QBT 2121-1995 童车油漆技术条件.pdf

中华人民共和国行业标准
童车油漆技术条件
QB/T2121-1995
主题内容与适用范
本标准规定了童车油漆的术语、技术要求和试验方法。
本标准适用于各类童车的油漆件
引用标准
B149铅笔
3术语
3.1漆膜油漆件表面已干燥的油漆薄膜
3.2流疤油漆件表面出现的流淌现象,致使漆膜厚薄不均,有时呈垂幕状。
3.3龟裂漆膜表面形状不一的裂纹。
3.4皱皮漆膜表面不平整,收缩成弯曲的棱脊。
5桔皮形漆膜表面呈现四凸不平的桔皮形状。
3.6剥落漆膜与基体或底漆失去附着力,而导致的脱离
3.7漏漆油漆件表面没有完全覆盖,出现部分底漆或基体的现象。
3.8砂粒粘附在油膜表面上的机械颗粒。
4技术要求
4.1外观
4.1.1油漆件表面外观应色泽均匀,光滑平整,根据零部件的主次,将外观要求分成三类,应符合表
规定。
表1
零部件类别
外观要求
类件
正视面不允许有剝落、渴淞、龟裂、皱皮、集结的砂粒等缺陷
类件
正视面不允许有剥落、漏漆、色裂和严重的流疤,皱皮等缺陷
三类件
不允许有剥落、漆和龟裂现象
4.1.2装饰和贴花端正、清晰
4.2附着力
漆膜应附着牢固,按5.2条进行漆膜附若力试验时,漆膜不得脱落。
4.3耐冲击强度
按5.3条和表2规定进行试验,被试表面不得产生裂纹及剥落等不良现象
中国轻工总会1995-06-07批准
1996-03-01突施
736
QB/T2121-1995
表2
零部件类别
一-类件
类
钢球(HRC62~-66)
钢球趺落高度
1 505
0G0
4.4硬度
用GB149规定的铅笔(见表3)在漆膜上用5.4条规定的方法进行试验,被试表面不应有划破
现象
表3
部件类别
铅笔
类件
H
类件
HB
4.5抗腐蚀能力
将试件浸人按5.5条规定的试验溶液中,经表4规定的时问和温度后,滚膜不得有剥落现象。
表4
零部件类别
浸蚀时间/min
溶液温虒/C
一类件
类件
三三类件
45
试验方法
5.1在朝北窗下,以散射的日光照射试样,用肉眼垂直观察,或者用40W日光灯垂直照射试样并使之
距离750mm,视距为600mm,用肉眼从45°方向观察应符合4.1条要求。
5.2将测试表面擦净,用与被测表面吻合的金属模板和双面刀片在被测表面上作如图1所示,间隔为
2mm的方格、49格(7×7)。试验时应按图2所示,使刀片与被测表面呈35°~40°,同时应使刀片划穿漆
膜,直到金属基底。
每作一次試验均应更换一次刀片
在被划方格的表面上贴一块宽12mm以上的玻璃胶水纸并去除中间的气泡,使之与试样紧贴。按
图3所示,沿着与被测表面成45°的方向迅速将胶带欹起,检査胶带和试样,看是否有油漆脱落。如果试
验有争议应在(23土2)℃的环境中放置24h以后进行。
35
图2
QB/T2121-1995
5.3将被试件擦净,使之处于水平状态
将内径为186mm的无缝金属冲击导向管放置在被测点上方,并使之与被测表面垂直,垂直度公
差为0.0015。
按表2所规定的试验高度使钢球从垂直放于受试面上的冲击导向管内孔中自由落下,冲击受试
表面,每个试件在规定部位冲击一次,然后目测检验。
5.4如图4所示,削去铅笔的木质部分,切削长度为21mm,使笔芯露出5mm~6mm,然后将其在
400目研磨砂纸上研磨,直至笔芯端面平整,边缘呈棱角,研臍时砂纸应放在坚硬的平面上,铅笔与砂纸
面垂直,每次试验后应重新研磨笔芯
图4
在铅笔尖上施加适当的均匀压力,使铅笔与被测面约呈45,沿着如图4所示的方向以大约5mm/s
的速度,推30mm,检査是否符合4.4条的要求
5.5将试样浸在浓度为50g/L的氯化钠溶液中进行试验,试验时,试样应浸人液面下150mm。检查
是否符合4.5条的要求。
附加说明:
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。
本标准由全国玩具标准化中心归日
本标准由上海市玩具研究所起草。
本标准主要起草人:朱大中、姜铭权、孟紧晶
自本标准实施之日起,原轻工业部标准SG141.2-1985《童车表面处理通用技术条件油漆
作废。