对TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》的修订意见.pdf

第48卷第4期
设备与管道
2011年8刀
PROCESS EQUIPMENT PIPING
Aug.20]1
对 SGAE001-2006《安全阀安全技术监察规程》
的修订意见
钟爱桂,张胜军
(广州市特种承压设备检测硏究院,广州510100)
摘要:对 ISG AT001-2006《安全风安全技术监察规程》提出修订意见,对于校验介质的选择、校验台的试验客器
和管道直径、整定试验和密封性试验的判定准则、校验台的日常维护等方面进行了探讨。
关键词:安全阀;校验;探讨
中图分类号:1Q050.1;ItH186
文献标识码:A
文章编号;1009-3281(2011)04-0055-03
Revision Opinions on TSG Zr001-2006"Safety Technology
Supervision Regulation for Safety Valve
ZHONG Ai-gui, ZHANG Sheng-jun
Guang Zhow Special Pressure Equipmen inspection Resereh Institute, Guangzhu 510100, China)
Abstract: The revision opinion on Z001--200safety Technology Supervision Relation for Satety Valve were presented
in this article. one aspects, including the selection of adjusting mei, st vessel on adjusting platform, the diameter of piping, the
critcrion of set pressure nd seal test and routine maintenane of ad usting platform, were disused
Keywords: satety valve; adjustment; discussion
安全阀作为钢炉、压力容器、受压没备及连接以汽作为校验介质,就需要设计出高额定压力、低
管道的超压保护装置,必须通过定期检奁和校验,额定出力的锅炉作为汽源,需要设计出可方便安全
以确保其准确开启、适时全开、稳定排放、良好回操作的利用高温、高压饱和蒸汽的校验合,这些技术
座和可靠密封性能,从而避免所保护锅炉、压力容问题仍未解决。
器、受压设备及连接管道的超压危险,保祇其安全
(2)利用蒸汽介质作为校验介质,主要旧的是
运行。2006年发布的 TSG ZFO01-2006《安全阀解决弹簧材料高温条件下的弹性变化,造成常温冷
安全技术监察觌程》附件F“安全阀校验与修理”豁校验吋的整定压力比高温时偏低的闯题。最简便
对规范安全阀校验工作起了重要作用,本文对TSC的方法是通过规范安全阀制造单位的出厂资料,要
ZF001-2006《安全阀安全技术监察疑程》提以下求制造单位必须通过弹簧材料的高温性能试验,提
儿个修订意见,以便更好地指导安全阀校验的实供温度修正系数K,标注在安全阀铭牌或质量证明
践工作
书上。常温冷态校验安全阀时,可用以下公式(1
修正整定压力即可
1校验介质的选择
TS(GzFO01-2006安全阀安全技术唯察规程》式中P'一冷态校验时的实际整定压力
附录E的规定:“用于蒸汽介质的安全阀,其试验需
设备系统高温条件要求的整定压力
要用蒸汽进行,当试验装置能力有限时,如果可在安
(3)从安全校验台的操作安全、方便考虑,建
装后进行调试,可用空气代替蒸汽进行試验”。然议校验介质应以空气为主,也可使用氮气,若需模找
而,在实践中没有发现有检验机构使用蒸汽介质的同温条件,可用电阻丝加热空气方法,以避免蒸汽产
安全阀校验台,也没有制造厂家生产出以蒸汽为介生凝结水的影响。
质的校验台。主要原因有
收稿日期:2010-07-08;修回日期;2010-10
(1)安全阀校验一般需要较高的压力,但由于作者筒介:钟爱柱(1976-),女,湖蘭邵阳人,助理工程师。从事承
不需要做金排放试验,需要的供气量一般不大。若
压设各的检验、检测工作。
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化工设与管道
第48卷第4期
2储气罐及试验容器的容积及管道通径
荐的安全阀校验系统(气体)示意图。《规程》要求
储气罐容积不小于1m3,校验台上的试验容器的容
图1为《安全阀安全技术监察规程》附录E推积不小于0.5,管道通径不小于25mm。
力表
油器?空压机
被试安全阀一(一气龍
过渡短管
em蟊
试验容器
试验工
截止阀词节液
图1《安全阀安全技术监察规程》附录E推荐的安全阅校验系统(气体)示意
调査发现,90%以上.的检验机构使用的校验台压力是当测到瓣有开启或者见到、听到试验介质
的储气罐容积低于0Q.5m2,有些使用氮气瓶容积仅的连续排出时的安全阀进口的压力。操作人员需用
0.015mf',校验台的制造单位生产的校验台的试验手缓慢开启调节閥的同时,眼睛紧盯压力表,在听到
容器的容积绝大多数低于0.015m3,管道通径大部安全动作响声时,在不足1s时间内迅速读出压
分不足10mm。具体分析如下
力示值,否则压力表示值会迅速降低。整定压力的
(1)《安全悯安全技术隘察规程》附录E要求示值误差要求小于0.015MPa或3%黎定压力,劳
冷态校验的项目内容仅包括整定压力和密封性能试动强度过大,对操作人员的反应判断能力要求过高。
验,其巾整定压力试验结果基本与容积和管径无关
(2)图2所示为《安全阀安全技术监察规程》推
密封性能试验虽与容积利管径有一定关系,基本上荐的安全阀密封试验装置,按GB/T12243-2005
储气罐容积和管径越大,泄漏出的气泡越多,但密封《弹簧直接载荷式安全阀》要求其判定准则为,
性能试验不要求太大储气罐容积和管径
用目视或听音的方法,检查阀的出凵端无泄漏低于
2)储气罐容积和管径影响最大的是安全阀的或查标准的表中规定的数量的为合格。例如对于常
回座压力。储气鏈和管道必须有足够大的供气量,温下整定压力低于6.9MPa的安全阀,低于40个
才能保安全阀排放量达到额定排放量,达到在排泡数/min或泄漏率11.8cm3'/min为合格(每个
放压力下的全开启,然后随着阀瓣关闭可测得回座泡容积按0.295cm2计算)。每次密封性试验装卸
压力
试验装置估计需10min,数气泡个数也比较麻烦。
(3)参考某阀门厂的安全阀排放量试验装置
3)如图3所示,在安全阀的进气口装设智能
对于整定压力P,为1.6MPa的安全阀,为测量其额数显系统,其压力传感器的校验精度不低0.4级,响
定排放量,使其达到全开启,所需的储罐容积达5应时间不超过0.02s,左边可记录压力峰值(压力瞬
n3,管道通径为80mm,气源压力达到10MPa。显间降低后,此峰值压力保持不变),右边可实时显示
然本规定(试验容器容积不小于0.5m3,管道通径密封试验的压力值
不小于25mm)也不能达到大部分阀『亅测量回座压
(4)整定压力的判定准则。图4为实测的安全
力的条件。
阀瓣的压力和位移曲线,由图可知,当安全阀进口压
(4)建议取消“储气罐