GB2494-84磨具安全规则.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC1,82-7
具安全规则
G2--80
Safety roles fer bonded abrasive
代GB248-8
本标准适用于最髙工作线速度大于15米/秒的各种类型的磨具。
1磨具的最高工作线速度按下表拠定。
速度
具名称
代号
内结合剂「树结合剂橡胶结合剂
平形砂轮
弧形轮
P
双解边ひ轮
PsXっ
0000
单斜边秒轮
PDXI-
单面凸秒轮
PDT
单面凹砂轮
PDA
单面凹带锥秒轮
PTA
双面凹秒轮
PSA
55555555550000555
35
000005550
35
双面凹带锥秒轮
PSAA
简形ひ轮、筒形帯轮
N. NC
杯形ひ纶
晥形秒轮
形秒轮
D
量沙轮
IL
磨针轮
JZ
片砂轮
P
50
转子砂轮
P
055
栓紧固平形ひ轮
形砂轮
6030
标难局94ー1ー14发布
198S-01-1实施
G:2C-8
续表
线速m/h
具名称
代号
内瓷结合剂「脂结合剂」橡皮结合剂
丝缝抛光砂轮
P
20
板牙抛光砂轮
P
20
石县抛光砂轮
30
镜面砂轮
25
柔性光砂轮
磨纹砂轮
P
50
60
高速砂轮
50~60
50-80
癌皮親砂轮
30
闸王30°及更粗
M及更硬的砂轮
磨头
25
25
秒瓦
80
30
2磨與的验收及保管
2.1磨具出厂前必须经过制造厂的技术检査,合格后方能出厂
2.2使用单位收到具后必须仔细检验,察看其是否有裂纹和损伤。用木锤放击砂轮应发出清隐
的声音。在使用前应按G32493-84《砂轮回转强度的检验方法》进行检验,未经强度检验的砂轮严
縈安装使用。
磨具硬度按粒度不同分别用GB2490-84《喷砂硬度机检验磨具硬度的方法》或GB2491-84
《洛氏硬度计捡验磨具硬度的方法》进行检验。
2.3磨具运时必须防止屣裂与碰撞。
2,4根据形状和尺寸的不同,将秒轮分別保管于板架上或箱子内。
2.5橡胶及树脂结合剂薄片砂轮,应夹在表面平整光滑的金属圆板中间,放压紧,以防变形
2.8磨具存放地点应防止受潮、受冻。
2.7树脂和橡胶结合剂磨具存放时间超过一年,应重新进行强度检验合格后方准使用。
2.8癌具表面上的秌志要清晰,产品合格证应书写完整
砂轮的安装与使用
3,1砂轮在安装前应仔细崄査,并用木锤击砂轮,视其是否有裂纹或不正常的声音。如发现有破
裂声的砂轮,严禁往磨床或砂轮机上安装。
3.2向磨床或砂轮机上安装时,砂轮应用卡盘紧固。两卡盘的外径尺寸必须相等。
3.8在卡盘和轮之间,两面均应放上弹性材料制成的村垫或纸板,厚度为1~1,5惠米。衬墊被
卡盘紧压在砂轮表面上,并在卡盘圆周外部伸露1毫米以上。
3.外径为200毫米以上的秒轮,装上卡盘后应先进行平衡,再安装到床上进行修正。修正以后
GB 2494-M4
应再次进行平衡然后才能使用。
.5紧固砂轮只许用专用的手动螺母抜手,拧紧母,禁止使用补充夹具或故打工具
3.用螺钉或奴压紧时,必须在主轴相对的两侧成对地顺序进行,而且应分数次逐步拧紧。
8.7砂轮安装于磨床主轴后,必须在有防护的情况下按下列时间进行空转
外径小于或等于40毫米的秒轮不少于2分钟
外径大于40毫米的ひ轮不少于5分钟。
3.8砂轮的最高工作线速度不应超过上表的规定。
3.修正砂轮应用专门的修正工具。
3.10砂轮加工工件时,禁止以杠杆推压工件来增加对秒轮的压力。
3.11磨床不用冷却液工作时,必须配有除尘装置。
3.12不是专门使用端面工作的砂轮,不应以砂轮端面进行工作。
3.13使用磨具的车间或现场,应有磨具的安装,使用和回转强度检验的安全操作规程。
附加说明:
本标准由中华人民共和国机械工业部提出,由机械工业部郑州磨料磨具廢削研究所归口。
本标准由郑州磨料磨具磨削研究所负责起草。
本标准主要起草入莫壮南。
本标准于1981年2月首次发布。