JTT 279-1995 公路交通标志板技术条件.pdf

JT
中华人民共和国交通行业标准
JT/T279-1995
公路交通标志板技术条件
Specification for road traffic signs
1996-01-05发布
1996-06-01实施
中华人民共和国交通部发布
次
主题内容与适用范固…
(3)
引用标准
……3)
术语定义
标志板的形状、尺寸及外观要求…………………………………………………?(5)
标志板的结构
………………………(5)
标志板的材料………………………………………(5)
7标志底板的技术条件………
8标志面的技术条件………(6)
9测试方法…10)
10检验规则…………(14)
标记、包装、运输及贮存…………………………………………………(15)
附加说明
…………15)
中华人民共和国交通行业标准
公路交通标志板技术条件
JT/T279-1995
Specification for road traffic signs
1主题内容与适用范認
本标准规定了公路交通标志板的技术性能及测试方法
本标准适用于我国各级公路设置的各种道路交通标志板(以下简称标志板)。城市道路及厂矿、港
口、林场、机场等地区设置的标志板可以参照执行。
2引用标准
GB708
轧制薄钢板品种
GB1720
漆膜附着力测定法
GB2423.17盐雾试验方法
GB2518
连续热镀锌薄铏板和钢节
GB2893
安全色
GB3190
铝及铝合金加工产品的化学成份
GB3194铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差
GB3199
绍及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存
GB 368
塑料自然气候暴露试验方法
GB3880
铝及铝合金軋制板材
GB3978
标准照明体及照明观测条件
GR3979
物体色的测量方法
GB5066
单张热镀锌薄钢板
GB5237
铝合金建筑型材
GB5768
道路交通标志和标线
GB7707
凹版裝灒印刷品
GB8416
视觉信号表面色
GB9344
塑料灯光源暴露试验方法
3不语定义
3.1逆反射 Retroreflection(见图1)。
反射光线从靠近入射光线的反方向,向光源返回的反射
3.2参考中心 Reference Centre
在确定逆反射材料特性时,在试样的中心或接近中心所给定的一个点
3.3参考轴 Reterence Axis
起始于参考中心,垂直于被测试样反射面的直线。
中华人民共和国变部1996-01-05批准
1996-06-01实施
JT/T279-1995
观轴
參考轴
人射角p
光探器张角
光探器
试样
参专中心
源
观测角a
光源张角
照明轴
图1逆反射系统术语及光学测试原理
4照明轴 Ilumination Axis
连接参考中心和光源中心的直线。
3.5观测轴 Observation Axis
连接参考中心和光探测器中心的直线
6入射角β Entrance Angle
照明轴与参考轴之间的夹角(此处β指一般光学几何条件的B,R2=0,见图2)
參考
观轴
照明轴
图2逆反射测试的角度参考系统
3.7观测角 a Observation Angle
照明轴与观测轴之间的夹角。
3.8发光强度系数 R Coefficient of Luminous Intensity
逆反射在观察方向的发光强度[除以投向逆反射体且落在垂直于入射光方向的平面内的光照度
E⊥的商
R
式中:R发光强度系数,cdx
一发光强度
JT/T279-1995
Eュ一垂直照度,x。
3.9逆反射系数R' Coefficient of Retroreflection
平面逆反射表面上的发光强度系数R除以它的表面面积的商。
R
R
式中:R一一逆反射系数,cd?lx~lm2
A一试样表面的面积,m2
4标志板的形状、尺寸及外观要求
4,1标志板的形状、图案、文字应符合GB5768的规定。对标志底板的边缘和尖角应适当倒棱,呈圆滑
状
4.2标志板的尺寸应符合GB5768的规定或有关设计的要求。一般外形尺寸偏差为士5mm,若外形
尺寸大于1.2m时,其偏差为其外形尺す的士0.5%,邻边的夹角偏差为士0.5
4.3标志板应平整,表面无明显皱纹、凹痕或变形。按本标准9.1.1条规定的方法测量,底板每平方米
范围内的平整度公差不应大于1,0mm。
4.4按本标准9.1节规定的方法检测,标志板不允许存在以下缺陷:
a)裂纹;
b)明显的划痕、损伤和颜色不均匀;
c)在任何一处面积为(50×50)cm2的表面上,存在一个或一个以上、总面积大于10mm2的气泡
d)逆反射性能不均匀。
4.5用反光膜制作的标志板,其反光膜的拼接应符合以下要求:
a)反光膜应尽可能减少拼接,当标志板的长度或宽度、直径小于反光膜产品的最大宽度时,不应
有拼接缝。
b)当粘貼反光膜不可避免出现接缝时,应使用反光膜产品的最大宽度进行拼接。接繼以搭接为
主,重叠部分不应小于5mm。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时,可以平接,其间隙不应超过1mm,距标志
板边缘5cm之内,不得有拼接。
标志板的结构
5.1标志板由标志面和标志底板组或
5.2标志面可用逆反射材料、涂料和保护层制做,标志面上的图案、文字、外边框、衬底色等信息部分应
采用逆反射材料、油墨或其它涂料等,在标志面的最外层可涂保护层如透明涂料等。
5.3标志底板边缘可进行卷边加固,卷边形式可参考GB5768附录E图E2形式。标志底板应采用型
钢加固,加固方式可按GB5768附录E图E1选择。
5.4大型标志的板面结构,宜采用挤压成型的铝合金板,推荐的标志底板断面见图3,板面宽度以设计
图为准。挤型板材应尽量使用最大尺寸,减少接缝,以保持板面的平整度。
6标志板的材料
6.1一般规定
在同一块标志板上,标志底板和标志面所采用的各种材料应具有相容性,防止因电化作用,不同
的热膨胀系数或其它化学反应等造成标志板的锈蚀或损坏
6.2标志底板
标志底板可用铝合金板、薄钢板、合成树脂类板材等制造,当板材拼接时需用紧固件连接。