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类型FZ-T 01084-2000热熔粘合衬布水洗后的外观尺寸变化的测定.pdf

  • 上传人:yjp12590
  • 文档编号:50338132
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    FZ-T 01084-2000热熔粘合衬布水洗后的外观尺寸变化的测定 FZ 01084 2000 粘合 衬布 水洗 外观 尺寸 变化 测定
    资源描述:
    FZ/T01084-2000


    本标准非等效采用国际标准ISO675:1979《纺织品一一机织物一一在近沸点的温度下经洗涤后尺
    寸变化的测定》。
    本标准是对FZ/T01084-1999(原GB/T11401.2-1989)的修订。主要修改了以下内容:
    1.洗衣机原来采用符合GB/T8632的规定改为符合GB/T8629的规定
    2.规定了村衣树、外衣树、丝绸衬以及超薄型(40g/m2以下)衬布及非织造织物各种不同类型衬布
    的水洗操作程序
    本标准的附录A是标准的附录。
    本标准从实施之日起,代替FZ/T01084-1999
    本标准由国家纺织工业局规刘发展司提出。
    本标准由上海市纺织工业技术监督所归口
    本标准起草单位:上海市纺织工业技术监督所、全国粘合衬热熔胶协会。
    本标准1989年首次发布,1999年调整为行业标准,2000年第一次修订。
    292
    中华人民共和国纺织行业标准
    热熔粘合衬布水洗后的外观及
    FZ/T01084--2000
    eq ISO675:1979
    尺寸变化的测定
    代替FZ/T01084-1999
    Determination of surface appearance and dimensional
    change after washing for fustble interlinings
    本标准规定了与服装面料粘合的粘合衬布,经水洗后对外观变化评定和尺寸变化测定的试验方法
    厂常规检验参照附录A)。
    本标准适用于棉及化纤纯纺、混纺的机织物、针织物和非织造织物为基布的各类热熔粘合衬布
    本标准不适用于非热熔粘合村
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB6529-1986纺织品的调湿和试验用标准大气
    GB/T8629-1988纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序
    FZ/T01076-2000服装用热熔粘合衬组合试样制作方法
    3原理
    与服装面料粘合的粘合衬布,在含有洗涤剂的一定温度水溶液中,经水洗后,用标准样照评定试样
    的外观变化等级,测定粘合衬布与服装面料粘合后的尺寸稳定性。
    4设争与用具
    4.1洗衣机:符合GB/T8629~-1988中第3章的规定。
    4.2恒温烘箱:60℃士2℃。
    4.3合适的标记打印装置
    4.4直尺:标有毫米刻度
    4.5家用洗涤剂
    4.6标准面料:按FZ/T01076中规定。
    4.7标准样照。
    5试样准备
    5-1标准面料和村布试样按FZ/T01076-2000中第5、6章准备。
    5.2剪取衬布试样一块(尺寸为30cm×30cm),标准面料一块(尺寸略大于衬布试样)。
    国家纺织工业局2000-09-27批准
    2001-04-01实施
    FZ/T01084-2000
    5.3按F2/T010762000中第7章制备组合试样
    5.4非织造织物剪取村布试样一块(尺寸为30cm×30cm),标准面料两块(尺寸略大于衬布试样)。
    块衬布试样与一块标准面料按FZ/T01076~-2000中第7章制作成组合试样,另一块标准面料覆盖在
    已制作成组合试样的衬布面,四周用包缝机将两层面料缝合。缝线的缩率应不影响试验结果。
    5.5稀薄织物或针织物为基布的粘合衬布,按5.2及5.3制作成组合试样,用两块标准面料覆盖在已
    制作成组合试样的两面,四周用包缝机将两层面料缝合。
    5.6将组合试样置于GB6529规定的标准大气中平衡4h。
    6操作步骤
    6.1衬衣衬按GB/T8629程序1A(温度92℃土3℃)测试,外衣衬和丝绸村按GB/T8629程序2A(温
    度60C士3℃)或5A(温度40℃士3℃)测试。超薄型(40g/mn2以下)衬布及非织造织物按GB/T8629模
    拟手洗法(温度40C士3℃)测试。
    6.2将一块或多块组合试样分别揉成球状放入洗衣机内,加入足够的陪衬布,使装布量达到规定要求
    (如1.4kg),启动机器,开始记时,机器应连续运转60min。在这段时间内按序进行下列操作
    6.3将水加入机内,水位高约23cm,进水操作应在4min内完成。进水后郎开始加热,10min内应将
    机内的水加热至规定温度(95℃、60C、40℃)。
    6.4在水中直接加入90g(2g/L)洗涤剂,以产生适量的泡沫。
    6-5连续运转至40min时(从洗衣机启动时算起),将洗涤液排尽。然后,在机内加入清水至规定液位
    进行漂洗。在2min内升温至规定的温度。
    6-6当连续运转至45min时(从洗衣机启动时算起),将水排尽,再加入清水至规定液位进行源洗,在
    2min內升温至规定的温度。
    6-7当连续运转至55min时(从洗衣机启动时算起),将水迅速排尽,再转动,当连续运转至60min时
    (从洗衣机启动时算起)停机。
    6-8停机后,即从洗衣机中取出组合试样,脱去多余水分,或在机内直接脱水至织物含水率为50%
    100%
    6.9洗涤后的试样,在60℃以下的恒温烘箱中烘干或在室温下晾干
    6.-10将样照试样置于GB6529规定的标准大气中平衡4h。
    7结果评定
    7.1外观变化评定
    将样照与组合试样放在同一平面上,并按同一经纬向排列,在适当的照明条件下,对比标样,作出试
    样外观变化等级的评定
    7.2尺寸变化测定
    7.2.1对每块试验前组合试样,测量经、纬(或纵、横)每个方向上三组数据,测量精确至0.5mm,分别
    取平均值。
    7-22对每块水洗、晾于、调混后组合试样测量经、纬(或纵、横)每个方向上三组数据,测量精确至
    0.5mm,分别取平均值。
    7.2.3尺寸变化计算见式(1)
    尺寸变化(%)=×100经、纬向分别计算
    式中:L一基准标记线间的原始平均距离,cm;
    La一基准标记线间的最终平均距离,cm。
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