DLT 802.3-2007 电力电缆用导管技术条件 第3部分氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管.pdf

DL/T802.32007
前言
《电力电缆用导管技术条件》是根据《国家发改委办公厅关于下达2004年行业标准项目计划的通知
(发改办工业[2004]872号文)的安排制(修)订的
DL/T8022007电力电缆用导管技术条件》分为六个部分:
第1部分:总则。
第2部分:玻璃纤维增强塑料电缆导管
第3部分:氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管。
第4部分:氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管
第5部分:纤维水泥电缆导管
第6部分:承插式混凝土预制电缆导管。
本部分为DL/T8022007的第3部分
本部分的附录A为资料性附录
本部分由中国电力企业联合会提出。
本部分由电力行业电力电缆标准化技术委员会归口
本部分主要起草单位:电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心
本部分参加起草单位:杭州亿通塑胶实业有限公司、浙江八方电信有限公司
本部分主要起草人:李先进、张鸿、乐鑫华、黄勇祥。
本部分由电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心负责解释。
本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心(北京市白广路二条一
号,100761)
d/t802.32007
电力电缆用导管技术条件
第3部分:氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管
1范围
本部分规定了氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管的产品分类、型号规格和标记、技术要求、
试验方法、检验规则、判定规则、标志、包装、堆放和出厂合格证。
本部分适用于氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分
GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法( ISO/di1183
GB/6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定(eqv2505)
gB/8802热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定( ISO2507)
GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定(idt 1S09969)
3产品分类、型号规格和标记
3.1分类
分为氯化聚氯乙烯塑料电缆导管与硬聚氯乙烯塑料电缆导管两种,其结构形状见图1
d公称内径:d一承口内径1一承口深度:壁厚:乙总长:L有效长度
图1导管结构形状图
3.2型号规格
导管的型号用二个拼音符号DS表示,导管的规格见表1。
3.3标记
导管的标记表示方法如下
ds规格原材料类型DLT802.32007
标记按顺序含义如下
a)D表示电缆用导管。
b)S表示塑料
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表1导管的规格
公称壁厚
硬聚乙烯塑料电缆导管环刚度(3%)等级(常温
公称内径
SW16
SN24
SN32
公称长度
氯化聚乙烯塑料电缆导管环刚度(3%)等级(80℃)
SN8
SY12
N16
100
45
5
125
6.5
68
150
6.5
8
95
175
9.5
1
6000
200
8901
11
13
225
10
12
14
250
13
15
a特殊情况下,对用于有混凝土包封的工程,经供需双方商定可以生产公称壁厚小于表中规定的薄壁导管
bSN16、S24、SN32分别为硬聚氯乙烯塑料电缆导管的环刚度(3%等级(常温)
CSN8、SN12、SN16分别为氯化聚氯乙烯塑料电缆导管的环刚度(3%)等级(80℃
c)规格用“公称内径×公称壁厚×公称长度产品等级”表示,产品等级用环刚度(3%)等级
表示氯化聚氯乙烯塑料电缆导管的环刚度3%)等级(80℃)为5N8、SN12、SN16硬聚
氯乙烯塑料电缆导管的环刚度(3%)等级(常温)为SN16、SN24、SN32
d)原材料类型:氯化聚氯乙烯塑料用CPVC表示硬聚氯乙烯塑料用UPVC表示
标记示例如下:
s150x8x6000sn24 UPVC/T80.30表示公称内径为150mm、公称壁厚为8mm、
公称长度为6000mm环刚度(3%)等级(常温)为n24的硬聚氯乙烯塑料电缆导管
4技术要求
4.1原材料
4.1.1氯化聚氯乙烯塑料电缆导管所用材料应以氯化聚氯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂为主,加入有利于提
高导管力学及加工性能的添加剂,添加剂应分散均匀,混合料中不允许加入增塑剂。其中氯化聚氯乙烯
树脂中的氯含量应不低于67%(质量百分比),允许掺加不大于5%的清洁回收料。
4.1.2硬聚氯乙烯塑料电缆导管所用材料应以聚氯乙烯树脂为主,加入有利于提高导管力学及加工性能
的添加剂,添加剂应分散均匀,混合料中不允许加入增塑剂,允许掺加不大于5%的清洁回收料。
4.2外观、尺寸
4.2.1颜色
导管颜色应均匀一致,氯化聚氯乙烯电缆导管与硬聚氯乙烯电缆导管的颜色应有明显区别,也可由
供需双方商定。
4.2.2外观质量
导管内外壁不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷杂质、分解变色线以及颜色不均等缺陷;导
管内壁应光滑、平整;导管端面应切割平整并与轴线垂直插口端外壁加工时应有倒角承口端加工时
允许有不大于1°的脱模斜度,且不得有挠曲现象。
4.2.3尺寸
尺寸偏差应符合DL/T802.1的要求。
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4.3技术性能
4.3.1导管的技术性能应符合表2的规定
表2技术性能
项目
单位
氯化聚氧乙烯塑料电缆导管
硬聚氯乙烯塑料电缆导管
密度
g/
≤1.60
≤1.55
“环刚度(3%)常温
应符合表1的规定
kPa
80℃
应符合表1的规定
压扁试验
加荷至试样垂直方向变形量为原内径30%时,试样不应出现裂缝或破裂
落锤冲击
按表3试验试样不应出现裂缝或破裂
维卡软化温度
℃
≥93
≥80
纵向回缩率
%
≤5
接头密封性能
0.10MPa水压下保持15min,接头处不应水、漏水
在用户有要求时进行
表3落锤冲击试验
公称内径
落锤质量(偏差士1.0%
冲击高度(偏差士20)
mm
kg
mm
100
2.50
125
2.50
150
3.20
175
4.00
1200
200
5.00
225
5.00
250
5.00
5试验方法
5.1试样的制备、数量和试验条件
应符合DLT802.1和本部分所规定的试验方法和要求。
5.2外观、尺寸测量
应