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类型YBT 5137-1998 高压用无缝钢管圆管坯.pdf

  • 上传人:abc5151
  • 文档编号:85050408
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    YBT 5137-1998 高压用无缝钢管圆管坯 5137 1998 高压 无缝钢管 圆管
    资源描述:
    YB/T5137~-1998


    本次修订标准的主要目的是使管环标准与GB5310-195《高压锅炉用无缝钢管》、GB6497-8
    化肥设备用高压无缝钢管》、CB994888石油裂化用无缝钢管》标准协调一致
    本标准与原标准比,作了以下修改和补充:
    增加了10、20、12 CRMOG、15 CRMCG、12Cr2MoG、20MnG、25MnG、15MoG、20MoG、
    10cr9 MOIVNB、1Cr18Ni911个牌号。取消了12 MOVWBSIRE牌号。
    对各牌号化学成分中的硫、磷含艋进行了调整
    增加∫连铸圆管坯的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法及检验规则
    本标准的附录A是提示的附录
    本标准自实施之日起,代蓉YB/T5137~93《高压用无缝钢管圆管坯》。
    本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口
    本标准起草单位:治金部信息标准研究院、天津钢管公司、宝山钢铁(集)公同、鞍山钢铁公司
    本标准主要起草人;柳泽燕、王丽敏、胡秉仁、钱秋根
    本标准1985年8月以GB5311-85菌次发布,1989年第一次修订,193年以YB/T5137-93调
    整为治金行业标准
    中华人民共和国色治金行业标准
    YB/T5137-1998
    高压用无缝钢管圆管还
    代替YB/T5137~-93
    Round blank of seamless steel tube for high pressure

    本标准规定了高压用无缝钢管圆管坯的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规
    则、包装、标志和质量证明书.
    本标准适用于制造高压及其以上压力的锅炉、化肥设备、石油裂化装置等管道用无缝钢管的优质碳
    素钢、低合金结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢热轧、锻制、達铸圆管坯。直接制管的钢锭也可参照本标

    2引用标准
    下列准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB222-84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
    B/T223.5-1997钢铁及合金化学分析方法还原型砫钼酸盐光度法测定酸溶硅含景
    GB/T223.10-
    钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离络天青S光度法测定铝量
    GB/T223.11-91钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量
    GB/T223.12-91钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳胜二腭光度法测定铬量
    CGB223.14-89例铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒量
    (3223.1789铁及合金化学分析方法安替吡啉甲烷光度法定量
    G3223.19-89納铁及合金化学分析方法新亚制メ-三氯甲烷萃取光護法测定铜量
    GiB/「223.23-94钢铁及合金化学分方泫
    厅分光光度法测症梁旵
    钢铁及合金化学分析方法硫酸說自接光度法测定
    (iB/I223.27-91钢及合金化学分析方泳硫酸盐-乙酸丁酯萊収光光度法测定钢量
    GB/T223.33-94钢铁及合金化学分栖析方江蒸馏分离·中和滴定法测定氮量
    83钢跌及合金化学分析方法蒸馏分离鲢酚蓝光度滋测定氮
    iB3223.4085例鉄及合金化学分析方法离子交換分离氯璜酚S光度法测定最
    B223.41-85钢洪及合金化学分析方汯离了」交換分离连苯三酚光度法定钽量
    GiB/223.4394钢铁及合金化学分析方法钨量的测
    (iB223.5987钢及合金化学分析方法锦谜钜蓝光度法测定量
    GB223.63-88钢決及合金化学分柄方法高哄酸钠钾)光溴浓测定锰量
    GB/T223.68-1997钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
    CGB/T223.69-199钢铁及合金化学分析方決管式炉闪燃烧后气体容盐法测定碳會量
    GB/223.7591钢铁及合金化学分析方法甲醇蒸馏姜黄素光度法测定硼量
    G13226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀捡验法
    臼家治金工业局1998-08-25批准
    1998-12-01实施
    YB/T5137-1998
    GB1979--80结构钢低倍组织快陷评级
    GB2101-89型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
    GB4236-84钢的硫印检验方法
    GB10561-89钢中非金属夹杂物显评定方法
    GB/T13305-91奥氏体不锈钢中a-相面积含金相测定方法
    尺寸、外形、量量
    截面尺寸及允许偏差
    3.1.1热轧、锻制圆管坯直径及允许偏差应符合表1的规定。
    表1
    允许偏差
    直径
    锻制

    +3.0
    80~-110
    1.0
    1.6
    1.0
    4.0
    2.0
    3.1.2弧形连链生产的圆管坯直径小于210mm时,直径允许偏差不大于公称直径的士1.6%;直径不
    小于210mm时,直径允许偏差不大于公称直径的士1.4%
    3水平连铸生产的匮管坯直径及允许偏差由供需双方协商规定
    2长度及允许偏差
    2.1通常长度
    热轧管坯:2000~9000mlm
    制管坏:直径不大,100mn时,
    、ra
    直径大于10)mm时,2.00-、3:00mr
    连铸管坯:2000~-9500nm
    2.2定尺、舒尺长
    管坯定尺或倍尺长度应在合同中注明。热轧、锻圆管坯长度允许備差为+50mm;连铸圆管述
    度允许偏差为+10nm。
    3外形
    3.3.1不圆度
    热轧和锻制圆管坯的不圆度应ド大公称直径公差的0.75倍;连峙管坏的不圆度应不大于公称直
    径公差的0,90倍
    3.3.2弯曲度
    圆管坯每米弯曲度应不大于4mm,总弯曲度不大手总长度的.4%
    3.3端部
    管坯两端应切成直角,其切斜度应不大于公称直径的8
    3.3.4水平连铸管坯的外形由供需双方协商
    3.4重量
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