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类型混凝土表面缺陷修补方案.pdf

  • 上传人:dgj0128
  • 文档编号:62664315
  • 上传时间:2017-11-30
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    关 键  词:
    混凝土 表面 缺陷 修补 方案
    资源描述:
    根据昆明市质量检测中心实验室填写的同条件试块试压报告单,实际强度值已达到
    100%的地下室部位已进行了模板拆除工作,为保证施工和结构实体的安全,顶板模板拆除
    后我方已按有关规范和施工方案进行了回顶及防护工作。模板拆除后,由丁模板支设施工和
    混凝土浇銳施工的过程质量控制不严而出现了混疑土表面的部分质量缺陷问题。经我方仔细
    分析后,对混土表面的部分质量缺陷问题提出此修补方案。
    1、施工准备
    1.1技不准备
    1.1现场施工人员应熟悉图纸各细部内容,根据施工图纸和现行有关规范、规程认真检査
    核?现场实体。
    1.1.2墙或顶板模板拆除后将需要修补、处理的部位用白色粉笔作出记号,处理范围须精准。
    1.1.3现场工长应对施工班纠和施工工人做出书面的技术交底,明确各种质量缺陷的不同修
    补措施内容、各细部做法、施工重点和难点、需要注意的作业事项等,技术交底书须签字存

    1.1.4砂浆、混凝上配合比应根据商混厂家提供的施工配合比开盘记录调整,不同标号的砂
    浆、混凝上采川相应不同的配合比。
    1.2料具准备
    1.2.1主要机具:搅拌机、手推车、扁斧、手锤、木工机具等。
    1.2.,2主要材郑
    1.2.2.1水泥:普通硅酸盐水泥(P.042.5)
    河沙:粒径0.35~0.5mm
    碎石:粒径5~16mm
    疹和料:矿渣、粉煤灰,掺和料土2%
    水:自来水
    1.2.2.2模板、木方、钢管等。
    1.3人员准各
    根据现场施工的进展情况,分区配置混凝上质量缺陷修补施工工人和管理人员,成立混
    凝土修补专项施工小组。
    2施工技术
    2.1混凝土、砂浆的拌制
    2.1.1适当控制場落度,为了减小混凝上在凝固过程中的收缩量,混凝上的塌落度应控制在
    10~12以内。
    2.1.2对于强度等级为C50混凝上,砂率为34%对于强度等级为C40的其他部位混凝上,砂
    率为36%。这样在保证混凝土和易性的同时,有利于控制混凝土表面空隙、龟裂、冷缩等缺
    陷的产生,
    格掌握混凝土材料配合比。在搅拌札机旁挂脚公布,便于检查。泥凝土原材料按重量
    计的允许偏差,不得超过下列规定
    水泥、外加掺和料士2%
    粗细骨料士3%:
    水、外加剂溶液土2%
    各种衡器应定时效验,并经常保持准确,骨料含水率经经常检定。雨天施工时,应增
    加测定次数。
    2.1.5搅拌投料顺序为:石子→水泥→砂。每盘装料数量不得多余筒标准容量的10%。搅拌
    时间一股为120s。
    2.1.6彻筑砂浆应采用砂浆搅拌机进行拌制,水泥秒浆和水泥混合砂浆从投料完成后算起搅
    拌时间不得少于2min。
    2.1.7砂浆,应先将砂和水泥拌均匀,再加水拌合均匀。
    2.1.8混合秒浆,应先将秒与水泥干拌均匀,再加抄和料和水拌合均匀
    1.9标准、规范、规程执行,使混凝土拌合物具有良好的和易性,混凝土强度及其它各项
    性能指标合格。
    2.2技术措施
    根据现场实际情況,对于不同程度的混疑土表面质量缺陷采取不同的修补方法
    2.2.1混凝上表面错台涨模的处理措施
    2.2.1.1由于模板拼错台而导致泥凝土表面错台现象的处理措施:用扁斧将错台部位的混
    凝上细致砍除,保证处理部位的混凝上表面与大面混凝上顺平,表面光滑,处理后的错台高
    差不应大于3mn。
    2.2.1.2由于模板加固不牢导致混凝上张模的处理措施:以混凝上大面为标准,将涨出大面
    的混凝土范围做好标记线,沿着标记线内的范围别黹出多余的混凝土,剔凿好的表面为毛面
    比该处未剔凿的混凝上表面低で10mm,喷水湿润后用与此处混凝上配合比一致水泥砂浆
    压实抹平。养护时间为14天
    2.2.2蜂窝修补方案如下
    2.2.2.1对于小蜂窝(无松动石子或混凝上)的处理捃施:先川水将需要修补的部位洗刷
    净,等需修补部位表面湿润但无泛水后,再用与此处混凝士配合比一致的水泥砂浆压实抹平。
    养护时间为7天
    2.2.2.2对较大的蜂窝(有松动右子):先凿去蜂篱处薄弱松散的混凝土或石子等,刷洗干
    净后支模(注意将修补部位冲沈后的积水清除),再用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞
    捣实,拆模后认真养护,养护时间为14天
    2.2.3露筋修补方案如
    2.2.3.1对于表面露筋较浅且面积较小(不大于0.05m)的处理措施(无松动石子或混凝土):
    将漏筋部位用水刷沈干净,等需修补部位表面湿润但泛水后,再用与此处混凝土配合比
    致的水泥砂浆将露箎部位抹压平整,并认真养护,养护时间为14天
    2.2.3.2对于露筋较深且面积较大(大于0.05m)的处理措施(有松动石子或混凝土):将
    薄弱混凝上或松动的石了子黹除,洗刷干净后支模(注意将修补部位冲洗后的积水清除),再
    用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实,并认真养护,养扩时间为14天、
    2.2.4孔洞修补方案如下
    先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜黹除,再压力水冲洗,支设带托盒的模板,
    水充分湿润后用比结构高一强度等级的半千使性的细石砼仔细分层浇筑强力捣实,并作认
    真养护(养护时问不少于21天),突出结构面的价,待达到50%强度后再凿去,表面用与
    此处混凝上配合比一致水泥砂浆抹平,并作认真养抑(养护时间不少于14天)
    2.2.4对于超出以上所述混凝土质量严重缺陷程度的部位,由施工单位出示处理措施,征得
    设计単位同意后再报监理工程师批准后实施。未经审批同意的质量缺陷不得擅自处理。
    3质量保证措施
    3.1施工技术保证
    3.1.1砂浆、混凝土配合比应与原结构材料比例相同,须根据混凝土商家提供的配合比\开
    盘记录配制。保证施工完成后的混凝土外观色差相近
    3.1.2混凝上拌制应严格控制塌落度。浇筑时须振捣密实,砂浆、混凝上表面均压实抹光,
    止表面开裂,表面光洁度与大面混凝土相同。
    3.1.3已施工完的部位须按要求洒水养扩。
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