丙烯腈装置节能降耗技术.pdf

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化
进
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2011年第30卷第10期 CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS8
317
应用技术
丙烯腈装置节能降耗技术
张沛存
(中因石油化工股份有限公司齐鲁分公司腈纶厂,山东淄博255040
摘要:简要分析了齐鲁石化公司4.0万吨/年丙烯腈装置的能耗组成,有针对性地开发应用了一系列节能降耗
技术,具体为废水焚娆炉余热回收技术、废水浓缩技术、膜法富氧助燃技术、新型高效丙烯腈催化剂、提高丙
烯腈糒制回收率技术、硫胺逆流双效蒸发技术等。一系列技术实施后丙烯腈装置的能耗值由2000年的495.6kg
标油先AN降低到2010年的150kg标油允.AN,创本装置历史最好水平。
关键词:丙烯腈;节能降耗;催化剂;精制回收率;能耗
中图分类号:TQ226.6;TQ083.4文献标志码:A文章编号:1000-6613(2011)10-2317-07
Energy saving and consumption reducing technology in acrylonitrile device
ZHANG Peicun
Acrylic Fiber Plant of Qilu Branch, SINOPEC, Zibo 255040, Shandong, China)
Abstract: The composition of energy consumption for qilu petrochemical company 4.0 million
tons/year acrylonitrile device is analyzed. A series of energy saving technologies have been developed
and applied to this process, which include wastewater incinerator recovery technology, wastewater
enrichment technique, membrane rich oxygen aid-combustion technology, new efficient acrylonitrile
catalyst, acrylonitrile refined recovery technology, thiamin counter-current double-effect evaporation
technology. Energy consumption was reduced to 150 kg standard oi/t AN in 2010, reached the best
cord of this device in history, which was 495.6 kg standard oil/. AN in 2000
Key words: acrylonitrile; saving energy; catalyst; refined recovery; energy consumption
国内丙烯腈(AN)装置目前普遍采用BP公司烯腈催化剂、提高丙烯腈精制回收率技术、硫胺
的工艺技术1?,尽管各装置技术路线相同,但是逆流双效蒸发技术等。一系列技术实施后丙烯腈
因为各自的生产规模及在石油化工整体布局中的装置的能耗值由2000年的495.6kg标油允AN降
位置不同,虽能耗的构成及能耗大小不尽相同,低到2010年的150kg标油化.AN,创本装置历史
但装置的实际原料消耗、能耗水平却相差很大。最好水平。
2010年12月丙烯腈行业生产月报数据显示的,丙
烯消耗最低为1.031tAN、最高1.093tLAN,能1丙烯腈装置能耗构成分析
耗最低为8818kg标油化AN、最高为54.66kg
齐鲁石化公司4.0万吨/年丙烯腈装置的设计能
标油几AN,平均167.23kg标油んAN,齐鲁石化耗构成见图1。由图中数据可知,在该装置的能耗
丙烯腈裝置能耗为150.04kg标油化.AN。可以看中燃料消耗所占的比例占首位,为45.46%;电消耗
出,国内大多数丙烯腈装置节能降耗的潜力是非占第二位,为24.7%:蒸汽消耗占第三位,为13.67%
常大的2。针对齐鲁石化公司4.0万吨/年丙烯腈循环水消耗比例为13.55%;氮气消耗所占比例为
装置能耗高的问题,通过分析装置能耗组成,有
针对性地开发应用了废水焚烧炉余热回收技术、
收稿日期:201104-12;修改稿日期:2011-05-26。
作者简介:张沛存(1965-),男,教授级高级工程师。E-mail
废水浓缩技术、膜法富氧助燃技术、新型高效丙
zhangcun.qllsh@sinopec.com