液压管道安装浅谈.pdf

第47卷第1期
化T.设备与管道
Vol47 Vo. 1
2010年2月
PROCESS EOLIPMENT& PIPING
Fel.2010
液压管道安装浅谈
刘吉泰
山东百斯特橡胶有限公司,山东枣庄27400)
摘要:液压设备的安装需要熟练的技术操作,为节约成本大多数企业多自主完成。为了避免以后出现阀件、管道
堵寡及泄涡等故障,介绍了液压管道安裝时应当注意的事项,主要有液压管道如何排列及布置,管道的选材及焊接
工艺、管道的清洗及最后的安装方法等
关键词:液压;管道;安装
中图分类号:IQ050.7
文献标识码:B
文章编号:1009-32811200)01-0049-03
Installation of Pipeline Used in Hydrostatic Equipment
LIU Ji-tai
Shandong Best Rubber Co, Ltd, hnaochuaig 277400 China)
Abstract It is necessary to master the techniques in the instalation of hrostatic equipment. To save cost, most of enterprises will
fulfill this task by themselves. In this article, some notices for protecting block and leakage possibly occurred in the pipeline, mainly
including the layout of pipes, the selection of pipe material, welding process, pipe cleaning and the final installation method, in the in-
tallation of pipeline in hydrostatic equipment were introduced
Keywords hydrostatic equipment; pipeline; installation
液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术或贴侧墙面安装,管道应架空敷设且应管架固定
之一,它的水平直接影响机电产品的质量和水平,因
3)平行或交叉的管系之间,应有10m以上
此,液压控制设备在各个厂矿企业中得到了广泛应的空隙,以防止干扰和振动
用:大型液压设备的安装需要熟练的技术操作,
(4)管道的配置必须使管道、液压阀和其他元
为了节约成本大多数企业液压安装都是自主完成。件装卸、维修方便,系统中任何一段管道或元件应尽
其中液压管道的安装是非常重要的一环,为了避免量能自由拆卸而不影响其他元件2
以后出现阀件、管道堵塞及泄漏等故障,液圧管道安
(5)配管时必须使管道有一定的刚性和抗振动
装时需注意一些事项,以下对各项注意事项分别能力,应适当配置管道支架和管夹。管夹间距不大
说明。
于1.5m,弯曲的管子应在其弯点附近设支架或管
夹,管道不得与支架或管夹直接焊接。
1管道的排列及布置
(6)管道的质量不应由阀、泵及其他液压元件
(1)布管设计和配管时都应先根据液压原理和辅件承受;对较重的元件应有独立支撑、也不应由
图,对所需连接的组件、波压元件、管接头法兰作一管道支承
个通盘的考虑。整个管线要求尽量短,转弯数少,过
(7)较长的管道必须考虑有效措施以防止温度
渡平滑,尽量减少上下弯曲扣接头的数量。
变化使管子伸缩而引起的应力
(2)管道的敷设排列和走向应整齐一致、层次
(8)使用的管道材质必须有明确的质量证明
分明,尽量采用水平或垂直布管。用水平仪检测,水收稿日期:200修回日期:
平管道的不平行度应不大于2/1000垂直管道的不作害简介:刘吉奈(1974ー)、明,山东東庄人,工程,高技师,技
垂直度应不大于2/400管道如果贴地面水平敷设
术研发部部长。主要从事机械设计研究
化工设备与管道
第47卷第1期
质量不过关的管子不允许使用。
碳钢管壁厚度不大于2m的管子;电弧焊主要用
(9)选用软管时,应注意:软管的选择是根据于碳钢管壁厚大于2mm的管子;对壁厚大于5mm
液压系统设计的最高压力值来确定的。由于液压系的管子应采用氩弧焊打底,电弧焊填充。必要的场
统的压力值通常是动态的,有时会出现神击压力,冲合应采用管孔内充保护气体方法焊接。
击压力峰值会大大高于系统的最高压力值。但
(9)焊条、焊剂应与所焊管材相匹配,其牌号必
系统上一般都有溢流阀,故冲击压力不会影响软管须有明确的依据资料,有产品合格证,且在有效使用
的疲劳寿命。对于冲击特别频繁的液压系统,建议期内。焊条、焊剂在使用前应按其产品说明书规定
选用特別耐脉冲压力的软管产品。应在软管质量规烘干,并在使用过程中保持干燥,在当天使用。焊条
范允许温度范围内使用软管,如果工作环境温度超药皮应无脱落和显著裂纹。
过这一范围,将会影响到软管的寿命,其承压能力也
(10)液压管道焊接都应釆用对接焊。焊接前
会大大降低。工作环境温度长期过高或过低的系应将坡口及其附近宽10~20mm处表面脏物、油
统,建议采用软管护套。软管总成的清洁度等级可迹、水分和锈斑等清除干净。
能不同,但必须保证选取的软管总成的清洁度符合
(11)管道与法兰的焊接应采用对接焊法兰,不
应用要求
可采用插人式法兰。
2管道的焊接
(12)管道与管接头的焊接、管道与管道的焊接
都应采用对接焊,不可采用插入式的形式S。
1)管子表面必须无氧化皮、裂纹、夹层、凹陷
(13)对接焊焊缝的截面应与管子中心线垂直。
等缺陷,最好在配管之前对管子先进行一次酸洗磷
(14)焊鏠截面不允许在转角处,也应避免在管
化处理。
道的两个弯管之间。
2)液压系统管子直径在50mm以下的可用砂
(15)焊缝应焊透,外表应均匀平整。压力管道
轮切割机切割,直径50mm以上的管子一般应采用机的焊缝应抽样探伤检查。
械加工方法切割。如用气割,则必须用机械加工方法
(16)管道配管焊接以后,所有管道都应按所处
车去因气割形成的组织变化部分,同时可车出焊接坡位置预安装一次,各接口应自然贴合,对中,不能强
日。除回油管外,压力油管道不允许用滚轮式挤压切扭连接°。当松开管接头或法兰连接螺钉时,相对
割器切割。管子切割表面必须平整,去除毛刺、氧化结合面中心线不许有较大的错位、离缝或翘角。如
皮、熔渣等。切口表面与管子轴线应垂直。
发生此种情况可用气焊具火烤整形消除”
(3)液压管道焊接都应采用对接焊,焊缝内壁
7)可以在全部配管完毕后将管夹与机架焊
必须比管道内壁高出0.3-0.5m,管道焊接后,对牢,也可以按需求交叉进行
壁厚小于5mm的焊缝,应在室温下自然冷却,不得
用强风或淋水强迫冷却。焊缝应焊透,外表均匀
管道的清洗及最后安装
平整。
(1)管道在配管、焊接、预安装后,再次拆开进
(4)一条管路由多段管段与配套件组成时应依行酸洗磷化处理,需对每一根管道先进行一次预清
次逐段接管,完成一段,组装后,再配置其后一段,以洗,预清洗可以利用由泵、操纵阀和循环清洗液