JBT 1612-94锅炉水压试验技术条件.pdf

中华人民共和国机械行业标淮
JB/T1612-94
代替JB1612-83
锅炉水压试验技术糸件
主题内容与适用范围
本标准规定了锅炉整体水压试验、各受压部件和受压元件单件水压试验的方法
本标准适用于定式锅炉。
2引用标准
GB9222水管锅炉受压元件强度计算
JB3622锅壳锅炉受压元件强度计算
3试验设备和仪表
3.1受压元件上各种开孔(人孔、手孔和头孔)不允许使用临时性的封闭装置,管接头上的堵板应有足
够的强度,堵板上的焊缝应严密可靠。
3.2试验时应装设两只经定期校验合格的压力表,量程应为试验压力的1.5~3倍,最好采用两倍。
4试验压力
4.1热水锅炉(不包括恃帙锅炉)整体水压试验的试验压力Ps按表1,表中压力P1为锅炉的额定出水
压力(又称允许工作压力)。
4.2?铸铁炉整体水压试验的试验压力Ps按表2,表中EカP1为锅炉的额定出水压力(又称允许工作
压力)
表
a
压力P
P1<
0.59P1≤1.18
P3>1.1
试验压力Ps
1.5P1但不小于0.2
1.25P
表
名
试验压力
在试验压力下保持时间
Mpa
锅帅整体
1,5P,但不小手0.2
30
受压铸件
2P,但不小于0,4
4.3蒸汽锅炉整体水压试验的压力Ps,对自然循环或强制循环锅炉按表1,表中压力P为锅筒工作压
力,对直流锅炉,试验压力为锅炉额定蒸汽压力的1.25倍并且不小于额定参数时省煤器进口水压的1.1
4.4热水锅炉(不包括铸铁锅炉)受压部件单件水压试验压力Ps按表3,表中压カP1为锅炉的额定出
水压力(又称允许工作压力)。
机械工业部1994-12--09批准
1995-0601实施
.PiFロ
JB/T1612一94
表
锅
省煤器
部件
过热器
再热器
P1≤1,18
P3>1.18
钢管
许铁
试验压力Ps
P3+-0.29
1.25P
1-25P1
1.25P3十0.49
1.5P
4.5蒸汽锅炉受压部件单件水压试验的试验压力Ps按表3,表中压力P1对自然循环或强制循环锅炉为
锅筒工作压力,对直流锅炉为额定参数时省煤器进口水压。压カP2为额定参数时再热器的工作压力。
6对热水锅炉(不包括铸铁锅炉)和蒸汽锅炉,各受压元件单件水压试验压力Ps:按表4,表中还力P
为受压元件的工作压力
表4
プ?
件
集
箱
管
子
省煤器鱗件
其他受压元件
试验压力Pg
1.5Pg
2P3
对额定蒸汽压力不小于13.7MPa的蒸汽锅炉,管子水压试验的试验压力可采用1.5P3。
组合出厂的受压元件,以组合元件中试验压力较低元件的试验压力作为组合件的试验压力。
4.7铸铁锅炉受压铸件单件水压试验的试验压力Ps按表2、表中压力P为锅炉出水压力(又称允许工
作压力)。
4.8按表1、3和4选用试验压力时还应满足GB9222中对水压试验最高允许压力的要求和JB3622中
的相应要求
5操作方法
5.1水压试验时环境温度应高于5℃,否则应有防冻措施
5.2试验用水应千净,对奥氏体钢受压元件还应采取相应措施使水质足以防止晶间腐蚀。水温应适合该
受压元件材料的要求并且不低于露点温度和不高于70℃。为防止用合金钢制造的受压元件在水压试验时
发生脆性破裂,水压试验水温还应高于该合金钢的脆性转变温度
5.3充水前应将受压元件内部清理干净,充水时应将内部的空气排尽。
5,4试验时升还或降压应缓慢,升压至一定的压力时应停止升压进行检査,确信密封良好没有泄漏后再
魅续升压。当压力上升到压力P1(P2或P)时,应暂停升压进行初步檢查(管子水压试验时不需暂停开
E),如果没有渗漏或异常现象,即升至试验压力。
在试验压力下的保持时间,对钢制锅炉为5muin(管子水压试验压力保持时间允许缩短至10~20s),
对铸铁锅炉按表2。然后降至压力P:(P2或P3)再进行仔检査,在检査时间内压力不应有变化并且不
得用水泵维持压力。
5.5水压试验完毕,应将水放尽,并根据材料和结构持点采取必要措施,以防止腐蚀或冻裂。
6合格柝淮
6.1钢制锅炉水压试验的合格要求为:
A.受压元件的壁面和焊缝上没有水珠和水雾;
b.胀口处不滴水珠
c.水压试验后无可见的残余变形。
6.2铸铁钢炉水压试验的合格要求为:锅片的密封处在试验压力降低到额定出水压力(又称允许工作压
力)后不滴水珠。
质置证明书
7.1水压试验结果应有记录备査并经检查人员签字。
に21??的
JB/T1612~94
7.2检查部门应按图样和本标准的规定对水压试验记录复核并将试验结果填入锅炉质量证明书
附加说明:
本标准由上海发电设备成套设计研究所提出并归口。
本标由锅炉专业标准修订组负资起草。
本标准1975年首次发布,1992年第四次修订
自本标准实施之日起,原JB1612-83锅炉水压试验技术条件作废。
本标准主要起草人吕翔、黄绮芬、罗文兰、田矬鑫。