基于影像式条码扫描器的条码检测纠错系统.pdf

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机器视觉
基于影像式条码扫描器的条码检测纠错系统
美国迈思肯系统公司
先达智能系统(深圳)有限公司
摘要:本文介绍了利用迈思肯系统公司的影像式条码打描器 Mini HAWK块PCB在轨道上通过时可以全部录入,如有异常可以把轨道线停
扫描PCB上的1D和2D条码,完成了对条码信息的数据采集。条码扫描器
止。其中可能会有一些有问题的PCB,客户希望此类PCB上不含
与数据终端、报警器等其他一些配件集成到一个系统,对条码信息进行比
对,出现错误时输出报警并暂停生产线,将产品信息录入到系统中,减少
有标签,避免在生产线上出现问题而不断停止生产线。在图2中
了人工操作,降低了人工成本,提高了生产效率。
PCB样式2中,客户同样要求这5块PCB在流过时可以全部录入信
关键词:PCB条码扫描器;条码识别;迈思肯; Microscan
息,如有异常也可以把生产线停止。这种双列多排的PCB板上面
有两列条码都要进行识别。条形码类型有1D和2D同时存在。由于
MINI HAWK扫码器的扫描视野有限,不能全部覆盖双列条码,
电子制造商们需要实现精益生产和资源高效利用,有效地获
故需要使用两个 MINI HAWK扫码器并排安装进行读取
取生产过程中的数据显得至关重要。在自动化装配生产线和各加
工过程中,使用条码为主要零部件打上标签,通过条码扫描器识
客户要求这F
革这五
別以后,条码信息输人到数据库中,每台机器和主要部件都会有
PC82
m
P87
一个唯一的条码,无论产品在什么状态,只需要读取条码就可以
问下
获取该部件的全部数据,从而实现通过唯一标识进行跟踪、追溯
气吧的
和控制。在PCB上打印条码,包括一维和二维条码,可以实现对
P08101m
这些子上的多码内
PCB信息的识别,保证PCB的全程跟踪监测,条码中所包含的信
息包扩元件所用材料、价格、检测数据、生产场地、日期、生产
图1PCB样式1
图2PCB样式2
班组等等丰富内容。在生产的任何一个环节,这些条码信息都可
2用户要求(见表1)
以被解码,并得到保存,在多次测试之前提供信息,避免重复测
表1
试和在需要时采取必要的矫正措施。条码在生产管理上的应用主
判断条码是否正确黏贴
要优势是:产品的生产工艺在生产线上能及时有效地反映出来,
判断条码能不能被识别
将条形码数据分个录人到系统软件中
省却了人工跟踪的过程。在生产的PCB板发出之前,质量控制和
阅读条码设备支持条码信息功能
检查程序将会把不合格产品剔除掉,同时对生产的PCB板进行标
条形码数据不够或者与设定值不匹配时需要将条码数据暂时存储在扫
描设备端,待外部按键给出信号后才决定是否需要上传到系统
记。采取条码识别技术的优势是速度快、准确率高、成本低和易
数据确认和数据凊除按键,报警后用来确认数据是否录人系统
操作等特点
具有条码出错声光报警提示功能
具有条码出错,轨道锁定功能
在整片大的PCB中会存在一些小的PCB板存在质量问题,故没有黏贴
1应用背景
9条码标签;如果有这样的PCB板存在,这一整批PCB板的同一位置都
如图1和图2所示的PCB样式。在PCB样式1中,客户要求这5
会存在问题。客户希望当有这中PCB板生产时,可以通过设定参数将
其跳过,不进行条码阅读。这样就不会产生报错信息
84首题 AUTOMATION PANORAMA201210
3解决方案
田做
读码器采用迈思肯系统公司的 MINI HAWK高速影像式条码
扫描器,它的优势在于内置高效的直接部件标记(DPM)读取算
法,功能强大、易于使用,适用于条形码和二维码的追踪、眼
PCB流动方向
踪和控制应用。含有X-Mode技术即可读取受损或模糊不凊的标
签,是高效解码的保证。实现1D和2D条码信息的读取、信息录
图3PCB流向以及传感器安装位置图
入。可自动调整焦距并设置内部参数,从而优化标签读取。使用
绕射照明光源和光学直角镜,可在近至1”(25.4mm)的距离读取
4系统工作流程(如图4所示)
大至2”(50.8mm)见方的标签。
数据处理终端采用深圳先达智能 Chinetek公司的数据处理终
开机
端,来代替PC进行参数设定以适应不同PCB板。利用 Chinetek数
据处理终端可以实现条码录人个数设定、主条码数据录人、条码
MS-3
触发
参数设定
数据匹配报警、条码个数报警、报警停线、数据确认按键、数据
条码数据
数码数据数
清除按键。产线条码数据比对,如果条码数据出错也可报警暂停
处理系统
轨道。 Chinetek数据处理终端可以分析 MINI HAWK扫码器扫描
NOREAD
数据
不匹配与
定相符
器反馈的数据和预设的条码数据进行比对,如果匹配产线正常运
BJ-001
OUT3
行,若不匹配则报警停机;有效的防止了产品编号黏贴错误。它
OUT2
OUTI
有中文显示,方便使用,其具体参数设置见表2
红色指示灯
绿色灯亮
表2
停机SASA2
数据上传除
条码个数设定设置每个整片PCB内部包含几个小的PCB
条码数据存储暂时存储当前状态扫描的条码
图4系统工作流程图
触发信号输入采集PCB流过产线信号,用来判断数据是否正确
由于PCB板上面有很多缝隙,为了避免误触发,在此设置
触发信号延时触发电平保持时间;在电平保持时间内,若有新的触发信
5控制原理图
设定
号将视为无效的触发。
图5中OUT1/OUT2/OUT3是接到BJ-001的三路输出端。绿
黄、红三色是指多层指示灯的三个颜色。SA1定义为确认输人的
2路输人、3路输出。2路输入其中1路是用来采集用户确认
L/O控制输入
数据输入;另一路是采集用户清除当前状态的输入。3路
条码数据,SA2是清除当前条码数据。
输出分别定义为好的读取、数据不匹配、 Toread:输出。
RS-232通讯RS232用来接收扫描器的条码信息,反馈条码数据给到用
接
户的系统软件
BJ-001电源接线盒
其他配件包括:BJ-001电源控制盒、多层信号指示灯、光
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电感应传感器、光纤探头式传感器( Sensor)、光电传感器
Sensor2)及支架等。
璟一
PCB流向以及传感器安装位置图如图3所示,其中 Sensor
o
⊙
光纤探头式传感器,用来感应PCB板的缝隙; Sensor2:普通的光
电式传感器,用来感应整块PCB板,这个传感器面积大,感应不
到PCB板的空隙。
图5控制原理图
2012.10 AUTOMATION PANORAMA自题85