大型化学品及石油储罐充水预压地基处理方法浅析.pdf

岩上程界第6卷第3期
地基基础工程
大型化学品及石油储罐
充水预压地基处理方法浅析
隆威刘永球2曹增国
(1.中南大学2.潮南省电力勘测设计院3.中国化学工程第岩:公司
摘要总结了在化学品及石油储罐地基处理充水预压、先充水预压后真空预瓜相结合的预压处埋方
法,并利用工稈数据的分析结果、提出了真空预压联合充水预处理方法的建议。
关键词化学品及石汕储髒地基充水预床真空预压真空预压联合充水预压
某石油化工有限公司要建造一个8座储量
250m3、4座储量400m65座储量5000m1座2地基处理方法及结构设计
储量100003的罐群。场地上为高压缩性软上
依据储罐荷载炇结枃对变形要求的特点,结合
为满足各罐基承载力要求,综合考虑健设质量、⊥期地基上条件和以往的工程经验,在工程实施过稈巾
和造价等条件,针对不同的情况选择了不同的地基
首先对选择的成熟的充水预压方法的应用情况进行
处理方法。工期较长时选择造价较低的直接排水式了分析,然后在此基础上结合真空预压方法,对其优
充水压;工期有要求造价又可以适当提高时,选择
刚性柱复合地基。结果都取得了很好的效果。文さ进行比较,并提出了真空预联合充水预压方
缺
了先真空预压后充水预压的方法;工期较短付选择
对允水预压方法进行了总结,并代此基础上提山了2.1储罐地基处理采用3种方法
在不提高程造价的情况下,进一步缩短工期的真
(1)充水压:在储罐使用前利用水密度人」油
空预压联合充水压方法
密度的特点对储罐充水,使地基土体作荷载作用下
排水固结抗剪强度柑应提高。
1工程地质条件简介
(2)先真预压后充水预压:在真预压处理地
区地基十层为第四系个新统,上更新统地层,
基达到预期设计要求后拆除真卒预压设施,储罐充
自上间下分层,各:层す要物理力学性质指标见表水?地基满足设计要求及变形要求
(3)真卒顶压联合充水预压:利用直空负压和
1各土主冥物カ性质标
孔F描学使一数一承压
层号土层名称层厚含水量比重比?八(%)AMa-原状士重望土英敏度直。水平
/m/(%)
0x10
KRA E /pe
①杂填土1.20
②粉质粘土2.9827,32.730.86719.91.450.3641.619.22.7
130
5.0
③淤泥质粘土4.5948.42.741.37518.31.51.0821.28.862.8
2.0
④淤泥质粘土11650.72.751.47823.21.241.3021.39.72.6
⑤1粉质粘土3.9%332.22.720.95412.00.920.38
⑤2粉质粘土3.034.62.731,01214.41.100.40
4.0
⑤3粘土
4.737.82.741.C5017.41.000.39
の粉秒
⑦1粉质粘土
30.32.720.83313.70.950.29
130
6.0
⑦2粘土
收稿H期2002-10-23
4
3o1994-2008ChinaAcademicJournalElecronicPublishingllouse.Alrightsreservedhtp/www.cnki.mer
地基基础工程
GEOTECHNICAL ENGINEERNG WORLD VOL6 No.3
充水正压,通过两种荷载作用效果的叠加满足大型接触层填充沥青砂绝缘层,以防止罐底腐蚀;根据预
储罐地基对承载力及沉降的要求
压区十质软弱特点、应用弹性理论法进行罐底板沉
地基处理范围的确定
降分析,为防止:在满载条件下,导致底板中心与边線
建筑设计要求,地基处理后承载力标准不小产生较大变形,引起底板的过大成力,使得底板发生
于200kPa左右,且沉降量和差异沉降量满足《石油脆性破坏,沥青砂绝缘层坡度设计为0.03;石屑垫
化工企业钢罐地基与基础设计规范》(SI3068-95)层上铺设一层300~600mm砂垫层,以防止沥青砂
要求。设②粉质枯上顶面坐标为Z=0,在设计满载绝缘层施工时影响共下石屑垫层的质量。
载荷为200kPa作用下,以罐区最大油罐直径D=
(3)在环墙外侧设置石屑反压层,上底宽
30m为圆形均布载荷直径,根据分层求和法进行沉100m,高1000m,坡角1.5,以增加坡面正下方
降分析得表2。
或坡脚部位的地基抗剪强度,起减少储罐的沉降量
根据△Sn≤0.025△S1计算得压缩层深度为沉降差及鎮压软土防剪抗滑作用。
18m沉降经验系数、収1.4,则总沉降量为
1.176m。因18~19.2m为淤泥质粘士,属高压縮
3地基处理效果分析与比较
性土,再加上1杂填土的厚度,?此确定压缩层厚度
工期分析与比较
为20.40m,并且该压缩层以下土层压缩模量大于
(1)T503充水预压时间共计133天,T1208充
4MPa,属中等压缩性土,结合场地工程条件及工程水预压时间为59天。后者比前缩短74天。T1208
经验,最终确定处埋深度为21m,地基处理范围按在充水预压进行前进行真空预压,历时46天。因
比洲罐直径大7m控制
此两者相比缩短工期28天。T1503及T1208充水
3结构设计
预压时间如表3、4、5所示。
(1)竖向排水体采用塑料排水板,型号为SPB1
(2)原因分析:工期的快慢取決于充水预压加荷
B,等边二角形布置,间距1m,插入自然地面下速率,但过人的加荷速率将会引起罐基的不均匀沉
21m,;水平排水体采用砂垫层,采用中粗砂,厚度降或导致地基上发生剪切破坏,影响油罐的使用。
500 mmo
T1208充水预压前先进行了真卒预压,地基强度得
(2)采用现浇混凝土坏墙式基础,设计依据为到了提高。根据真空预压完成后的静力触探成果,
《石油化工企业钢储罐地基与基础设计規范》粉质粘上、淤泥质粘上的承载力均有所提高。压缩
(S11068-95),环墙基础按照计算沉降值采取预抬模量最大值为7MPa,尤其淤泥质粉质粘上,其压缩
高安装标高,环墙上预留排水管道环墙内同储罐底模量提高近一倍。利用地基上的强度增长公式求得
表2不同层次土层的沉降量
土层层次zZ,m
0)~2.98
2.98~6.0
6.00)~7.57
7.57~9.0(
9.00)~12.0012.0015.0015.00~18.()0
0.12
0.27
0.11
0.11
0.14
0.0
表3T1503充水预压H时间表
时间/d
第二级第三级
第四级
第下级
第六级
第七级
第八级
第九
175.00
123~133
48
C/994-2008chinadcademicoumnaectronicPublishingousealrightsreservedhtp./www.cnhine
标准分享w.bzxw.com免费下载