TBT 2634-1995 钢轨超声波探伤探头技术条件.pdf

中华人民共和国铁道行业标准
1B/T2634-1995
钢轨超声波探伤探头技术条件
范?
1.1本标准规定了在役钢轨超声波探伤用探头的技术要求,试验方法和检验规则。
2本标准适用于在役钢轨超声探伤用新制探头。
2引用标准
ZBY230A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件。
ZBY231超声探伤用探头性能测试方法
ZBY344超声探伤用探头型号命名方法
TB/T2340多通道A型显示钢轨超声波探伤仪技术条件。
3术语
在役钢轨超声搡伤用探头:是指可用来对使用中的钢轨进行探伤的含保护靴(膜)、探头芯
和探头线在内的探头整体。
技术要求
4.1探头外观应无损伤,探头连线应柔韧,接头插接可靠,屏蔽良好。
4.2探头上应有按ZBY34规定的探头铭牌,并标明厂名、编号、生产日期和类型,普通型探
头用字母A表示,低温型探头用字母B表示,超低温型探头用字母C表示。
4.3探头和保护靴(膜)之间不应存在间隙或气泡,确保良好的声耦合。
4.4应无双峰和波型跳动现象
4.5回波颎率fe。
横波探头:2MHz或2.5MHz。
纵波探头:4MHz或5MHz;2MHz或2.5MHz
4.6回波频率相对误差△fe/fe:不应大于15%。
其中fe为探头的标定频率,fe为探头的测量频率与标定频率的绝对差值
4.7折射角误差△B(K值误差△K可按△B进行换算)
35°~45探头:≤士1.5°。
70°探头:+0°,-3。
中华人民共和国铁道部1995-03-10批准
1995-09-01实施
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其它角度的探头可参照本条执行
4.8声轴偏斜角:≤2°。
4.9工作环境温度
普通型:-20℃~+50℃
低温型:-30℃~+50℃。
超低温型:-40℃~+40℃。
4.10组合探头相对偏差:≤2mm。
4.11保护靴《膜)衰减值:≤8dB。
4.12分辨力
0°探头:≥18dB
斜探头:≥14dB
4.13灵敏度测量
探头灵敏度的高低用与仪器组合后的灵敏度余量来表示,灵敏度余量的规定值为:
0探头:≥40dB。
35°~45°探头:≥36dB。
0°探头:≥40dB
4.14声束宽度N
0°探头:扫査WGT-3试块上80mm深3横孔时,N=25m。
35°~45°探头:扫查WGT-3试块上65mm深3横孔时,N≥5mm
70°探头:扫查WGT-3试块上65mm深必3横孔时,N≥60nw,
4.15襖内回波幅度△S
0°探头:?S≤~26dB
35°~459探头:△S≤-30dB
70°探头:△S≤~32dB。
5试验方法
5.1试验条件
5.1.1环境条件:除工作环境温度试验外,其它试验可在温度10~30C,相对湿度为50%
75%,工作电压不超过钢轨探伤仪额定工作电压的情况下进行。
5.1.2除本标准中另有说明者外,如不产生疑义,凡与保护靴(膜)有关的技术标,都应在探
头处于组装状态,即在带保护靴(膜)状态下进行测试。
5.1.3在对反射波某一高度进行测量时,若衰减器的最小读数为2dB,可根据高度估计到
ldB。测试时可使用2~3k8的探头压块
5.1.4合剂:机油或清洁水
5.2试验方法
5.2.1声轴偏斜角
)0°探头:将0°探头放在WGT-3试块上探测深度为80mm深的擄孔,如图,沿试块
纵向前后移动探头,并注意保持探头与试块侧面平行,使横孔反射波最高,测量探头中心到试
块端头的距离L,则声轴偏斜角θ用下式计算
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tg-'(ILー120/80
图
b)斜探头:将探头量于1号标准试块25mm厚的表面上,35°~45°探头探测试块侧面的
上棱角,70探头撩测试块侧面的下棱角,如图2所示,前后移动和左右摆动探头,使测试棱角
反射波最高,然后用量角器测量探头中心线与试块侧面法线之间的夹角,此夹角即为声轴偏斜
角
(b)
图2
5.2.2组合探头相对偏差
以探头外壳纵向中心线为基准线,用直尺测量两探头中心到基准线的垂直距离al、a2。当
两探头中心在基准线同侧时,a1、a2之差为组合探头的相对偏差,在异侧时,al、a2之和为组合
探头的相对偏差(见图3)。
5.2.3保护靴(膜)衰减
用带保护靴(膜)的70°探头探测1号标准试块RI00圆弧面,前后移动探头并保持探头与
试块侧面平行。调节灵敏度,使R100圆弧面最高反射波达满幅度的80%,记下此时衰减器读
数W,然后去掉保护靴(膜),保持探测条件不变,重复上面的测试,并调节衰减器,使此时
R(100圆弧面最高反射波达满幅度的80%,设此时衰减器的读数为W2,则W2和WI之差即
为保护靴(膜)的衰减数
5.2.4分辦力
分辦力可使用符合ZBY230标准的通用探伤仪进行测量,测试时仪器抑制置“零”或“关
位,必要时可以加匹配线。