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类型NY-T 733-2003 天然生胶 航空轮胎标准橡胶.pdf

  • 上传人:yen0809
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    关 键  词:
    NY-T 733-2003 天然生胶 航空轮胎标准橡胶 NY 733 2003 天然 航空 轮胎 标准 橡胶
    资源描述:
    NY/T73-2003
    前言
    本标准由农业部农垦局提出
    本标准由农业部热带作物及制品标准化技术委员会天然橡胶分技术委员会归口。
    本标准负责起草单位:海南省农垦中心测试站、海南省农星总局工业处、海南省国营八一总场。
    本标准主要起草人:黄向前、林泽川、黄克奋、曾霖章、袁瑞全
    NY/T733-~-2003
    天然生胶航空轮胎标准櫲胶

    本标准规定了航空轮胎标准橡胶的术语和定义、要求与试验、检验规则,以及包装、标志、贮存和运
    输方法。
    本标准适用于以鲜胶乳、胶园凝块为原料生产的航空轮胎标准橡胶。
    2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
    的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适合本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
    是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
    GB/T528碗化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(GB/T528-1998, egv ISO37:
    1994)
    GB/T1232.1未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计测定第1部分:门尼粘度的测定(GB/T1232.1ー
    000, neq ISO289-1:1994)
    GB/T3510生胶和混炼胶的塑性测定快速塑性计法(GB/T3510-1992, eqv ISO2007:1991)
    GB/T3516橡胶溶剂抽出物的测定(GB/T3516·1994, eqv ISO1407:1988)
    GB/T3517天然生胶塑性保持率的测定
    GB/T498橡胶灰分的测定(GB/T4498-1997, cqv IS0247:1990)
    GB/T6737生橡胶挥发分含量的测定(GB/T6737~-1997, eqv ISO248:1991
    GB/T7043.2櫲胶中铜含量的测定二乙基二硫代氨基甲酸锌光度法(GB/T7043.2-2002
    eqv ISC8053:1995)
    GB/T8082~-1999天然生胶标准橡胶包装、标志、贮存和运输
    GB/T8086天然生胶杂质含量测定法(GB/T8086-1987, neq IS()249:1974)
    GB/T8088天然生胶和天然胶乳氮含量测定法(GB/T8088-1999, eqv IS(O1656:1996)
    GB/T13248碗化橡胶中锰含量的测定高碘酸钠光度法(GB/T13248-1991, neg ISC)/DIS
    7780:1982)
    3术语和定义
    下列术语和定义适用于本标准
    3,1
    检查批 inspection lot
    为实施抽样检査汇集起来的品级相同的全体胶包
    样本 sample
    从随机抽出的代表检査批(3.1)的一组胶包割取出来的一组实验室样品(3.3)
    实验室样品 laboratory sample
    从随机抽出的一个胶包割取出来的代表该胶包的胶样。
    NY/T733--2003
    实验蜜混合样品 combined laboratory sample
    将各实验室样品(3.3)等量混合而成的胶样。
    4要求与试验
    4.1要求
    航空轮胎标准橡胶各项性能的限值,应符合表1的规定。
    4.2试验
    4.2.1制样方法
    将实验室样品称量,精确至0.1g。将开炼机辊距调至1.3mm士0.15mm;辊温保持在70℃土
    5℃,过辊10次使实验室样品均匀。第2~9次过辊后,每次都将胶片密实地打卷,把胶卷垂直放入辊
    简再次过辊,散落的固体应全部混回胶中;第10次过辊后下片,将胶片重新称量,精确至0.1g
    注:均匀化过程中实验室样品的挥发性组分有损失,这可用其质量的初值和终值计算(见GB/T6737烘箱法)。如
    果不立刻测挥发分,则将均匀化胶样放入容秧不超过其体积两倍的密闭容器或用两层铝箔包紧备验。
    4.2.2试验方法
    航空轮胎标准橡胶各项性能的试验方法,应符合表1的规定。
    表1要求与试验方法
    性能
    限值
    试验方法
    杂质含量/(%)(质量分数),最大值
    0,05
    GB/T8086
    塑性初值',最小值
    GB/T3510
    塑性保持率,最小值
    GB/T3517
    氯含量(%)(质量分数),最大值
    0.5
    GB/T8088
    挥发分含量/(%)(质量分数),最大值
    GB/T6737
    灰分含量/(%)(质量分数),最大值
    6
    GB/T4498
    丙酮抽出物含量/(mg/kg),最大值
    GB/T3516
    锰含量/(mg/kg),最大值
    GB/T7043.2
    锰含量/(mg/kg)〉,最大值
    10
    GB/T13248
    门尼粘度,50ml.(1+4)100℃
    83士10
    GB/T1232.1
    硫化胶拉伸强度/(MPa),最小值
    GB/T 528
    硫化胶扯断伸长率(%),最小值
    800
    GB/T 528
    注1:按本标准规定供应的航空轮胎标准橡胶不得含有胶清橡胶。
    注2:样本中每个取自随机抽出的胶包的实验室样品都应单独进行杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、
    挥发分含量、灰分含量和门尼粘度的测定;丙酮抽出物合量、铜含量、锰含量、硫化胶拉伸强度和扯断伸
    长率则用实验室混合样品进行测定
    a交货时塑性初值不大于48。
    丙酮抽出物含量、铜含量、锰含量为非强制性项目。
    C硫化橡胶拉伸性能的测定使用CB/T15340~1994附录A中规定的ACSI纯胶配方(橡胶100.00、氧化锌
    6.00、硫黄3,50、硬脂酸0.50、促进剂M0.50)、硫化条件(140℃×20、30、40、60min)和混炼程序,使用
    GB/T528规定的1号裁刀。
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