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类型ga 6-1991 消防胶靴.pdf

  • 上传人:xiaolong6029
  • 文档编号:98079831
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    ga 6-1991 消防胶靴 1991 消防 胶靴
    资源描述:
    中华人民共和国公共安全行业标准
    GA6-9
    消防胶靴
    1主题内容与置用范
    本标准规定了消防胶靴的规格、技术性能、试验方法、检验规则及标记
    本标准适用于消防队员使用的防护胶訛。
    2引用标准
    GB319胶面胶鞋
    GB528碗化橡胶拉伸性能的测定
    GB532硫化橡胶与织物粘合强度的测定
    GB1689硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)
    GB1690硫化橡胶耐液体试验方法
    GB2828逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
    GB2829周期检査计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查
    GB3512橡胶热空气老化试验方法
    3定义
    消防胶靴是消防队员在灭火战斗中用来保护脚和腿使之免受水浸、外力和熱辐射等因素伤害的防
    护用具。
    4规格
    消防胶靴的尺寸,按GB319-83中成年男子鞋号尺寸的规定执行。
    5技术求
    5.1靴面抗拉性能
    靴面的扯断伸长率不得低于450%,试验方法按6.1条规定进行
    5.2靴底的耐穿刺性能
    靴底的耐穿刺力不得低于900N,试验方法按6.2条的规定进行。
    5.3靴底的耐磨性能
    靴底的瘡耗减量不得大于0.9cm3/1.61km,试验方法按6.3条规定进行。
    5.4靴子的耐油性能
    靴子试样经耐油性能试验后体积变化不得超出一2%~+10%,试验方法按6.4条规定内容进行
    5.5钢质树垫的耐腐蚀性能
    若在消防胶靴的内底中采用钢质防穿刺衬垫,该种衬垫应按6.5条规定的方法进行腐蚀试验。试验
    后的试样上应无腐蚀的现象发生。
    5.6粘条的粘暫力性能
    中华人民共和国公安部1991-03-01批准
    1991-10-01实施
    GA6-91
    粘条的粘着力不得低于600N/m,试验方法按6.6条规定进行。
    5.7靴子的耐老化性能
    靴面经老化试验后扯断伸长率不得低于老化前数值的75%,老化试验方法按6.7条规定进行
    5.8消防胶靴的电气绝缘性能
    击穿电压不得低于5000V,试验方法按6.8条规定进行。
    5.9靴底的隔熱性能
    靴子在屠热性能试验中被加热30分钟时,批底内表面的温度上升不得超过22℃,试验按6.9.条规
    定进行。
    5.10靴子的防滑性能
    靴子进行防滑性能试验时,始滑角不得小于15°,试验方法按6.10条规定进行
    5.11每双靴子的重量应不超过1.8kg。
    5.12靴子的颜色采用黑色,并有醒目标志。
    6试验方法
    6.1靴面扯断强度和扯断伸长率的测定按GB528-82规定的方法进行。
    6.2靴底耐穿试验
    6.2.1试验装置的组成
    a,上压件由穿刺钢针和压头构成(参见图1),穿朝钢针的直径为4.5士0.05mm,穿刺端成锥形,
    锥角为30°,端部球面半径为SR0.5土0.01mm,经热处理后的钢针的硬度为HRC52~58
    4,5土0。05
    SR0.5001
    图1
    1一拉力机;2一压头3一穿刺钢针;4一定位压块;
    5一试样;6一支承块
    b.下压件由支承块和定位块构成
    c.拉力机的量程为0~5000N,精度5N
    GA6-91
    6.2.2试祥准备
    把成品消防胶靴的靴帮全部割去,仅留靴底。在靴底上选择四个穿刺点:掌心一点、前掌二点、后跟
    一点,每点同的距离不得少于30mm。穿刺点距离试样边缘不小于25mm,穿刺点应选在靴纹的凹槽

    6.2.3试验步骤
    将上下压件分别固定在拉力机的上下夹具上,将试样安置在下压件的支承块和定位压块之间,使穿
    刺点位于支承块孔穴的中央,然后固定。使上压件以10士3mm/min的均匀速度压向试样,直至穿透。
    6.3靴底方向搭接,大底厚度较薄时,磨耗片为2~3mm。
    6.4耐油性能试验
    6.4.1试验装置的组成
    ,盛油容器;
    b.GB1690-82标准中规定的1#标准油;
    C.分析天平,感量0.1mg。
    6.4.2试样准备
    从成品胶靴上裁取长、宽各为25.0mm,厚度为2.0mm的试样。
    6.4.3试验步骤
    6.4-3.1分别称量每个试样在室温空气中重量W1,再称量试样在室温蒸馏水中的重量2。称量精度
    为士1mg,在蒸馏水中称重时,应注意排除表面上的气泡。
    6.4-3.2将试样悬挂于盛油容器中,试样与容器不得相互接触。1#标准油的体积应大于试样体积的
    15倍。将容器盖严置于23士2℃的环境中,放置24h。
    6.4.3.3取出试样,用汽油洗滌30s后用滤纸擦去试样表面上的残油,并在空气中放30min。
    6.4-3.4称量试样在室温空气中的重量W3,再于室温蒸馏水中称量试样的重量W。称量精度
    士1mg。
    6.4.4试验结果的计算
    按下式计算出体积变化百分数△V(%),计算值精确到1%:
    Aレ_(W3-W4)ー(w1ーW2
    100
    x式中
    浸油前的试样在室温空气中的駐量;
    没油前的试样在室温蒸馏水中的重量
    浸油后的试样在室温空气中的重量
    W」一浸油后的试样在室温蒸馏水中的重量。
    6.5钢质衬垫的耐腐蚀试验
    6.5.1试验装置的组成
    a,盛放氯化钠水溶液的盘子;
    b.加热电炉
    6.5.2试样准备
    取出成品胶靴中的钢质衬垫。
    6.5.3试验步聚
    将试样放入含氯化钠10%重量百分比)的沸水中,保持水的沸腾,15min后取出试样并立即浸入
    含氯化钠10%的室温水溶液中。再经过15min从水溶液中取出,不必擦去附着在试样上的液体,让它在
    室温下千燥24h。最后将试样放入略高于室温的清水中漂洗一下。干燥后再观察有无锈斑、锈痕、斑剥、
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