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类型泵房设计技术总结.pdf

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    泵房 设计 技术 总结
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    金陵科技第11卷2004年第1期
    泵房设计技术总结
    金陵石化设计院徐文琪
    摘要:泵房、泵棚设计在炼油厂储运、工艺设计中占有较重要位置。除外购设备和大量管线外,储运、
    工艺设计工作中,泵是最主要动力运转部分。本文以“重油催化裂化工程配套”这一项月为例介绍泵房、泵初
    的设计。
    主题词:泵房張翃液态烃配管间距设计
    泵房、泵棚设计一般原则
    设备应根据吊装设备的要求确定,本例净空大于
    本设计属石化企业液体物料、成品及辅助生3.5m
    产物料的储运系统泵房(包括泵和露天泵站)的
    菜房门应不少于2个,其中一个门应满足最
    新建、扩建工程设计,或改建工程设计。
    大设备的进出要求。但1~2台泵的小泵房可设
    本设计执行中国石化总公司(行业)标准
    个门]、泵房的门应向外开。本例为泵棚,柱以外
    SFU14-90《石化企业贮运系统泵房设计规范》。全可视为门。
    泵房、泵棚和露天泵站的设置规定如下
    泵房、泵胡和露天泵站地面应高出周地坪
    (1)输送原油、蜡油、润滑油和渣油等重质油不小于200mm,泵房地面应为泥凝土地面,机泵
    品的泵宜采用泵房布置。
    的基础高度不应低于100mm;本例为140
    (2)输送其它物料的泵:①在极端最低气温200mm。
    20℃以下的地区的铸铁泵和在极端最低气温
    输送酸破等腐蚀性介质的泵不应与非腐蚀性
    40℃以下的地区的铸钢泵都应布置在泵房内;介质的泵布置在同一泵房门,腐蚀性介质泵房、泵
    ②在极端最低气温-20℃以下的地区,当累计平棚和蕗天泵站的地面、泵基础和墙裙应采取防腐
    均每年降雨量在1000m以上或每年最热月措施;本例地面选用光滑水磨石铺设,泵基础选用
    14:00的月平均温度的历年平均值不低于32℃瓷砖铺设。
    时,应采用泵棚;③其余地区可采用露天泵站
    泵房、泵棚和露天泵站应设有值斑室和工具
    本例每年最热月14:00的月平均温度的历年间,仪表间应与区统一考虑设置,值班室或仪表
    平均值高于32℃时,采用泵棚。
    间应设通讯设施
    泵房设计除执行本规定外,还应符合现行有
    输送介质温度不高于45℃的泵,其泵房的
    关一系列标准规范的要求。
    门、窗或孔洞与变(配)电间的间门、窗或孔洞的最
    短路径应满足防火及防爆规范要求。
    2氯的设计建造
    液化石油气泵房、泵棚和露天泵站一般采用
    泵房或泵棚的柱支距根摒泵和管线的布聲情不发生火花的地面。
    况而定。
    泵房、泵棚和泵站内,在油泵端基础前应有宽
    泵房或泵棚的最小跨度单排泵布置不宜小于150mm的排污水沟。污水的主明沟,起点沟底深
    6m,本例跨度6
    为50mm,坡向排水ロ。泵基础的油泵端两侧应
    泵房或泵棚的净空不应小于3.5m,若有吊装有宽100m的明沟,起点沟底深为s0mm,坡向
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    泵房设计技术总结一一徐文琪
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    泵基础前主明沟(菾汽往复泵的基础两侧,油缸及
    泵体和叶轮的材质应根据介质的性质、操作
    汽紅应有宽100mm的明沟,起点沟底深为温度、压力及环境温度选择。
    50m,坡向泵基础前主明沟)。本例在油泵端基
    (1)当操作温度为-20~200℃时,可选用
    础前应有宽200m的排污水沟,污水的主明沟,类材料(铸铁);当温度在-20~45℃、200-400℃
    起点沟底深约为200mm,坡向排水口。泵基础的时,应选用Ⅱ类材料(锛钢)。
    油泵端两侧另加小排水慒,该水接至含油污水管
    (2)输送液态烃的泵,应选用铸钢泵。
    (3)输送腐蚀性介质的泵,应选用耐腐蚀性
    当泵和电动机的重量超过1t或台数较多时,泵。
    泵房内应设检修用的吊装设备。本例泵和电动机
    本例是输送液态烃的泵,选用Ⅱ类材料(铸
    的重量小于1t

    当输送温度下的介质粘度高于20mm2/s时,
    泵的选型及密
    对离心泵性能参数进行换算,必需对应调整泵的
    泵的类型应根据输送介质的性质和传送条件规格。本例输送介质为液态烃,常温下粘度约
    确定,所选的泵应在高效区内操作。
    0.3mm2/s,所以不必对离心泵性能参数进行换
    1)当输送介质粘度不大,流量较大,扬程较算
    低时,应尽量选用离心泵,且宜选用双吸式。
    旋转式泵的轴封应采用机密封;往复式泵
    (2)当输送介质粘度大、扬程高且流量允许脉的轴封应采用软填料密封。本是离心泵,一般
    动时,宜选用容积式泵
    采用机械密封。机械密封的选型一般根据填料函
    (3)当输送介质粘度小、扬程不高且有自吸要内介质的压力进行选择。
    求时,宜选用自吸式泵
    对于液态烃、汽油、芳烃等,当操作压力低于
    (4)当输送介质粘度大,流量较小,扬程较高0.5MPa时,应采用非平衡型;当操作压力高于
    时,宜选用转子泵或齿轮泵。
    0.5MPa时,必须采用平衡型。本例操作压力约
    (5)当输送各种酸、碱液和其它不含固体颗粒1.4MPa,一般采用平衡型。
    的有腐蚀性的液体时,应选用耐腐蚀泵。
    当操作温度不高于80℃时,采用合成橡胶机
    (6)当输送剧毒介质时应尽量选用屏蔽式泵。械密封圈的泵可不设冷却水管线;当操作温度高
    本例输送介质为液态烃,常温下粘度约于80℃时,应设冷却水管线。输送液态经等较高
    0.3mm2/s,基本无自吸要求,所以选用离心泵。
    蒸汽压介质的泵,可设冷却水管线。泵的冷却水
    泵的备用原则如下:
    用量可按表1估算。本例介质操作温度小于
    (1)运输中不允许因故中断正在操作的泵,应90℃,按悬垂式离心泵考虑,泵冷却水用量足够。
    设备用泵。
    (2)输送剧毒介质、腐蚀性介质(酸、减等)的
    て1氯冷却水用
    泵,应设备用泵。
    冷却水用/
    介质操作度/C
    (3)经常操作但非长时间逴绩运转的泵,不宜
    悬垂式离心泵两增支承节资式高心泵
    专设备用泵,但可与输送介质性质相近且性能符
    く90
    0.2~0、4
    0.4~0,5
    合要求的泵互为备用或共设一台备用泵
    90-300
    0.3~0、6
    0.51.2
    4)不经常操作或因故中断但不影响生产的
    泵不应设备用泵。
    泵冷却水配管比较细小,安袋工作量也很小,
    (5)输送同一种介质的备用泵不得超过一台。
    般待机泵就位后,再根据实泝尺寸安装即可
    本例泵c-12互为备用泵,泵c-4、5互为备用
    泵,泵c-3、5互为液态烃倒罐备用泵。
    4泵和电动机选用
    输送特种燃料一般设专用泵。
    电动机的选型符合现行的有关爆炸危险场所
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