GB5934轻工产品金属镀层的硬度测试方法 显微硬度法;QBT 3822-1999.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC621.794
轻工产品金属镀层的硬度测试方法
:620.1
:67/68
显微硬度法
GB5934-86
Hardness testing method of the metal
deposits for the light industrial products
Microscopic hardness tester method
本方法采用显微硬度计测定金属镀层的硬度
本标准参照采用国际标准SO45161980《金属和有关涂层维氏和努氏显微硬度试验》
1方法原理
以较小的压力将一锥形金刚钻压头压人待测镀层。在待测镀层单位压痕面积上的压力,即为显微
硬度值。
2仪器
各种类型的显微硬度计。附有显微硬度测试附件的仪器也允许使用。
3压头与载荷的选择
3.1压头是底面为正方形的金刚石四棱锥体,锥顶相对两面间的夹角为136°,在试件上的压痕为正
方形,用这种压头试验同一种材料,当所加的载荷在~1000克范围时,所测得的硬度值原则上几乎
与所加的载荷无关。
3.2载荷的重量级数随不同形式的硬度计而异,测定时可按所测镀层的硬度来适当的选择载荷,从
减少测定误差考虑在可能的条件下应选择较重的载荷;从消除或减轻底金属对测定结果的影响,则对
载荷的重量又要适当控制。
4压头压入方向和试样的准备
4.1在测量时为了避免底金属对镀层硬度值的影响,建议被测镀层的厚度一般在7微米以上,如
零件的镀层较薄,应在相同条件下另镀试样测定
4.2测量镀层硬度时,金刚钻压头可以向镀层垂直方向压入,但镀层必须具有相当厚度。
4.3当精确测定和镀层表面不光滑时,应向镀层横截面垂直方向压人。
4.4为了在镀层横截面上测量硬度,需将零件在被测部位切开,用砂轮整,再选用由粗到细的砂
纸磨光,擦拭干净。
4.5为了避免试件边缘在磨制过程中镀层被离或圆角,必须将试件镶嵌在硬度与被测镀层相近似
的特殊合金或塑料之中。
4.6在横截面试面上,如需清楚区分底金属与镀层金属的界限,可用适当溶液进行化学蚀(参见
GB592986《轻工产品金属镀层和化学处理层厚度的测试方法金相显微镜法》)
5操作步骤
.1将已知镀层的零件,用蘸有酒精的脱脂棉进行去油。
国家标准局1986-03-11发布
1986-12-01实施
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GB5934-86
5.2选择平滑区域,按显微硬度计的使用说明渐渐加载荷,使压头以均匀的速度压入镀层,并保持
15秒,卸去载荷。
5.3利用目镜测微,在显微镜下,分别测量四方压痕两对角线平均长度或测菱形压痕长对角线长度
L
6硬度确定
维氏(Vickers)硬度根据测得的对角线长度D,查表或按式(1)确定显微硬度值
H=1854
1)
式中:Hy一金刚钻四棱锥体压头测得的维氏显微硬度值,公斤/毫米2
外加载荷之重量,克;
D四方压痕对角线平均长度,微米。
努氏( noop)硬度根据测得的长对角线长度L查表或按式(2确定微硬度值
0.070282
(2)
式中:H金刚钻菱形锥体压头测得的努氏显微硬度值,千克/毫米2
P外加载荷之重量,下克;
L—长对角线长度,毫米。
7说明
7.1试样的硬度,应在同样条件下,在不同位置作不少于三次的测量,取其平均值。测量时应注意
相邻两压痕电心间距应不小于两倍的压痕对角线长。
7.2显微硬度计应经常用标准硬度块校正硬度值。
7.3维氏四棱锥体压头压痕对角线长度D与压入深度之比数为D/h=7努氏压头压痕长对角线长
度L与压人深度h之比为L/h=30,所以努氏硬度能以较薄的镀层来测定硬度,它的值与维氏硬度大致
相同,相差约5%左右。
附加说明:
本标准由中华人民共和国轻工业部提出。
本标准由上海市日用五金研究所、上海轻工业研究所负责起草。
本标准主要起草人何长林张福林、董F成。
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