GB 12515-1990 手提贮压式干粉灭火器.pdf

免费标准网(www.freeby.net)标准最全面
中华人民共和国国家标准
手提贮压式干粉灭火器
GB12515--90
Portable dry powder fire extinguishers
(stored-pressure
1主题内容与适用范围
本标准规定了手提贮压式干粉灭火器的型式、規格、基本参数、技术要求和试验方法等要求。
本标准适川于手提贮压式干粉灭火器(以下简称灭火器)。
2引用标准
GB197普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)
GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査)
GB2829周期检査计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB3864工业用气态氮
GB4066碳酸氢钠干粉灭火剂
GB4351手提式灭火器通用技术条件
GB4102手提式干粉灭火器
Z7BC84006僯酸铵盐干粉灭火剂
GN11消防产品型号编制方法
る型式、规格和基本参数
3.1型式
该种灭火器是心压式干粉型。
灭火器的型号编制方法应按GN11的规定。
标记示例:
充装干粉公称重量(4kg
干粉灭火剂特征代号
(L表示磷酸铵盐干粉灭火剂)
贮压式
干粉灭火剂
灭火器
国家技术监督局1990-11-06批准
1991-06-01实施
免費标准网(www.freebz.neU)无需注册即可下载
免费标准网(ww. freeby.net)标准最全面
3.2规格
灭火器的规格按充装的干粉重量划分,系列规格分为1、2、(3)、4、5、(6)、8和10kg共8种
注:括号内的规格应尽量不采用。
3.3基本参数
3.31灭火器在20土5C时,其性能参数应符合表1的规定。
表1
参数
规格
g
(3)kg
(6)kg
10 kg
灭火剂量,k1士0.052士0.05「3「4t間
0.15
10
0.20
有效喷射时间,s
≥8
≥8
≥12
≥15
有效曠射距离,m
≥2.5
2.5
2.5
≥4
≥4
≥5
喷射滞后时间,s
喷射剩余率,%
电绝缘性能,kV
注:有效喷射距离指山灭火器喷嘴的顶端起至灭火剂散洛最集中点的水平距离。
3.3.2灭火器的使用温度范围应符合GB4351中第3.3.1条的规定。本标准推荐使用的温度范围为
20~55C。
在最高或最低使用温度下的射性能应符合下列规定:
a,有效喷射时间,相对于20士5℃时的有效喷射时间的偏差不得大于土25%,且不得小于6s。
b.喷射滞后时间不得大于5s。
c.喷射剩余率不得大于15%。
3.3.3可间歇喷射的灭火器,其间歇喷射滞后时间不得大于3s
3.34灭火器的灭火性能应符合GB4351中第3.4条的规定
3.3.5灭火器的总重量不得大于20kg。
4技术要求
4.1机械强度
4.1.1灭火器筒体和受内压的器头及筒体与器头的连接零件应按GB4351中第3,6.2条的规定进行
水压试验。
4.1.2灭火器的爆破压力实测值,应满足下式计算的结果
Pb≥0.95
D
式中:Pb-一筒体爆破压力实测值(表压),MPa;
Do-一筒体外直
一常温下材料的抗拉强度,N/mm2
t一筒体的公称壁厚,mm
筒体的爆破口应星塑性破坏,爆破时不得产生碎片。试验方法按GB4351中第4.6.2条的规定
4.1.3灭火器的抗振动性能应符合GB4351中第3.6.4和3.6.5条的规定。
4.1.4灭火器的抗冲击性能应符合GB4351中第3.6.6条的规定。
4.2结构
免費标准网(www.freebz.neU)无需注册即可下载
免费标准网(ww. freeby.net)标准最全面
4.2.1灭火器操作机构的要求应符合GB4351中第3.10.1条的规定
4.2.2灭火器应设有卸压结构,以保证在滞压情况下能安全拆卸
4.2.3灭火器允装的干粉量大于或等于4kg时,应设有叮间歇喷射的机构和喷射软管,间歇喷射机构
的密封应可靠,其要求应符合GB4351中第3.5.3条的规定。喷射软管的长度应不小于灭火器筒体高
度的80%,喷射软管应用耐压、绝缘的编织胶管。其爆破応力应大于灭火器在60C工作状态时它所承
受的最大压力的3.5倍,且应不小于3.0MPa。
4.2.4喷射软管和接头应有可靠的连接强度,经1.5倍设计压力的水压试验或经400N的拉力试验不
脱扣。
4.2.5灭火器应装有能品示内部压力的装置,其要求应符合GB4351中第3.8条的规定
4.る材料
4.31灭火器钢制简体的材料应用镇静钢制造,并应符合使用温度范围的要求。材料的化学成分和札
械性能应符合国家有关标准的规定。
4.3.2灭火器的器头等主要零部件可由铜合金、铝合金或不锈钠等材料制造,其化学成分和机械性能
应符合国家有关标准的规定。
4.3.る灭火器的橡胶、塑料件材料性能应符合GB4351中第3.9条的规定。
4.3.4用于灭火器的干粉,其性能应符合GB4066、7BC84006标准或有关的干粉灭火剂标准的规定
4.3.5用作灭火器驱动气体的氮气应符合GB3864的规定。
4.4制造工艺
4.4.1灭火器的筒体可用焊接、拉伸或旋压等工艺制造。
4.4.2灭火器的焊缝应均匀,焊缝不得有肉限可见的裂纹、气孔、弧坑、夹滄、未焊透和未熔合等缺陷。
采用射线探伤的筒体,其焊缝探伤检查应按GB3323执行,焊缝质量应符合3级要求.
4.4.3钣金、冲压零件表面应无毛刺、皱纹和机械损伤等缺陷。
4.4.4恃造零件的表面应无气孔、夹渣、裂纹和浇不足等缺陷。
4.4.5锻造零件的表面应无毛刺、重皮和裂纹等缺陷。
4.4.6金属零件的加工未注公差尺寸的公差等级应符合GB1804中IT14级的规定。非金属零件加工
未注公差等级应符合GB1804中1T16级的规定。
4.4.7零件的螺纹公差应符合GB197中内螺纹7H级,外螺纹8g级的规定。
4.4.8灭火器外部应进行防腐处理,其性能应符合GB4351中第3.7.1条的规定。灭火器内部应耐灭
火剂的腐蚀,其性能应符合GB4351中第3.7.2条的规定
4.5密封性能
4.5.1灭火器在使用过程中,各连接处不得有泄漏。
4.5.2灭火器的密封性能应符合GB4351中第3.5.2条的规定
4.5.3灭火器筒体和器头应能承受设计压力值的气密性试验而不发生泄漏
4.6外观质量
4.6.1灭火器的外表面涂层应色泽均匀,无明显流痕、龟裂、气泡、划浪和碰伤等缺陷。
4.6.2电镀件表面应无气泡、明显划痕和碰伤等缺陷。
4.6.-3贴花应端止、平服,不缺边少字,定明显彼裙和气泡等缺陷,且经外部腐蚀试验后不脱落。
试验方法
1唢射性能试验:将灭火器安装在试验架上,使喷嘴的中心线离地面垂直距离1m,然后进行喷射试
验
5.1.1有效喷射时间、喷射