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类型JB-T_4297-1992泵产品涂漆技术条件.pdf

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    关 键  词:
    JB T_4297 1992 产品 涂漆 技术 条件
    资源描述:
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/4297-92
    泵产品涂漆技术条件
    1992-07-20发布
    1993-01-01实施
    rイ化阳向ー.ッ些出
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/T4297-92
    泵产品涂漆技术条件
    代JB4297-86
    1主题内容与适用范围
    本标准规定了泵产品的涂装技术要求和涂装检验
    本标准适用于泵产品金属零、部件表面的喷涂、刷涂和浸涂。
    引用标准
    GB1720涂膜附着力测定法
    GB1723涂料粘度测定法
    GB1728漆膜、子膜干燥时间测定法
    GB1743漆膜光泽测定法
    GB1749厚漆、膩子稠度测定法
    GB1764漆膜厚度测定法
    技术要求
    3.k涂装范?
    3.1.1除3.1.2条规定以外的泵零、部件的所有不加工表面、加工后非配合表面均应涂装
    3.1.2以下之一者不涂装
    a.非钢、铁金属件和不锈钢件;
    b.镀铬、镍、镉、银、锡等部位;
    c.滑动部、配合部、密封面、接触面、螺纹面等;
    d.标牌和转向脾。
    3.1.3除非有特殊要求,原动机和阀门等辅机件均不重新涂装
    3.2表面预处理
    涂装前应除去基体金属表面的氧化皮、锈蚀、油污及其他附着物。表面预处理分为A、B、C三个等
    级(见表1)。
    表1
    等级
    预处理程度
    完全除掉氧化皮、石墨及其他所有附着物
    几乎完全(95%)除掉氧化皮、石题及其他所有附着物
    除掉粘合氧化皮、石墨以外的所有附着物
    3.3涂装环境
    3.3.1涂装应在清洁、千燥的地方进行,露天作业时,尘土飞扬、下雨、下雪、有雾、或下雨之前漆膜不能
    干燥以及日光照射使基体金属的温度超过50℃时,均不能涂装。
    机械电子工业部1992-07-20批准
    1993-01-01实施
    3.3.2环境温度应不低于5℃,相对湿度应不大于70%,若相对湿度大于70%,涂料应加适量防潮剂
    以防涂膜发白
    3.3.3应有严格的防火、防燝和防毒措施,以保证安全。
    3.4涂装
    3.4.1表面预处理检查合格后2h内涂底滚,漆膜厚度0.02~0.04mm。
    底漆粘度、干燥时间、附着力等应符合表2的规定。

    性能
    底滚
    腻子
    面潔
    施工粘度
    20~80
    15~30
    干燥时同
    18
    24
    附着力

    光泽
    ≥70
    稠度
    cm
    8~11
    注:1)系指用涂-4粘度计测量。
    2)系温度为25士1℃,相对湿度为60士5%时的实千时间
    3.4.2平整表面不涂刮腻子,但表面有凹坑时,允许用腻子填平,每道子厚度不大于0.5mm。如需
    涂刮多道膩子方能填平时,必须待前一道賦子完全干透并经磨光后才可涂翻下道。最后一道膩子表面应
    平坦、光滑、坚硬而无光泽、无粉末。
    腻子稠度、千燥时间应符合表2的规定。
    3.4.3面漆应涂二道,最后一道面漆应在产品性能试验合格后涂装,每道面漆漆膜厚度0.015~0.04
    mr。
    面漆粘度、于燥时间、光泽、附着力应符合表2的规定。
    4.4涂装过程中,经预处理的基体金属表面或未实千的涂层表面,不应落上水滴、油污、灰尘及其他
    脏物。
    3.4.5漆膜容易变薄的部位如棱角、端部、焊缝等应增加局部涂装,以得到均匀膜厚。
    3.4.6装配后不易涂装的表面,应在装配前涂装。
    3.4.7涂层应均匀,不应有刷痕、收缩、起泡、桔皮、起皱、流挂、针孔、浮色和渗色等缺陷。
    3.4.8漆膜两色相交处界线应鲜明。
    3.4.9零、部件结合处漆膜应平整,不应漆成一片两件不分。
    3.4.10铸字标志描涂红色面漆,字迹应醒目清晰
    3.4.11附属于泵本体的非钢、铁金属、不锈钢件也可以涂与泵本体相同颜色的面漆
    3.4.12涂装后应注意保护漆膜,使面层保持清洁,以防油污及刘伤。
    3.4.13不加工外表面涂装见表3。
    表3
    装涂装件或除被部位项处理

    航子

    适用范罰
    C06-1铁红醇酸底漆一
    07-5「C04-2庳酸磁漆二道,在

    酸此之前,先涂CD6-10醇酸t≤10℃
    泵壳部、轴承


    道,底漆一道
    涂「部、传动部及麻B
    的清水及
    装座”等
    Q07-5
    润滑性液
    Q6.4硝基底法一進硝基」Q042硝基外用磁漆二道体

    续表3
    涂装
    涂装件或涂装部位预处理


    腻子
    适用范
    分类
    等级

    长轴深井泵、潜
    水「水泵、混流泵和轴
    H07-7
    H06-1铁红环氧醇孜
    ≤30C
    涂流泵等水下及水
    底漆一道
    环氧醇H+-2环氧硝基磁涞二道:的清水

    酸子
    上部位
    G06-3锌黄过氯乙烯底
    耐海
    一道
    G04-8过氯乙烯滋漆二道:水和海
    水环境


    G06-4鉄红过氯乙烯底
    GS2-1过氯乙矯防虜漆一
    过氯乙」道,G52-2过氯乙烯防腐漆

    滚一道
    烯子」一道

    的腐独
    性液体
    S06-1铁红聚氨脂底漆
    S04-1聚氨脂磁二道

    B
    泵壳部、轴汞
    部、传动部及底
    座等

    W61-26有机耐熱漆二
    w07
    71(时200
    WC6-1淡红有机硅耐

    热底漆一道
    有机」w61-32铝粉有切鞋耐热:~250℃
    拭子
    漆二道(耐300℃)
    的清水和
    6:-25铝粉有机硅耐热

    二道《耐500C)
    ~450C的
    石油、化工

    及其产品
    泵罩
    C6-1铁红醇酸底湊
    C04-2黑色醇酸磁漆二道

    注:1)底座预处理等级均按C级。
    2)可根堀介质温度选用。
    3.4.14不加工内表面涂装见表4。
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