GB 50093-2010 食品安全国家标准 食品中水分的测定.pdf

CE
中华人民共和国国家标准
GB5009.3--2010
食品安全国家标准
食品中水分的测定
National food safety standard
Determination of moisture in foods
2010-03-26发布
2010-06-01实施
中华人民共和国卫生部发布
GB5009.32010
本标准代榃GB/T5009.3-2003《食品中水分的測定》和GBT14769-1993《食品中水分的测定方法》。
本标准与GB/T50093-2003相比主要修改如下:
增加了卡尔费休法作为“第四法”
对直接干燥法中的温度范围进行了修改
一明确了第一法和第二法公式中的单位
对减压干法的适用范围进行了修改。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为
-GB/T5009.3-1985、GB/T5009.3-2003
GBT14769-1993
GB5009.32010
食品安全国家标准
食品中水分的测定
1范围
本标准规定了食品中水分的测定方法。
本标准中直接十燥法适用于在101℃~105℃下,不含或含其他挥发性物质甚微的谷物及其制品
水产品、豆制品、乳制品、肉制品及囟菜制品等食品中水分的测定,不适用丁水分含量小于0.5g/100g
的样品。
减压干燥法适用于糖、味精等易分解的食品中水分的测定,不适用丁添加了其它原料的糖果,如奶
糖、软糖等试样测定,同时该法不适用丁水分含量小于0.5g100g的样品。
蒸馏法适用于含较多拆发性物质的食品如油脂、香辛料等水分的测定,不适用于水分含量小于
g/100g的样品。
卡尔?费体法适用于食品中水分的测定,卡尔?费体容量法适用于水分含量大于1.0x10°g/100g的样
品,卡尔?费体库伦法适川于水分含量大于1.0x103g/100g的样品
第一法直接干燥法
2原理
利用食品中水分的物理性质,在101.3kPa(一个大气压),温度101℃~105℃下采用挥发方法测定
样品中干燥减失的重量,包括吸湿水、部分结晶水和该条件下能挥发的物质,再通过燥前后的称量数
值计算出水分的含量。
3试剂和材米料
除非另有规定,本方法中所用试剂均为分析纯
盐酸:优级纯
3.2氢氧化钠(NaOH):优级纯
3.3盐酸溶液(6molL):量取50mL盐酸,加水稀释至100mL。
3.4氢氧化钠溶液(6molL):称取24g氢氧化钠,加水溶解并稀释个100mL
3.5海秒:取用水洗去泥土的海砂或河砂,先用盐酸(3.3)煮沸0.5h,用水洗全中性,再用氢氧化
钊溶液(3.4)煮沸0.5h,用水洗至中性,经105℃燥备用。
仪器和设备
4.1扁形铝制或玻璃制称量瓶。
4.2电热恒温干燥箱。
GB5009.32010
4.3干燥器:内附有效干燥剂。
4.4天平:感量为0.1mg
5分析步骤
5.1固体试样:取沽浄铝制或玻璃制的扁形称量瓶,置于101℃~105℃千燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,
加热1.0h,収出盖好,置干燥器内冷却0.5h,称量,并重复干燥至前后两次质量差不超过2mg,即为恒
重。将混合均匀的试样迅速暦细至颗粒小于2mm,不易研暦的样品应尽可能切悴,称取2g~10g试样
(精确?0.0001g),放入此称量瓶中,试样厚度不超过5mm,如为疏松试样,厚度不超过10mm,加
盖,精密称量后,置101℃~105℃千燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,干燥2h~4h后,盖好取出,放入干燥
器内冷却0.5h后称量。然后再放入101℃~105℃燥箱中干燥1h左右,取出,放入燥器内冷却0.5h
后再称量。并重复以上操作至前后两次质量差不超过2mg,即为恒重。
注:两次恒重值在最后计算中,取最后次的称量值
5.2半固体或液体试样:取浄的称量瓶,内加10g海砂及一根小玻棒,置于101℃~105℃十燥箱
中,十燥1.0h后取出,放入十燥器内冷却0.5h后称量,并重复十燥至恒重。然后称取5g~10g试样(精
确个000g),置于蒸发皿中,川小玻棒搅匀放在沸水浴上蒸干,并随时搅拌,擦去皿底的水滴,置
101℃~105℃十燥箱中十燥4h后盖好取出,放入十燥器内冷却0.5h后称量。以下按5.1自“然后再放入
101℃~105℃干燥箱中干燥11左右…”起依法操作.
6分析结果的表述
试样中的水分的含量按式(1)进行计算
f77,11n
X
100…(1)
式中
X一一试样中水分的含量,单位为克每百克(g/100g)
m1一称量瓶(加海砂、玻棒)和试样的质量,单位为克(g
m2称量瓶(加海砂、棒)和试样干媟后的质量,单位为克(g)
称量瓶(加海砂、玻棒)的质量,单位为克
水分含量≥1g100g时,计算结果保留二位有效数字;水分含量<1g100g时,结果保蹭两位有效
数字。
7精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的5%
第二法减压干燥法
原理
利用食品中水分的物理性质,在达到40kPa~53kPa压カ后加热至60℃±5℃,采用減压烘干方法
去除试样中的水分,再通过烘干前后的称量数值计算出水分的含量