GBT 6009-2003 工业无水硫酸钠.pdf

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GB/"T6009--2003
前言
本标准对应于TOCT6318:1977(1983)《工业硫酸钠》(俄文版)。本标准与TOCT6318:1977
(1983)一致性程度为非等效,主要差异如下:
根据我国实际生产、应用情况,将类别划分为三类(本标准3)。
为了适应我国国情,指标项目和指标值做适当调整(本标准4.2)。
一-试验方法中,一些操作步骤做适当修改。
本标准代替(GB/T6009~1992《工业无水硫酸钠》。
本标准与GB/T6009-1992相比主要变化如下
一I类优等品和一等品的白度指标进行了调整,提高了要求(1992年版4.2:本版4.2)。
Ⅱ类一等品增加白度指标;合格品中硫酸钠、水不溶物、氯化物、水分指标均作了调整,要求更
加严格(1992年版4.2:本版4.2)。
Ⅲ类由一个等级调整为二个等级,一等品规定了四项指标,删去了水不溶物指标;增加合格品,
合格品只设硫酸钠指标(1992年版4.2;本版4.2)
检验分类分成型式检验和常规检验两类(本版6)
本标准由中国石油和化学工业协会提出
本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会( CSBTS/TC63/SC1)归口。
本标准起草单位:天津化工研究设计院、南风化工集团股份有限公司、四川省川眉芒硝有限责任公
司、和昌(成都)化工有限公司、内蒙古諹林郭勒苏尼特碱业有限公司。
参加起草单位:四川省建新化工厂。
本标准主要起草人:郭风鑫、王水赞、鲁宁、周惠琼、马文元、范国强。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
HG1-520--1967、HG1-520-1980、GB6009-1985、GB/T6009-1992
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GB/T'6009-2003
エ业无水硫酸钠
范風
本标准规定了工业无水硫酸钠(元明粉)的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运
输和贮存。
本标准适用于工业无水硫酸钠(元明粉)。该产品主要用作印染、合成洗涤剂、维尼纶、染料、玻璃
造纸及无机盐工业的原料。
分子式:Na2SO
相对分子质量:142.04(按1999年国际相对原子质量
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所
有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方
研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法
GB/T3049-1986化工产品中铁含量测定的通用方法邻菲啰啉分光光度法( neq 1s()668
1982)
GB/T3051-2000无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法汞量法( neq S(O5790:1979)
GB/T5950-1996建筑材料与非金属矿产品白度测量方法
GB/T6678化工产品采样总则
GB/T6682-1992分析实验室用水规格和试验方法( neq ISC3696:1987)
HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备
fiG/T3696.2无机化工产品化学分析用杂质标准溶液的制备
HGi/T3696.3无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备
3分类
工业无水巯酸钠按用途分为三类:
I类:主要用于印染、合成洗涤剂、维尼纶
Ⅱ类:主要用于玻璃、染料、造纸等工业
Ⅲ类:主要用于无机盐等工业原料等。
要求
外观:工业无水硫酸钠为白色结晶颗粒
4.2工业无水硫酸钠应符合表1要求:
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GB/T6009--2003
表
指
标
项
Ⅰ类
Ⅱ类
ⅢI类
优等品一等品
等品合格品一等品「合格品
硫酸钠(Na2S())质量分数/%
99.0
98.0
97,0
92.0
水不溶物质量分数/%
≥≤
0,05
0.05
0,10
0.20
钙镁(以Mg计)合量质量分数/%
0,30
0,40
0.60
氯化物(以CI计)质量分数/
0.12
0.70
0.90
2.
铁(以Fe计)质量分数/%
≤0.002
0,002
0.910
0,040
水分质量分数/%
0.10
0,20
白度(R457)/%
85
82
82
5试验方法
5.1安全提示
本试验方法中使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性,操作者须小心道慎!如溅到皮肤上应立即用水
冲洗,严重者应立即治疗。使用易燃品时,严禁使用明火加热。
5.2一般规定
本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682-1992中规定的三
级水。
试验中所需标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按
HG/T3696.1、HG/T3696,2、HG/T3696.3规定制备。
5.3硫酸钠的测定
5.3.1重量法(仲裁方法)
5.3.1.1方法提要
用水溶解试料并过滤不溶物,在酸性条件下,加入氯化钡,与试液中的硫酸根离子生成硫酸钡沉淀
经过滤、烘干、灰化、灼烧、称量计算含量
5.3.1.2试剂
5.3.1.2.1盐酸溶液:1+1;
5.3.1.2.2氯化钡溶液(BaCl2?2H2O)):122g/I;
5.3.1.2.3硝酸银溶液:20g/]。
5.3.1.3分析步聚
称取约5g试样,精确至0.0002g,置于250mIL烧杯中,加100mL水,加热溶解。过滤到500mL
容量瓶中,用水洗涤至无硫酸根离子为止(用氯化钡溶液检验)。冷却,用水稀释至刻度,摇匀
用移液管移取25mL试验溶液置于500mIL烧杯中,加入5ml盐酸溶液,270nlL水,加热至微沸。
在搅拌下滴加10mI.氯化钡溶液,时间约需1.5min。继续搅拌并微沸(2~3)min,然后盖上表面皿,保
持微沸5min。再把烧杯放到沸水浴上保持2h。
将烧杯冷却至室,用慢速定量纸过滤。用温水洗涤沉淀至无氯离子为止(取5mL.洗涤液,加
5m!硝酸银溶液混匀,放置5min不出现浑浊)。
将沉淀连同滤纸转移至已于(800±20)℃下恒重的瓷坩埚中,在110℃烘于。然后灰化,在
(80020)℃灼烧至恒重
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