管磨机研磨体装载量的预测与实测方法.pdf

祁有生：管磨机研磨体装栽量的预测与实测方法 中图分类号：T Q l 7 2 6 文献标识码：B文章编号：l 7 0 3 8 9 ( 2 叭1 ) 0 5 4 l O l 管磨机研磨体装载量的预测与实测方法 祁有生( 江苏启东泰安建材有限公司，江苏启东2 2 6 2 0 0 ) 管磨机的产量与研磨体装载量存在着明显的相 关性( 一般水泥磨的产量是研磨体装载量的一半左 右) ，研磨体装载量与水泥比表面积又存有一定的关 系，所以装载量是工艺管理者必须掌控的参数。本 文就笔者的生产经验，对管磨饥研磨体装载量的预 测与实测方法作一介绍，供参考。 1 预测方法 当对管磨机第一次配球时，对所需原料的易磨 性、粒径、水分及生产品种等要有比较详细的掌握， 据此确定平均球径、填充率。其中填充率的确定原 则般是：开路磨妒= 2 9 3 2 为好，最高不要超过 3 3 ，且是逐仓提高；闭路磨则妒= 2 9 一2 6 ，且是逐 仓降低。平均球径冈其影响凶素很多，如原料、磨机 构造、磨内通风、生产品种等，难以用量化的数据来 计算，生产中要依据丰富的经验综合考虑确定，且难 以一次性确定合理，要经过多次的微调后才能达到 较好状态。另一般开路縻的平均球径可取小一点， 但装载量要确保。 当平均球径、填充牢确定后，就町按下面的公式 ( 1 ) 预测各仓研磨体的装载量G ；再以各仓的装载量 为基准，分配各类钢球的配置莺量。 G = ( 百D 2 4 ) 妒印 ( 1 ) ( 1 ) 式中D 和分别足磨机有效内径和有效长 度；妒和p 是磨机某仓的填允率和平均球径钢球的质 量密度。根据笔者多年的累积经验，p 取值见表1 。 以我公司。3 闭路磨( 中3 8m 】3m 双仓磨) 为 表lp 的取值 卫! ! 卫! k g ：! ! 12 8 0 7 0 4 5 54 4 0 7 0 6 04 6 24 4 2 6 0 5 04 6 84 4 8 5 0 4 04 7 24 5 3 4 0 3 04 7 5 4 6 1 3 0 2 0 4 8 04 6 6 例，其磨机基础数据见表2 。确定一仓和二仓的平 均球径分别为7 lm m 和2 8m m ，一仓和二仓的填充 率分别为2 8 6 和2 7 2 ，则按G = ( 1 T D 2 4 ) L 妒 ( p ， 计算得到一仓和二仓的研体总装载量分别为6 3f 和 1 0 5 。 表2m 3 8m 1 3m 闭路磨的基本参数和配球情况 2 实测方法 当管磨机生产一段时间后，对各仓的研磨体装 载鞋要进行实测，以了解实际装载量和球耗情况。 然后，再结合磨机工况、台产、出磨细度、主电机功 率，进行针对性的微调，以实现磨机优质、高产、低耗 生产。 实测研磨体装载量时，要求磨机空载运行6 1 0m i n 后停机，再用辅传使磨机内球衙转到水平位 置，然后打开磨门测量各仓研磨体平面至磨机中心 的高度( 这甲磨机中心就是各仓隔仓板中心圆的圆 心) 。测量时，对各仓的头、尾各取二至三点进行测 量，然后求出多点高度的平均值，该数值就足该仓的 中心高度。 取得中心高度后，就可计算各仓的填充率和装 载毽。其计算步骤如下： ( 1 ) 求圆心角卢：卢= 2a r cc o s2 剧D ，式中日为中 心高度；D 为各仓有效内径。 ( 2 ) 求填充牢驴：妒3 6 0 一s i n 2 霄 ( 3 ) 装载睦G ，按公式( 1 ) 计算G 值。 为r 提高数据的精确度，各项数据均保留两位 小数。按此方法计算的结果与实际装载量有2 3 的误座。主要影响闲索订钢球密度的取值、测量 求最工疆坠墅 一4 l 一 万方数据 中图分类号：T Q l 7 2 4 文献标识码：B 文章编号：l 0 0 7 一0 3 8 9 ( 2 0 1 1 ) 0 5 4 2 0 l 致密性黄心料的控制 刘，j 、千( 焦作千业水泥有限责任公司，河南焦作4 5 4 1 0 0 ) 焦作干业水泥有限责任公司( 以下简称“我公 司”) 5 0 0 0 洲熟料新型干法水泥生产线是由中国中 材国际工程股份有限公司( 南京) 设计和生产调试 的，采用1 0 0 无烟煤生产。由于无烟煤挥发分较低 ( 6 以下) ，燃点较高，反应活性差，煤粉从燃烧器喷 嘴喷出一段时间后才开始燃烧，燃烧过程较短，热力 强度非常集中，火焰形状短而粗，因此在燃烧过程中 更容易形成还原气氛，导致致密性黄心料的出现。 为控制致密性黄心料，我公司采用了“薄料快烧”、增 大窑内通风、降低煤粉细度和控制煤粉水分等措施， 虽有些效果但都未能从根本上解决黄心料的问题。 后通过分析黄心料的具体成因，采用控制窑内还原 气氛和调整生产用铁质校正原料，取得了理想的效 果。 ( 1 ) 采用钢渣代替部分铁矿选矿尾矿进行配 料。钢渣主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等氧 化物组成，由于经过15 0 0 l7 0 0 的高温烧结，其 中各种氧化物的价态比较稳定。如果钢渣用于生料 配料，不仅可以充分利用其中的氧化铁成分，而且还 能住熟料煅烧过程中避免氧化铁被还原，并且利用 钢渣生产硅酸盐水泥熟料在煅烧过程中还可以降低 液相温度，减小液相黏度，从而改善生料的易烧性， 进而降低系统用煤量，对窑内气氛也能起到积极的 作用。因此我公司在2 ( ) ( ) 9 年7 月底开始至2 0 0 9 年 年底使用钢渣代替部分铁矿石配料，在此期间致密 性黄心料很少出现，且熟料质量有了明显的改善。 由于钢渣易磨性较差，因此在生产过程中对立磨台 时产量及运转率都会有一定的影响。但我公司使用 刘小千：致密性黄心料的控制 丹麦进口的A T O x 5 2 5 立磨，比正常5 0 0 0 洲熟料生 产线选用的常规立磨选型大了一个型号，因此生产 能力能够满足钢渣的研磨。 ( 2 ) 采用四通道喷煤管。我公司该5 0 0 0 粥生 产线初期使用的是三通道喷煤管，燃烧效果不好，并 且定位时偏向带料端，使得部分未燃烧的煤粉裹入 熟料中，形成还原气氛，使得致密性黄心料经常出 现。在2 0 1 0 年5 月更换了四通道喷煤管，将一次风 压增大5 0 ，达到2 7 k P a ，同时将送煤风机的风速、 旋流器位置等关键参数进行了优化调整，这样更有 利于保持火焰的形状以及延长煤粉的燃烧时间，提 高煤粉的燃烧效率，减轻窑内还原气氛。并且尝试 将喷煤管定位在y 轴偏上1 0 m m ，减少了煤粉和熟 料接触的几率，大大增加了煤粉燃烧的时间，使得窑 内还原气氛大大缓解。更换喷煤管以来熟料黄心料 情况很少出现，熟料强度也稳定在6 0 0 M P a 左右。 黄心料在水泥行业不是新问题，各个企业都有 自己的一套方法。致密型黄心料对熟料强度影响不 显著，但对熟料的易磨性、水泥色泽有影响。我公司 通过综合努力，使得熟料黄心料问题得到了很好的 解决。 【作者简介】刘小千( 1 9 8 2 一) ，男，本科学历，助理工程师，从 事水泥配料与生产。 ( 编辑：沈新) ( 收稿日期：2 0 l l 0 4 2 6 ) 中心高的精度和空载运转时间等。 3 结语 要注意加强磨内通风。不论是开路磨还是闭路磨， 笔者的操作控制原则都是：卡在一仓、降低球径、加 强通风、确保装载量。 在配球时，首先要确定各仓的填充率和平均球 径，控制填充率和平均球径目的在于控制磨内物料 ( 编辑：刘雪嫣) ( 收稿日期：2 0 1 l 0 2 2 4 ) 流速、增加冲击和研磨次数。另外，在配球时要确保 大球量并要压低平均球径；因相同装载基时，低球径 能获得低电耗和高比表的生产效果。生产管理中， 一4 2 一 水溺工疆型幽 万方数据