焰高度的一部分包围和保护,以避免风对火焰影响的零部件。
3.4火焰高度
有防风罩的以防风罩顶为基准;无防风罩的以出火口为基准的火焰高度。
3.5火焰调节装置
3.5.1火焰谓节器
中华人民共和国轻工业部1991-06-04批准
1992-01-01实施
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火焰高度的调节装置。
3.5.2火焰调节元件
火焰调节装置的可接触部分,通过它可以调节火焰的高度。
3.6火焰现象
3.6.1冲火
火焰在规宽的燃烧时间内,骤变升高或液状、雾状丁烷溢出与主火焰分开,形似淋浴喷头状液体粒
子燃烧的状况。
3.6.2升火
火焰在规定的燃烧时间内,逐渐升高或再着火时出现的火焰比原来规定的高度明显升高的状况。
3.6.3缩火
火焰在规定的燃烧时间内,骤变缩小或再着火时出现的火焰比原来規定的高度明显降低的状况。
3.6.4跳火
火焰在规定的燃烧时间内,出现上下跳动的状况
3.7密封性
打火机自然渗泄丁煷气体的程度
4产品分类
4.1按照有无火焰调节器分为可调节式和无调节式。
4.2按照有无充气系统分为能重复充气型和不能重复充气型。
5技术要求
5.1性能要求
5.1.1引燃系统
5.1.1.1引燃条件
气体打火机要求手动操作使打火机产生火焰,这种动作至少满足下面一个条件:
a.通过使用者的有意识操作,使产生并保持火焰;
b.至少两个互相无关的有意动作,使之产生火焰;
在引燃系统上作用的力要求超过15N,才产生火焰。
5.1.1.2披打力
掀手按打必须灵活,其作用力应低于45N
1.1.3着火率不低于90%。
5.1.1.4耐久着火率
钢轮经耐磨试验,打火机着火率不低于50%,工作次数可分为四种
能重复充气型
a.钢轮直径在$~12mm的为1.1×104次
b.钢轮直径在φ4.5mm的为1×10°次;
c.钢轮直径在小4.4mm以下的为8×10次;
不能重复充气型:
d.3×103次
1.2火焰调节
火焰的调节元件要求灵活,能控制火焰高低。
5.1.3火焰稳定性
火焰在燃烧中,无明显冲火、升火、缩火、跳火现象。
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5.1.4火焰熄灭
有意识切断气源后,外露火焰在2s内熄灭;有防风罩的在2s内火焰应低于防风罩端面,在4s内完
全灭。
5.2结构可靠性要求
5.2.1密封性
注入额定气体料的打火机,15天自然渗泄量低于3.8%
5.2.2耐温性
气体打火机内贮藏燃料的气箱,经6-3-2条试验应无爆裂现象。
5.2.3钢轮与火石管之间间隙不得超过0.4mm。
5.3外形
5.3.1外观要求
5.3.1.1外表面不得有可能伤害皮肤的尖锐边棱和明显毛刺。
5.3.1.2气体打火机的底部进气螺丝、紧固蜾丝及调节螺丝不得高于底平面0.2mm、可低于
0.4mm(如有筋指内平面)。
5.3.2表面处理
5.3.2.1电镀层表面要求不露底,不泛白,不脱皮,不起泡。
5.3.2.2显著部位(指正、反、侧面及顶部)麻点不超过0.1mm2,擦毛长度不超过5mm,碰伤面积不超
过1mm2(其中:长不应超过1mm,宽不应超过lmm)的痕迹。同一平面不得同时有三处。
5.3.2.3耐蚀性
a.镀层(基体为铜质)耐腐蚀性经12h中性盐雾试验,不低于4级
b.镀层(基体为铁质)耐腐蚀性经4h中性盐雾试验,不低于4级
5.3.2.4铝氧化表面要求元露底、水迹、麻点、擦毛。
5.3.2.5铝氧化膜厚度不小于4urm
5.3.2.6塑料外壳表面应色泽鲜明,光亮洁净,花麻面积不大于1mm(其中:长不应超过1mm,宽不应
超过1mm),擦毛长度不超过5mm,塑料收缩后表面不平度不大于0.4mm,塑料浇口不得超出底部外平
面0.1mm。
5.3.3表爾装饰
装饰性附件的图案花纹应清晰美观,与机体结合牢固,无明显隙缝和污渍。
5.3.4产品上的标志应清晰完整。
6试验方法
6.1试验条件
着火率及火焰试验的打火机均应在20~28℃的室内环境中放置4h,火焰调节到25~35mm高度范
围,用钢尺测量。
6.2性能要求试验
6.2.1引燃系统试验
5.1.1,1条中a和b条凭手感目测,c条按图1所示原理试验。
6.2.1.1钢轮试验方法
耐磨性在专用装置上进行测定,其原理如图2。转速(700士1)r/min,压力为8-2N(每转按5次计
6.2.1.2按打力试验
a.引燃动作是垂直方向操作形式的打火机,其按打力试验按图1原理测定;
其他操作形式的打火机,按打力凭手感灵活
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