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修订薄膜开关技术标准的必要性研究
2005-9-30 9:19:05 源自:印制电路资讯03-5 作者: 熊祥玉
摘要 在薄膜开关的生产实践中,我们发现1991年7月10日发布的《薄膜键盘技术条件》并不能完全足客户的要求;客户的某些要求在《薄膜键盘技术条件》中甚至完全没有涉及。实践证明:1991年版时《薄膜键盘技术条件》严重滞后,在新的市场经济条件下,修订《薄膜键盘技术条件》势在必行。本文将着重介绍
薄膜开关产品中的耐压、绝缘电阻等电性能指标及面板层油墨颜色(彩色、专色)复制中的数值指标(色容差)的确立原则、测试方法等。本文所表达的质量管理思想对电子/丝网印刷类产品的技术标准的制定、修订及标准化工作极具建设性。
关键词 薄膜开关 标准 标准化 质量管理
一、质量标准及标准化工作的重要性
随着世界经济的发展,“质量第一”已成为国际工商界的共同信念,大力开展质量管理的研究和实践已成为各国企业在竞争中取胜的主要手段。在包括丝网印刷行业在内的国内各企业,随着社会主义市场经济体制的建立和逐步完善,“质量是企业的生命”这一理念已为企业界所认同。
谈到质量和质量管理,当然就离不开标准和标准化。所谓“标准”是评价和衡量产品质量或服务质量(还有工作质量、工序质量等)的一个尺度,是企业进行产品质量设计和产品质量管理的依据。没有各类标准,就无从进行管理;而所谓“标准化”,按国际标准化组织(ISO)给它下的定义则是:指为了所有有关方面的利益,特别是为了促进最佳的全面经济并适当考虑到产品使用条件与安全要求,在所有有关方面的协作下,进行有秩序的特定活动所制订并实施各项规则的过程。标准化以科学、技术与实验的综合成果为根据,它不仅奠定当前的基础,而且不决定了将来的发展,它始终和发展的步伐相一致。标准化工作的进行,包括技术标准化以及其它标准的贯彻,也需要在企业的质量管理过程中实施。在这个过程中,标准和标准化工作经过实际工作的检验,从中汲取营养,不断得到发展,从而获得强大的生命力。质量管理的过程,也就是标准化的过程,同时标准化也在推行质量管理中得以充分发挥作用。
古人云:“没有规矩,不成方圆”,这里的规矩实际上就是标准,连古人尚且认识到标准的重要作用,作为从事电子/丝网印刷的薄膜开关的朋友们又有什么理由对标准及标准化工作漠然处之呢?
二、《薄膜键盘技术条件》遭遇尴尬
1、 颜色测量标准的盲区
1991年7月10日原机械电子工业部发布了《薄膜键盘技术条件》,该标准为“中华人民菜和国机械行业标准”,标准编号为:JB/T5405-91(该标准从1992年7月10日实施,本文以下将简称为JB/T5404-91)。客观地评价,在中国的薄膜开关技术经历了自己的十年的历程之后所制订的JB/T5405-91为促进中国薄膜开关技术的发展曾经起到过积极的作用,因此我们应该感谢为制订中国第一个薄膜开关技术标准——JB/T5405-91而辛勤工作的专家、学者们。但是,当薄膜开关技术在中国走过了它的第二个十年后的今天,由于市场的变化,特别是客户对薄膜开关产品质量方面要求(标准)的提升,这就使得JB/T5405-91显得越来越不适应广泛应用于国际、科研、电子、家电等领域的市场实际。例如在丝网印刷或者薄膜开关面板层的彩色复制时,以国内用户为对象的薄膜开关厂家并不太关心丝网印刷的油墨颜色是否需要设立一个标准,通常,薄膜开关厂家告诉客户的是:“我们尽量争取做到油墨的颜色与您提供的样板一致”。当然,所谓“尽量争取做到一致”其实是一个非常“虚”的“承诺”,什么样的情况算是一致了?实际上谁也说不清楚,谁也无法界定。这种“承诺”与未有承诺基本上没有什么区别。即使我们去翻阅JB/T5405也无法寻找到对薄膜开关产品的油墨颜色的验收标准和检测方法,而有的仅仅只是:
“4 技术要求
4.1 夹杂物、色班
4.1.1夹杂物、色斑
夹杂物、色斑≤2个/dm2;夹杂物
色斑的长度不大于(mm,不许聚积,至少相距50mm.”(此技术要求引自《JB/T5405-91》,P3)。但是,仅仅以这样一上技术要求怎么能够适应当前市场的要求,特别在我国加入WTO之后我们所要面对的并且日益增多的国际市场上的海外客户。最近,经常会有朋友向我咨询如何解决丝网印刷彩色复制时油墨颜色的标准值如何确立?在这类咨询中归纳起来有两种情况,一种是完全不知道油墨颜色可以测量,更不知道有专门的测量油墨颜色的仪器,当然他们也不知道对于丝网印刷行业来说在彩色复制过程中油墨颜色与客户所村注的色差容许值(色容差)定在什么数值上最为合适。第二种情况是2001年12月中旬在深圳的一次电子工艺技术学术研讨会上,广东的一家在国颇具知名度的专业的薄膜开关工厂的设计开发人员告诉我:有客户要求丝网印刷彩色复制时,油墨颜色色差(△E)≤ 0.2,他们各我如何满足客户的要求?而在此之前时2001年年初,另一家位于南方某省的专业性薄膜开关工厂的领导告诉我,他们的一位美国客户(据称是一家世界闻名的跨国集团公司提出薄膜开关或薄膜面板中的油墨颜色是否合格需由他们检测标准又无科学的检测为目视)认可;如果薄膜开关生产厂家认可这种既无客观的检测标准又无科学的检测手段的《检测,那岂不是将“生杀大权拱手相让予对方?如此“协议”,薄膜开关生产厂家岂不是永远要在心惊胆颤中过日子?市场的变化,客户的要求,丝网印刷及薄膜开关企业的工作实际都表明了市场迫切需要出台或者说需要制(修)订属于丝网印刷业界的全乎丝网印刷生产企业实际的同时又能为客户所理解和接受的丝网印刷彩色复制时油墨颜色色差规范蓝天者说色差标准。上述实例非常明白地告诉我们:“质量标准是用户需要的集中体现,是产品制造和服务质量策划的依据,是企业推行质量管理的出发点。正确制订选择产品和服务质量标准是企业质量管理的关键环节。一句话:质量标准的产生应当是来自市场的需求,是市场需求的抽象和定量化。在我们考虑未来的丝网印刷彩色复制时的油墨颜色的色容差时,什么样的色容差值才是既合乎丝网印刷行业的实际同时又能被广大的客户群所理解并接受的呢?这对于丝网印刷业界也许可以称之为较新的课题。作者曾经着意留心和查阅过很多文献,试图从相关资料或标准中求得借鉴,但是所获甚微,仅仅在由中国网印及制像协会2001年10月出版的《中国网版印刷业二十年》大型文献纪念册的“资料辑录”(见《中国网版印刷业二十年》P359-361)中找到:
ISO/TC 130/WG 3 N 257
ISO/WD 12642-5
国际标准
题目:印刷技术
网目调分色片、样张和印刷成品的加工控制
第五部分 网版印刷
4.2 印刷品
4.2.1.3 油墨固着后颜色
表2(作者附注,此处表2系该标准中之序号,下面一处表2处亦如此)示出CIELAB原色实地阶调的颜色调节L*a*b*,并规定了偏差容许值,无黑色的两种颜色叠印的颜色如表2所给定。
生产三原色实地的可变性受下述条件的限制,对于至少68%的印刷品,其颜色与合格样张之间的差别也不应该超过表2中规定的容差的1/2。
表2中CIELAB颜色调节是根据ISO 12647第一部分测定的。测定的颜色顺序为青、品红、黄.
黑 青 品红 黄
颜色L*/a*/b* 18/0/-1 54/-37/-50 45/75/-6 88/-6/95
偏差容许值△E 2 2 2 2
变化容许值△E 1 1.5 2 1
辅助颜色(仅为信息)
红 绿 蓝
颜色L*/a*/b* 48/65/45 49/-65/30 26/22/-45
同时,我在另外一本书籍中查到关于塑料包装印刷标准(GB-82),表一乃此标准之辑录。
表一 塑料包装印刷之色差允许值
指标名称 单位 符号 品红 黄
L*>50.00 L*≤50.00
同批同色色差 CIEL*a*b* △E ≤6.00 ≤5.00
上述两则(“表2”及表一)差异颇大的标准在薄膜开关的彩色复制中是否可以采取“拿来主义”或者生搬硬套呢?在作者看来:如果将丝网印刷的彩色复制中的油墨颜色的色差容