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类型JBT 12380-2015 承压部件用耐腐蚀双相(奥氏体-铁素体)不锈钢铸件.pdf

  • 上传人:jacobdai
  • 文档编号:93486410
  • 上传时间:2018-12-25
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    关 键  词:
    JBT 12380-2015 承压部件用耐腐蚀双相奥氏体-铁素体不锈钢铸件 12380 2015 部件 腐蚀 奥氏体 铁素体 不锈钢 铸件
    资源描述:
    ICS77.140.80
    备案号:515952015
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/T123802015
    承压部件用耐腐蚀双相(奥氏体一铁素体)
    不锈钢铸件
    Corrosion-resistant duplex(austenite-ferrite) stainless steel casting for
    pressure-containing parts
    2015-10-10发布
    2016-03-01实施
    。中华人民共和国工业和信息化帝部发布
    JB/T12380-2015
    目次
    前言.
    1范围
    2规范性引用文件
    3订货要求
    4技术要求
    试验方法
    检验规则
    7标志、包装、运输和贮存
    图1基尔试块.
    图2Y型试块
    表1化学成分
    表2热处理和力学性能
    JBT12380-2015
    本标准按照GBT1.1-2009给定的规则起草。
    本标准由中国机械工业联合会提出。
    本标准由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TCS4)归い
    本标准负责起草单位:洛阳双瑞特种装备有限公同
    本标准参加起草单位:中核苏阀橫店机械有限公司、安徽应流机电集冱、沈阳铸造研究所、哈尔滨
    电机厂有限责任公司。
    本标准主要起草人:吴智信、陈继志、干润英、杜应流、李镜银、于波、吴欧欣、程玉江、关军胜
    間佩超。
    本标准为首次发布。
    JB/T12380-2015
    承压部件用耐腐蚀双相(奥氏体一铁素体)
    不锈钢铸件
    1范围
    本标准规定了承压部件用时腐蚀双相(奥氏体-铁素体〉不锈钢铸件(以下简称铸件)的订货要求
    技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
    本标准适用于承压部件用耐糜蚀双相不锈钢铸件
    规范性引用文件
    下列文件对于本文什的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
    件。凡是不注日期約引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文仲
    GBT222钢的成品化学成分允许偏差
    GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法
    GB/T223.1钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法
    GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
    GBT223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量
    GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法-安息香肠重量法測定钼量
    GB^T223.36钠铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量
    GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法
    GB/ 22
    铁及合金磷含量的测定鉍僯钼蓝分光光度法和锑僯钼藤分光光度法
    GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法
    GBT223.72钢铁及合金疏含量的测定重量法
    GB/T28.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
    GB/nT5613铸钢牌号表示方決
    GB/T5677铸钢件射线照相检测
    GBT5678铸造合金光谱分析取样方決
    GB/T6414铸件尺寸公差与机械加T余星
    GB/T8170数值修约规则与限数值的表示和判定
    GB/T9443铸钢件渗透检测
    GBT11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
    GB/T13305不锈钢中α-相面积含量金相测定法
    GB/T13927工业阀门压力试验
    GB/T20066和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
    GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉然烧后红外吸收法(常规方法)
    JBT7927阀门铸钢件外观质量要求
    NB/T47014承压设备焊接T艺评定
    JB/T12380-2015
    订货要求
    3.1需方应在订货合同中规定铸什名称、材料牌号、数量、供货状态和订货图样等。
    3.2当需方提出本标准规定以外的特殊要求和补充要求时,应经侠需双方协商确定
    4技术要求
    4.1材料牌号和化学成分
    4.1.1锛件材料牌号表示方法应符合GB/T5613的规定,共8个牌号,见表1。
    表1化学成分
    化学成分质量分数%)

    牌号
    C Si Mn P
    Mo
    其他
    21.0~14.50
    0.12
    1ZG0302Ni6M3N10.031.501.00
    00
    23.06.50
    0.20
    22GCr241I0MN008
    25100450
    0.36
    自40
    0.5
    2G06?26 NISMO2Ng
    27.0
    0
    0.12
    G03(R26NI7MO4N
    035
    0=5.00
    0.22
    0
    0.020
    24.5
    704(-26NI5MO2C
    0~0.10
    6 ZG4CR24 Nismo2cu3
    60O
    0.25
    7 26NI6M03CU3N 0.03
    .50
    ?0.22
    24.0~-16.50~1500
    50~「0.20~WO.50
    8 ZG03CR25NIMO4CV
    0.03
    1.0010.030
    8
    100
    0.301.00
    注:除了以两个数伯定上、下围外,单个数值均为最大值
    aCr%+3、3Mo%+16N%≥40
    4.1.2化学成分应符合表1的规定,化学券角许偏差应荷合GBT22的规定
    4.2力学性能
    铸件及试块的室温力学性能应符合表2的规定。
    4.3铁素体含量
    经固溶热处理后,铸件的铁素体含量(质量分数)应为40%~60%,其余为奥氏体
    4.4制造
    4.4.1铸造
    铸件用钊应采用电炉熔炼或电炉熔炼加炉外楕炼:铸造工艺由铸造厂自行确定。
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