热轧钢板表面缺陷浅析.pdf

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1991f6月
重钢技术
99U年
第34卷第2期
Chong Gang Ji Shu
第2翔
地轧钢板表面缺陷浅析
重钢质管处周家齐
〔提要)热电例析的表面缺陷是评价钢板表面质量的依据。其缺陷类型、外观特征,
产生原、防止措施,是多年以来积极研究而进行探访的问题。笔者从生产现场搜集并选
出来只有结合重例公司实蜻的代表性和典型性的41张实物呈缺陪的照片,可供识别板表
块陷之参考
热轧例板表面缺胯的存在是一遍象、50年代开始、人们把研究例缺陷的领域扩
展到钢材的表面缺上,并且认为表而块陷是啊材的产品质量、成材率和合格的重要
原之-
重钢公司的热牟钢板所占的产亞比重较大,故十分关心热轧例板的表画鲠陷,并于
985年开始对公司的四厂和五厂,进行钢板缺陷的调查研究工作、历时约2年。本文
是笔者师选的41张实物照片的探讨管
关键词)热轧钢板表面缺陷分析
污
重钢公司生严的热钆钢板,按厚度划分:厚度不人于4mm、由四所生产的热轧薄钢
板;厚度6~36mm,由血所生产的热轧中厚钢板。世可依用途类別,分为专用钢板和当
近板等下同的分法
近些纤来,外界对钢扳表面质愈加重视,对钢板表而缺陷的研宽深、学术活动多
气氧活妖。闻内情况暂且不谈、国外加?本納诀协会从1965年超,集资料和图片,研究
表面缺陷、于1980年纳标、制订出 ISI TR06-1980《热轧倒板的外观和表而缺陷术语
定义》。历经16年之久、汀出的标准含60种表缺陷的な语和定义。苏联
TCT21014-75《板材表面缺陷及外形术语》,提出了96种表面缺陷的术语和定义,并
在标准中列出了相对应的德DmN.英BS、法NF等国家的标壮术语和定义等(2
重钢公司是1984件由治金部情标总所行∫文。提制訂“钢板表藺质”标准讨后,全
力以赴开始这一工作的,并向情标总所提供了一缺陷照片。
2热轧钢板概况
重钢的热轧钢板是以“铜锭一一钢板”的生:产方式为进行的。由千以婝钆板先天性的不
足、导致钢板产生表面缺陷概宷人,有时候造成政尺小(小块板)和废品。这就大大的影
了钢板的质量指标:使成材や和合格率下降
瓜表1和表2统计的1987~1989年度、四热钆悟海板的废率为3%~4%;五厂
表1量钢四厂热轧钢板表面缺陷统汁
化桁
结瓢
曲折
迭「夹
年度
度品废品率
杂气泡+划伤
央杂
总片数%
N
%
%
N
%
19920602345:76353710651021247616217871371:665
2365
1988
693.879566:47.2016253.08451
11.62
t987339、3911374!40,2815]44.94105312248.13
303
表2置钢五厂热轧中厚钢板麦面缺陷统计
度帰总意废品率结疤裂纹:麻点「硬伤钢渣’夹杂
年度
气泡+划伤
%
%
%
1989:590.970.13200203387148031250460.6810.2750,9.4612404.53
174.06
1253
19815257610.1.253266148.0657.1210.9827,97,5312444184714.251281
3].87
1987:823.9710.25263,1631.94100.4812.1977.569.4し61337.4441.96!5.10
228.68
27.75
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周家齐热轧钢板表而缺陷浅析
1991年第2期
厚板的品率为0.15%本右.但是五的产量大、年出废品愈500吨。由此可见给公司造
成了不小的经济损失
3表面缺陷
钢板的表而映陷存在形式:数量多少、严重程度、缺陷类型等是评价钢板表面质的指
所谓表缺陷是指具有正确断面几何尺寸和要求尺寸糧度的钢板在板面和切边上.所发生
的产品缺陷.如裂纹、结疤、折选、气泡、伤、麻点、夹杂、氧化铁皮、凹坑等
裂纹、气泡、夹杂等是破坏金属完整性的缺陷,工J里常称钢质缺陷;麻点、匹坑,
曲等是非破坏金属完整性的缺陷,L「里常称操作映陷,总之,要么是炼钢缺陷,要么是
缺陷。本文按照薄钢板缺陷和中厚钢板缺陷来分类
31钢板缺確.重钢四厂生产的热轧海板,主要有硅钢薄板和碳素结构钢薄板。
硅钢海板用于制造电机等电了机具、对表面质量的要求较高。钢板的表面缺陷主要有:
3.1.1氧化麻面。氧化铁为主要成分、由于成因不同,故形态各异,有锈斑、点状和
线条状等,颜色有赤褐色、黑色和黄色。图1①所示褐色斑状氧化铁麻面,为冷却液所致
3.1.2氧化铁皮。热轧时氧化物残留在成品上,当再次氧制或受时嵌人到钢板表面
上的叫氧化铁皮或叫铁皮轧入。颜色多呈黑色或灰臼色,触摩有手感,有点、线、折等形
状。图2是氧化铁皮,头所示处为氧化帙皮钆人的成串点状形器色氧化铁皮,下为示意
图
3.1.3气泡表现为沿轧制纵向表面金属的连皴牲避到破坏面鼓出,形状各昇,颜色与
成品表面相一致
图3是气泡及其各种形态
3.1.4粘结.在热迭轧过程中发生的焊合现象。当撕板时板血出现的开裂缺陷.以线
条状居多,网撕开时呈金属本色.图4足粘结的各种形态
粘结的两相白面的形貌,白斑是金属本低、黑斑是原始氧化铁皮被撕掉,且白樂斑
凸1。4-3和4-4是粘结的更“牢”的两张钢板斯开时产生有裂口
3.1.5夹砂。钢錠或连注还上有耐火材料沿轧制方向延伸现的表面缺陷叫火砂。也
有叫夹渣或輾人砂子的。夹砂多呈线条状、面积大、耐火材料的本色(黄色)、嵌人于钢质
表层.如图5所示。
热轧薄钢板中尚有产生的也较多的表面缺陷:瓶曲、折送、裂纹、辊印、划伤、破边
折痕、缺角等、因未搜集到实物照片,在此不談述了
3.2中厚钢板缺陷.重钢五厂生产的热钆中厚板,主要有钢炉钙板、容器板和碳素
告构钢板等。锅炉容器钢板属专用板类,对表面质量的要求较严。中厚板表面缺陷主要有
3.2.」结疤。残存于钠绽《坏)上的钢渣或夹杂物、经轧制后形成有裂纹和部分与金
属基体联结的块状表面缺陷叫结疤.结疤沿轧向有少谄拉长,表面呱凸不平有碎块,一般
肉眼可认出钢渣.图6是结疤的儿种形貌。
3.2.2裂纹。金属的表面破裂所产生的连续性细长而不见底的口子.裂张深度方向与
钢板表而呈直角的是由于相变应力形成的叫应力裂纹;製纹沿晶界走向的是溶火裂纹,蜘蛛
少该文图片不清。全部省略