DLT 652-1998 金相复型技术工艺导则.pdf

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备案号:1364-1998
中华人民共和国电力行业标准
DL/T652-1998
金相复型技术工艺导则
Technical guidelines for
metallurgic replica
1998-03-19发布
1998-09-01实施
中华人民共和国电力工业部发布
DL/T652-198
前
言
本标准是根据电力工业部技综[1996140号《电力行业标准计划项目》的安排,为规范火力发电厂
金属监督实验方法编制的。
采用非破坏性的金相复型技术,检验火力发电厂金属部件的微观组织状态和分布情况,判断金属材
料制造质量、设备安装质量和使用中组织性能的变化,以及判断老化部件变损伤,是国际通用的实验
方法。
本标准是新编的电力行业标准
本拆准由电力工业部电站金属材料标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:华北电力科学研究院
本标准主要起草人:李兵。
本标准委托华北电力科学研究院负责解释。
DL/T652-1998
次
前
1范围
2引用标准
3定义………………………………………1
4技术准备
5金相复型技术
中华人民共和国电力行业标准
金相复型技术工艺导则
DL/T652-1998
Technical guidelines for
metallurgic replica
范園
本标准规定了对金属部件采用非破坏的金相复型技术工艺进行微观组织检验的方法。
本标准适用于火力发电机组制造、基建安装和长期运行过程中,在现场对常用钢材《磯素钢、低合
金珠光体钢、合金结构钢、马氏体钢、奥氏体钢等)的金属部件进行非破坏的微观组织的检验。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为
有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T13298-91金属显微组织检验方法
DL/T551~94低合金耐热钢变孔洞检验技术工艺导则
3定义
金相试样 Metallurgic sample(简称试样)
对需进行金相检验部件的某部位经过研磨、抛光和浸蚀后显现出微观组织的金属表面。
金相复型技术 Metallurgic replica
通过将预制的复型材科与试样贴合的方法取得部件金属微观组织形貌的复型(负面)技术。
4技术准备
4.1金相复型试验所用材料的制备及保存
复型材料
材料1:有机玻璃片。选用厚度为1mm~2mm的无色有机玻璃,表面需洁净、平整、无划痕。一般,
把有机玻璃裁成1cm2左右的小片,镜头纸上滴酒精,将有柷玻璃擦净,用软纸包好备用。若有机玻璃片
有划痕和不洁之物,可用03号金相砂纸研磨平整,并用酒精清洁
材料2:AC纸。AC纸可购置或自制。制作AC纸的配方及方法如下:
将100mg甲基紫(生染试剂)研成粉末,倒入装有60m[.丙酮的瓶中,摇动或搅拌使甲基紫充分溶
化,加人3g二醋酸纤维素,搅拌,最后再加1.5g磷酸三苯脂,放置几天(可常摇动溶液瓶)。待其充分
溶解、瓶内确无固形物时,倒在干净、无划痕的玻璃板上。晃动玻璃板,使溶液流动,摊成面积约380mmi
的大片,将其罩住,留有缝隙,静置24h后,溶液凝固成薄膜。将膜揭起,得到厚度约80pm~100m的
AC纸。将AC纸夹在白色洁净纸本间,试验前剪成1cm~1.5cm边长的小片,装人纸袋备用。
若需制备较多AC纸,按以上配方加倍投料
4.1.2溶剂
中华人民共和国电力工业部1998-03-19批准
1998-09-01实施
DL/T652-1998
溶剂1:取适量三氯甲烷放入干净滴瓶中,按100mL三氯甲烷加0.58色料的比例,在瓶中加入相应
质量的苏丹红色料,摇匀,使色料溶解。
溶剂2:取适量三氯甲烷放人干净滴瓶中,按10mL三氯甲烷加0.5g~0.8g有机玻璃粉末的比例,加
入相应质量的有机玻璃粉末,搅拌,待其完全溶化后,加人0.8g苦味酸,搅匀,再加入2mL~3mL无水
乙醇,最后加人20mL三氯甲烷稀释成有一定粘稠度的溶液。
溶剂3:适量丙装入干净滴瓶中备用
4.2确定检验部位
了解被检树料的牌号、热处理及加工工艺、使用状况,明确检验目的。
检验部位应根据试验目的确定。例如检查长期运行后的主蒸汽管道变损伤程度时,应选在弯管外
弧中线两侧至22.5°范围的表面易生成蠕变孔洞处;为检査发电机护环有无应力腐蚀裂纹,在拆卸前,应
选护环外表面通风孔附近及端面,拆卸后应选紧力面、R角变截面等容易发生应力腐蚀的部位等
4.3金相试样的制备
4.3.1凊洁
清洁被检部位,去除氧化皮
4.3.2研磨
若进行常规金相检验,则需打磨粢一些,去除脱碳层。
4.3.3抛光
可用机械或电解抛光,化学抛光
4.3.4浸蚀
根据材料不同,选用不同的浸蚀剂。最后一次浸蚀时间要比常规金相检验的漫蚀时间略长一些。
般制备样品的方法详见GB/T13298-91。孀变损伤检验遵守DL/T551-94制定的技术工艺
5金相复型技术
5.1操作方法
5,1.1在制备好的试样表面上滴一、二滴溶剂。
5.1.2用摄子夹住AC纸盖于试样表面,戦直接用手将有机玻璃片盖上,并用拇指加适当压カ,以使有
机玻璃片与金属表面之间无气泡、无间隙,两者贴合景密
5.1.3复型材料上盖一张于净纸或脱脂棉,并用胶布粘牢,以遮挡现场的灰尘、异物
5.1.4静置一段时间,使复型材料充分于燥、硬化
5.1.5用摄子夹住复型材料的一角,揭起,使之与金属表面分离,得到金相复型片。
将金相复型片包在镜头纸内或夹在干净纸本间
5.1.7对有机玻璃金相复型片可直接观察、拍照,也可再喷碳、铝、铬、金等材料后观察、拍照,以增
大树度,使微观组织显現得更清晰。
为增大树度,将AC纸金相复型片放在金相显微镜载物台上,再盖上反光镜片,即可进行观察和拍照。
若AC纸金相复型片较小或不平整,可用1:5的稀胶水将其贴在反光镜片上,干燥后直接观察拍照或喷
碳、铝、骼、金等材料后观察、拍照。
1,8注意事项如下:
a)所加溶剂要适量。溶剂太少,复型材料没有全部贴于金属表面,致使金相复型片不平整而难以观
察、拍照;溶剂太多,会使AC纸溶解过度而损坏,或使溶剂流淌到附近待贴复型材料处,或在用有机玻
璃片做复型材料加压时粘连手指等,致使复型效果不好,得不到真实的组织形貌
b)贴上有机玻璃片后,令其与溶剂接触,稍溶3s~5s后用拇指按压,挤出多余溶剂,赶出气泡。加
乐时用力均匀且与有机玻璃片垂直,不要滑动,加压时间约30s。
c)贴上复型材料后,干燥时间要足够长,这可视环境温度及所选用的复型材料而定。用AC纸,几