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类型HGT 2073-1991 阿克隆磨耗机技术条件.pdf

  • 上传人:天籁900700
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    关 键  词:
    HGT 2073-1991 阿克隆磨耗机技术条件 2073 1991 克隆 磨耗 技术 条件
    资源描述:
    HE
    中华人民共和国化工行业标准
    HG/T2073-9
    阿克隆黁耗机技术条件
    1991-07-06发布
    1992-01-01实施
    中华人民共和国化学工业部发布
    中华人民共和国化工行业标准
    HG/T2073一9
    阿克隆黁耗机技术条件
    主题内容与适用范围
    本标准规定了阿兑隆磨耗机的技术要求、试验方法和检轮拠则等
    本标准适用于阿克隆熺耗机
    2引用标准
    GB2611试验机通用技术要求
    3结构与特征
    3.1结构示意如
    1一电机;2一战速器;3一胶轮轴;4一压力微块;S一刷子
    一砝码:7一砝码支承架;8一砂轮;9计數器;10一角度调节栓
    3.2电机带动减速器使标准胶轮试样顺时针方向带动砂轮旋转
    3.3计数器自动记录砂轮回转次数,并根据预先没定数停机
    3,4由ボ力微调块、刷子、砝码、砝码支承架、砂轮所组成的压力调节机构能对胶抡产生所规定作
    用力
    35角度调书螺栓可调整胶抡轴与砂轮轴之间夹角
    3.6砝码支承架必须灵活
    3.7砂轮规格:磨料为氧化铝,粒度为36号;粘合剂为陶土,硬度为中硬2,尺寸为150mmx32
    25
    3.8试样夹板直径为56mm,其厚度为12mm
    3.9胶轮轴与砂轮轴的夹角为零度时,两轴应保持平行和水平
    中华人民共和国化学工业部1991-07-06批准
    1992-01~01实施
    EIG/1207391
    4技术要求
    4.1试验机正常工作条件
    a.周环境无震动、无腐蚀性介质
    环境溢度为0~35℃
    相对湿度为30%~85%
    d.电源电压的谈差为额定也压的さ10%。
    4.2胶轮所受作用力为26.7N
    4.3胶轮轴回转速度为76±2r/min,
    4.4秒轮轴冋转速度为33~35r/mi
    4.5胶轮轴与砂轮轴吏角可调范制为0°~45
    4.6试验机噪声声に级不应超过75dB(A
    4.7外炽及出气性能要求应符合GB2611的规定
    运输簸性能
    试验机在包装条件下,应能承受颜簸试验而无损坏。颠廢后的试验机不经修调仍成符合本标准要
    5试验方法
    试验应在4.1条规定的条件下进行
    5f试验用器具
    a.珐码26.7N;
    b.阿克隆耗机角度测量仪,分度2、精度±2/
    c.秒表;
    d.测试支架。
    5.2胶轮受力试验
    将测试支架定」试机上,调整架上的定滑轮高度,使定滑轮导向槽底与胶轮轴、砂轮轴在同
    水平线上。再用线绳绕在砂轮上。其一端通过定滑轮挂上26.7N的砝码,并将清除胶屑毛刷处于
    工作状心。可调整力调块的位置,使胶轮与砂抡成郴切接触状态,也可使用相应的测力装置,置
    于胶轮受力位置上,测其受力应为26.7N
    3胶轮轴与砂轮回转速度试验
    起动试验机,用秒表测定胶轮轴与砂轮轴的转速,测三次,取其算术平均值
    5.4胶轮与砂轮轴夹角可调范试验
    调整试验机在水平状态,调节角度调节蝶栓,用阿克隆磨耗机角度测量仪测量胶轮轴与砂轮轴夹
    角可调范为0°~45°
    5.5噪声试验
    5.5.1噪声测量
    声级计面向市源,与水平面平行;
    b.市级计与试验机的距离为]n
    声级计距地面高度为
    d.测量点沿试验机局制不小」四点,以各测量点测得敏大数值为试验机噪声声乐级
    5.52测试教据处理
    测量噪声时应先测量本底(环境)噪声,其值应比试验机噪声测量时的声压级至少低10dB(A)
    若差小乎3dB(A),测量无效,若相差3~9dB(A),按下表修正
    HG/72073-9
    6~9
    △L
    表中:L1一测量时的噪声声広級
    L2一本底噪声声正致
    △L修正值,噪声声压级为ームL。
    5.6外观与电气性能试验
    按GB2611的要求进行试验。
    5.7颠艇试验
    产品包装后,用载重汽车以30~40km/h速度在三级公路上运行200km后,不经修调,按本
    标准技术耍求检测,应符合要求
    6捡验规则
    每台试验机须经质量检验部门检验合格并附有质量合格文件能出厂
    试验项目
    6.2.1试验机分出)试验和型式试验两类
    a.出厂试验按4.2~4.7条逐条逐台进行;
    b.型式试验按4.2~4.8条逐条抽祥进行
    6.2.2在下列情况下进行型式试验
    ?,试制的新产品(包括老产品转ア产);
    D.产品在设计、工艺或所使用的材料和配套元器件有重大变更
    c.成批生产的产品进行定期抽查
    d.同类产品的质量评比
    6.2.3抽样
    定期抽查进行型式试验,一般每年抽查一次,每次不得少于2令
    6.2.4判定规则
    a.出厂试验的产品,若有不合格项,可进行一次修复后重新送验。者仍有不合格项,则判定
    该产品为不合格品
    b.型式试验在出厂试验合格的产品中进行。在抽检中若有1台不合格,呼进行一次修复;若
    同一项门有2台不合格,则判定该批产品为不合格
    7标志及包装
    .1每台试验視应有绍牌,内容包括:试验机名称、型号、出厂日期、编号、制造厂名
    7.试验机应牢固地定在包装箱内,确保在运输中不发生任何方向的移动
    7.3包装箱外标志
    ?.制造厂名、试验机名称、型号及出厂编号;
    b.收货单位及地址;
    c.箱子尺寸、毛重及“向上、“轻放”等字样
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