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类型JB-T 8914-1999 管磨机.pdf

  • 上传人:wangjun3971
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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    JB-T 8914-1999 管磨机 JB 8914 1999
    资源描述:
    ICS73,120
    D94
    中华人民共和国杌械行业标准
    JB/T8914-1999
    ん六
    磨机
    Tube mill
    19990628发布
    200001-01实施
    国家机械工业业局发布
    JB/T8914-199
    本标准的附录A是提示的附录。
    木标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。
    木标准负责起草单位:中信重型机械公司
    本标准主要起草人:陶慧萍、林静、黄丽达、杜强、郭明。
    中华人民共和国机械行业标准
    管磨机
    JB/8914-199
    fube mill
    范围
    木标准规定了管磨机的产品分类、命名、基木参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、
    运输和贮存。
    木标准适用于水泥、治金和化工等工业用的管磨机
    引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB/T700-1988
    碳素结构钢
    GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值
    GB/T159?-1994低合金高强度结构钢
    GB/T180-1979公差与配合尺寸人于500m至3150mm常用孔、轴公差带
    GB/T1804-1992一般公差线性尺寸的未注公差
    GB2893-1982
    安全色
    GB/T3323-1987钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级
    GB/T7233-1987铸钢件超声探伤方法及质量评级方法
    GB/T9444-198
    铸钢件磁粉探伤及质量评级方法
    GB/T1005-1988渐开线圆柱齿轮精度
    GB/T11345-1989钢焊篷手工超声波探伤方法和探伤结果分级
    GB/T11352-1989一殷工程用铸造碳钢件
    GB/T13306-199标牌
    GB/T13384-199机电产品包装通用技术条件
    JB/T1604-1998矿山机械产品型号编制方法
    JB/T500012-1998重型机械通用技术条件涂装
    3产品分类与命名
    3.1管磨机的型式按工艺流程可分为开流式和圈流式;按粉磨方式可分为湿法式和干法式;按传动方
    式可分为中心传动式和边缘传动式;按卸料方式可分为中卸式和尾卸式:管磨机的名称按粉磨物料不同
    可分为原料磨和水泥。
    3.2管磨机的型号表示方法应符合JB/T1604的规定。
    3管磨机的基本参数应符合表1的规定
    国家机械工业局199906-28批准
    20001-01实施
    JB/894-199

    单位容积生产能力
    单位容积功率
    单位容积装球量磨机转速与临界
    项目
    U(m. b)
    kwi
    转速之比
    直径范围
    E-2
    原料
    0.37~0.60
    ≥0,60
    12~16
    14-23
    12~1.5
    0.70-0.8510.650.78
    注:生产能力是指入料粒度≤25m,原料中硬、细度490孔/em2、筛上筛余109%~412%,425"水泥细度比表面
    积2800300cm2/g时的生产能力
    3.4管磨机规格及基本参数见附录A(提示的附录)。
    4技术要求
    4.1基本要求
    4.1.1管磨机应符合本标准的要求,并按经规定序批准的图样及技术文件制造。本标准未规定的技
    术要求,应符合国家标准及机电行业有关通用标准的规定。
    4.1.2图样上未注公差尺寸的极限偏差,机械加工件尺寸应符合GBT1804中m级的规定;型钢焊
    接件非机械加工件尺寸应符合GB/T1804中c级的规定;未注形位公差的配合表面圆度和圆柱度公差
    为直径公差之半。
    4.1.3易损件及备用件的相互配合尺寸应做到互换。
    4.1,4根据用户订货要求,边缘传动磨机的传动装置可按左側或右侧型式布置。
    4.1.5管磨杋结构应能保证同类型规格磨机的传动装置、轴承、筒体及H料中空轴等装配件的换零
    件的互换性。
    4.2主要零、部件要求
    筒体
    4.2.1.1筒体及法兰材质
    a)碳素钢应不低于GB/T700中Q235B的规定;厚度小于20mm的钢板,允许用不低于有关
    Q235-A的规定。
    b)低合金钢应不低于GB/T15?1中有关Q345的规定
    4.2.1.2焊缝的探伤要求
    a)每一条焊鏠必须进行探伤査,当采用超声波探伤检査时探伤长度为256当采用射线探伤时
    探伤长度为1596,所有T型焊缝及筒体与端盖相接的环向焊缝必须全部檢査
    b)焊缝的质量评定:当采用超声波探伤刚按GB/T11345中的lIB级;当采用射线探伤刚按GB/T
    3323中的川级。
    4.2.1.3筒体两法兰的公差
    炳端法兰定位圆对筒体圆柱面轴线的同轴度为6
    b)两端法兰同轴度公差为GBT1184中的8级
    c)炳端法兰定位圆的直径公差为GB/T1802中的F9级
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