FZT 01085-2000 热熔粘合衬布剥离强力试验方法.pdf
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- FZT 01085-2000 热熔粘合衬布剥离强力试验方法 01085 2000 粘合 衬布 剥离 强力 试验 方法
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FZ/T01085-2000
前
本标准是对FZ/T01085-1999原GB/T11402-1989)的修订。主要修改了以下内容
1.试验仪器,原来采用摆锤式等速牵引型或等速伸长型强力试验机,改为自动强力试验机,采用测
力传感器,并具有计算机数据采集及处理系统
增加水洗后剥离强力测试项目
3.试验结果,不仅有剥离强力,还增加离散系数C,标准差S及剥离强力下降率L。
本标准从实施之日起,代替FZ/T01085-1999。
本标准由国家纺织工业局规划发展司提出
本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。
本标准起草单位:天津纺织工学院、上海市纺织工业技术监督所、全国粘合衬热熔胶协会。
本标准1989年首次发布,1999年调整为行业标准,2000年第一次修订。
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T01085-2000
热熔粘合衬布剥离强力测试方法
代替Fz/T01085-1999
Method of adhesion test for
fusible interlinings
范?
本标准规定了热熔粘合衬布与服装面料粘合后剥离强力的测试方法。
本标准适宜于对各种材质的机织物、针织物和非织造织物剥离强力的测试
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标雅都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性
iB65291986纺织品的调湿和实验用标准大气
FZ/T01076-2000服装用热熔粘合衬组合试样制作方法
FZ/T01084-200热熔粘合衬布水洗后的外观及尺寸变化的测定
定义
本标准采用下列定义。
剥离强力
反映粘合衬布与服装面料粘合程度的物理指标,用将其剥离过程中所需的力表示
4原理
热熔粘合衬与服装面料,在一定的温度压力和时间条件下进行压烫,利用热熔胶的粘力与服装面料
发生粘合,剥离强力是指热熔粘合村与被粘合面料剥离时所需的力。剥离过程中,所需的剥离力值为随
机变量,受力曲线如图1所示。记录粘合村与面料剥离过程中受力曲线图上各峰值,并计算这些峰值的
平均值和离散系数。用平均值反映粘合的牢固程度,用离散系数反映粘合的均匀程度。
高长度,cm
图1剥离受力曲线
国家纺织工业局2000-09-27批淮
2001-04-01实施
FZ/T01085-2000
5设备与用具
5.1平板压烫机(见FZ/T01076)。
5.2断裂强力试验机,应符合下列要求:
5-2.1采用等速牽引型强力测试仪对组合试样实施剥离,牽引速度为(100土10mm/imin
2.2所用测试仪应采用测力传感器,其量程为0~8pN。
5.2.3所用测试仪应具有计算机数据采集及处理系统,用以计算剥离强力平均值及离散系统,并输出
计算结果。
5-2.4所用测试仪测量误差应≤士2.0%。
5.3标准面料按Fz/T01076-2000中第5章规定。
54选用经熔压不影响试验结果的薄型设定尺寸纸片,纸片厚度为0.1mm以下,见图2。
单位:mm
图2试样纸框尺寸(纸厚度0.01mm以下
6试样准备
6.1按FZ/T01076-2000中第5章剪取面料,第6章剪取衬布试样。
6-2剪取衬布试样200mm×70mm经向十块,标准面料略大于衬布试样,经向十块
6.3将图2所示纸片放在面料与衬布之间,按FZ/T01076-2000中第7章制成组合试样,压烫时,面
料在上,树布在下,面料与衬布的经纬向应保持一致。
6.4将组合试样在GB629规定的标准状态下放置4h,把组合试样一端剥开约5cm裂口
6.5如进行水洗后剥离强力测试,试样数应加倍。
7测试程序
7.将试样的两个分离端分别固定于测试仪的两只耀持器上,应保证测试过程中试样不出现滑动或脱
落。试样长度方向应保持与提持器垂直。并使剥离线位于两握持器间距1/2处
7.2启动测试仪,对试样进行剥离,经5s后开始采集数据,直到剥离长度达100mm为止。
7.3利用计算机对采梟数据进行处理,计算各峰值的平均值X和离散系数C,计算结果保留一位小
数
X-1/n>X
…………-(1ゾ
C=S/X
(X;ーX)2/(n
(3
FZ/T01085-2000
式中:n一峰值个数;
X;一各峰值
S一一标准差
7.4牽引端返回起始位,取下试样按7?1~7.3重复进行另一组试样测试,共测试五组试样。
7.5计算5次测试结果的平均值,计算结果保留一位小数
7.6水洗后剥离强力测试,将其余的五块组合试样按FZ/T01084中规定水洗烘干,并置于GB6529
规定的标准大气中平衡4h,按本标准中7.1~7.5程序进行剥离强力测试,计算其剥离强力,然后计算
水洗前后剥离强力五次测试结果的平均值及剥离强力下降率
(%)=(X1-x2)/X1×100
(4
式中:X1ー压烫后剥离力平均值;
X2ー水洗后剥离力平均值。
8测试报告
测试报告应包括以下内容,必要时应以表格形式给出。
8.1前言(测试目的、时间、地点及有关说明等),说明按本标准进行
8.-2测试样品的名称、种类、规格
8.3批号、生产班别和生产日期。
8-4测试条件
8.4.1测试仪器的型号、精度。
8.4.2压烫粘合的温度、压力、时间。
8.5测试结果
8.5.1经向剥离强力,剥离平均值X及离散系数C。
8.5.2水洗后剥离强力及剥离强力下降率%)。
8.6试验日期和试验者。
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