GBT 5929-1986 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法 金相显微镜法.pdf

中华人民共和国国家标准
轻工产品金属镀层和化学处理层
UDC621.784
320.1
的厚度测试方法
7/68
GB5929--88
金相显微镜法
Thickmess testing method of the metal deposits and
conversion coatings for the Ilght industrial products
Metallographic microscopic method
本方法是用适当倍率的金相显微镜直接观察测定翠件横断面的镀层厚度。可适用于不同基休上各
种镀层的厚度测定,但镀层较时浏定精度要降低。此法能得到最好的绝对测量精度为±0,8微米。
本标准参照采用国际标准ISO1463-1982《金属和氧化物保护层一-厚度的测定一一显微镜法》。
方法原理
本方法是通过使用带有一定比例标尺的金相显微镜,来直接测量用金相方法所制得的试样横断面
的镀层局部厚度。
2仪器
允许使用各种类型经过校准的带有测徴目镜的金相显微镜。
3操作步骤
3.1试样切取:一般可以从零件主要表面上一处或几处切取试样,除另有规定外,切割部位应具有
代表性,切方式应不影响其测量的准确性。
3.2边缘的保护;嵌前,镳层上尽可能再加镳,且为不小于10微米的其他电镀层,以保护待测镀
层的边缘,保护镀层的硬度应接近原有镀层硬度,颜色应与待测镀层有区别。例如检查镍层厚度时,
以铜作保护层,反之,检验铜层厚度时,则用镍作保护层。锌和镉是不同的,在铜作保护层时,因为
在浸蚀操作时,会产生置换铜层,使待測镀层的界线不分明。锌可用镉作保护层,反之,镉可用锌作
保护层。
3.3镮嵌
3.3.1试样镶嵌时,应使切取的横断面垂直于待测镀层或氧化翟盖层。如垂直度偏差10°,则外观
厚度较真实厚度约高1.5%
8.3.2试样可以用夹具夹持,也可用通常使用的电木粉、环氧树脂以及低嫆合金等镶嵌,镶嵌材料
与试样的接触面应密合
8.4试样的研磨
8.4.1被研磨的表面应垂直于镀层表面。
3.4.2研磨依次由粗到细,最后使用的砂纸应不粗于04。
3,4,3研磨操作方向应与镀层界面成45°角,每更换一次砂纸,研磨方向与前一次方向成90°。
3.5试样的抛光
研磨后的试样应进行金相抛光,抛光盘と的材料为细帆布、丝线、绸或人造红维织物等。用金相
国家标准局1986-03-11发布
986-12-01实施
GB5929-86
抛光膏使抛光达到鏡面光洁。
3.。试样的浸蚀
3.6.1抛光后的试样应选榉适当的浸蚀剂子细地进行浸蚀,以便清晰地显示保护层、镀层和基体金
属的界线。有代表性的浸蚀剂推荐如表。
推荐的有代表性的浸蚀剂表
没蚀剂组成
用
途
硝酸(HNO3,密度为1.42)5%(容积)
用于钢上镍貮铬层,浸蚀钢
乙醇(CH3CH2OH,95%)95%(容积)
氨水(NH4OH,密度为0.9)50%(容积
用于銅及其合金上的镍层,浸蚀铜
双氧水(H202,3%)50%(容积)
铬酐(CrO3)20克
用于钢上锌和层以及锌合金上的镍层,祲蚀锌和镉
疏酸钠(Na2SO4)1.5克
蒜水(H2O)100皇升
氯化铁(FeC136H2O)10克
用于钢上铅或制层,浸蚀钢
盐酸(HC1密度为1.19)2升
素馏水(H2O)95升
硝酸(HNO3,密度为1.42)50%(容积)
用于钢和铜合金上的多层镍层,分辨各层镍,祲蚀镍
冰乙酸(CH3COOH)50%(容积)
氢氟酸(HF,密度为1,14)2%(容积)
用于铝合金的阳极氧化,浸蚀铝及其合金
蒸馏水(H2O)98%(容积)
3.6.2漫蚀完毕后,试样先用清水冲洗,后用乙醇冲洗,并倾斜放置,以热风快速吹干。
4.1用金相显微鏡上已经标定的测微计的目镜垂直观察镀件剖面的镀层厚度。
4.2以一精确的放大倍数投影在金相显微镜的屏幕上,镀层投影尺寸值除以放大倍数即为实际厚
度
附加说明
本标准由中华人民共和国轻工业部提出。
本标准由上海市H用五金工业研究所、上海市轻工业研究所负责起草。
本标准主要起草人何长林、张福林、董子成。