JBT 4403-1999 蠕墨铸铁件.pdf

第二篇铸铁标准规范汇编
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第十六章JB/T4403-1999
蠕铸铁件
1范围
本标准规定了蠕铸铁件的产品牌号、技术要求、试验方法、检验规则、标志与合格证
书等。
本标准适用于砂型或相当于砂型冷却效果的铸造的普通和低合金的蠕墨特铁
件。其他铸型可参照使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版
时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最
新版本的可能性。
GB/T228-1987金属拉试验法
GB/T231-1984金属布氏硬度试验方法
GB/T5612-1985铸铁牌号表示方法
GB/T6060.1-1997表面粗糙度比较样块铸造表面
GB/T6414-1986铸件尺寸公差
JB/"T3829-1999蠕墨铸铁金相
3产品牌号
本标准根据单铸试块的抗拉强度并按GB/"T5612的规定,分为五种牌号,见表1。
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第十六章JB/T4403-199蠕墨铸铁件
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表1
墨铸铁的脚号
ungs. net. C
抗拉强度,屈服强度2伸长率
蠕化率VC
硬度值范围
牌
VIPA
MIP
%
%
主要基体组织纠
不小于
不小于
Ru1420
420
35
0.75
200~280
珠光体
Ru380
380
300
0.75
193~274
珠光体
Rul340
270
1.0
170~249
珠光体+铁素体
Ru11 300
300
240
140~217
铁素体+珠光体
Rull260
260
195
121~197
铁素体
4技术要求
4.1铸件材质的力学性能一般以单铸试块的抗拉强度为验收依据,其中Ru20牌
号,增加验收伸长率。如需方对其他性能有要求时,可按表1验收
4.2铸件的金相组织中石墨的蠕化率一般按表的规定验收。但根据铸件不同用
途和特点,经供需双方协商,端化率可符合特定要求。
4.3蠕墨铸铁件的力学性能可经过热处理达到。
4.4铸件应清除浇冒口、泥芯、粘砂代边和结疤夹砂
4.5铸件的表面粗糙度根据GB6060.1的规定,由供需双方商定的等级进行检
验
4.6铸件的尺す公差应符食GBT6414的规定,也可按图样或订货技术要求的规定
执行。
4.7铸件不允许有影响机械加工和零件使用性能的缺陷。对允许存在的缺陷,其形
态、数量、尺寸与位置,可否修补与修补方法等都应在订货条件中规定。
5试验方法
5.1拉伸试验所用的标准试块如图1所示,一般应优先选用表2中型。经供需双
方协商,也可选用表2中其他类型或附录A(标准的附录)的试块,或选用经过验证的其他
形式的试块。试块应与铸件同包铁水浇注,取自铸件浇注后期
试块打箱温度不得高于500℃。
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需要热处理的铸件,其试块应与铸件同炉热处理。
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允许用附铸试块或直接由铸件上截取试块,验收指标由供需双方商定。附铸试块如
图2所示,附铸试块尺寸见表3。
Z
1Y型单铸试块
表2
Y型单恃试块尺寸及吃砂量
试块尺寸
试块
试块类型
X
最小吃砂量
12
40
135
Il
150
山拉伸试样定
75
125
铸件
恃件
?2附铸试块
表
附铸试块尺寸
试块尺
铸件辟厚e
h
>30~60
40
40或60
80
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试块尺
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俦件壁厚e
>60~200
52.5
70或105
180
如果使用较小尺小时,应符合以下关系
b=0.75a,c=a/2。
2当铸件的重量等于或大于2000g,壁厚在30-~200m之时,一般应选用附铸试块
3推荐总长度1=180m,在特殊情况下可以适当减小,但不得小于125mmo
5.2拉伸试样尺寸如图3所示。
中20
.现余
?
注
1n为原始标距,此处0=54d;d为试样原始直径。
(当采用[型试块时,d可适当减小)。
2L为平行段长度,L>L(ー般ーL>d)。
3L为试样总长度,由L。及,确定。
图3拉仲试样
5.3拉伸试验按GB?228进行
5.4硬度的测定按CGB/"T231的要求进行。硬度在试块上测定,如有特殊要求,根据
供需双方的协议可在铸件规定部位上测定。
5.5蠕墨铸铁的蠕化率和基体组织按照JB/T3829评定,金相试样取自力学性能试
块
6检验规则
6.1批量的划分