JBT 9629-1999 汽轮机承压件 水压试验技术条件.pdf

中华人民共和国机械行业标准
JB/T9629-1999
汽轮机承压件水压试验技术条件
代替ZBK54003-87
Hydrostatic tests for steam turbine pressure parts
范
本标准规定了汽轮机需要进行水压试验的主要部件、永压试验要求和试验结果的判定。
本标准适用于汽轮机承压件的水压试验。
总
2.1水压试验是对汽轮机承压件设计、制造质量的综合检验,考核承压件在试验压力下是否发生渗洲
2.2汽轮机水压试验主要承压件包括高、中压内外汽缸、铸钢排汽缸、排汽缸内缸进汽室、蒸汽空、阳
壳件、蒸汽管、低压加热器、冷油器、汽封冷却器、混合歌箱、油系统管件、腔室以及调节、保安、安
全系统的壳体、腔室等
3试验条件
3.1汽轮机承压件的水压试验,应在无损探伤或其他有关检查项目合格后进行。
3.2水压试验的压力为承压件最大工作压差的1.5倍,护应计及试验用水所产生的静压力
3.3水压试验压力值应在图样上标明。
3.4水压试验时,周围空气温度应高于5C,否则应有防冻揩施。为防止承压件在水氐试验时造成脆性
破裂,水压试验的水必须能使试件外壁符合表1的温度,但不应低于露点温度和高于70C
表
种
温
钢
≥5
金钢
3.5承压件的水压试验设计计算应力不得超过承压件料在试验温度下屈服点的90%(钢)或抗拉强疲
的30%(铸铁)。
3.5真空件和件、焊接排汽缸可作溢水静压试验或0.196MPa(表压)水压试验(焊接排汽缸也可只作
焊检査〉。
4试验方法
4.1试验前应对供水系统进行检査,保证无池漏现象
4.2试件注水前,内壁应清洗干净,不能残留在压力下能引起爆炸、燃烧的物质,如汽油、柴油等;外
壁应清洁干燥。
4.3在试件還于试验状态时的最上方,应设量排气孔,以便在注水时排除试件内的气体。
4.4试验时,应装设二只定期校检合格的压力表,量阻应是试验压力的1.5~3倍(最好是用2倍的景
程)。一个装在系处,另一个装在试件腔室的上方
4.5试件中分面允许使用填料或涂料
国家机械工业局1999-08-06批准
2000-01-01实施
JBT9629~-1999
4.6对独立工作的组合承压件(如冷油器等),各承压室应分別进行水压试验试验时杠邻各室应均无压
力《表压
4.7对存在不同压力区坡的承压件,可以从低到高分段进行水压试验。
4.8试验时,压力的上升应慢进行。当压力上升到工作压力时,暂停升压,进行初步检査,若无渗
或其他异常现象,可再升压至试验压力并在试验压力下保持10min,并进行仔细查。检査期间,压
力应保持不变。
49检查时,不允许碾补或填堵试件壁面缺陷。
5试雅结果
5.1试验后,试件的外、焊缝及中分面处没有渗漏现象和可见戏余变形则为合格(允许中分研处有局
部微),否则为不合格
5.2如试件试验不合格,允许返修,返后应新作水压试验
5.3为防止腐蚀或冻裂,水压试验完毕后,应将水全部排尽,井进行干燥防锈处理。
5.4水压试验结果应有记录备查,并有操作、检验人员的签字
JBT9629~-1999
4.6对独立工作的组合承压件(如冷油器等),各承压室应分別进行水压试验试验时杠邻各室应均无压
力《表压
4.7对存在不同压力区坡的承压件,可以从低到高分段进行水压试验。
4.8试验时,压力的上升应慢进行。当压力上升到工作压力时,暂停升压,进行初步检査,若无渗
或其他异常现象,可再升压至试验压力并在试验压力下保持10min,并进行仔细查。检査期间,压
力应保持不变。
49检查时,不允许碾补或填堵试件壁面缺陷。
5试雅结果
5.1试验后,试件的外、焊缝及中分面处没有渗漏现象和可见戏余变形则为合格(允许中分研处有局
部微),否则为不合格
5.2如试件试验不合格,允许返修,返后应新作水压试验
5.3为防止腐蚀或冻裂,水压试验完毕后,应将水全部排尽,井进行干燥防锈处理。
5.4水压试验结果应有记录备查,并有操作、检验人员的签字