某鳞片状镜铁矿制备云母氧化铁颜料工艺研究.pdf

第33卷第2期
矿冶工程
ol. 33 No2
2013年04月
MINING AND METALLURGICAL ENGINEERING
April 2013
某鳞片状镜铁矿制备云母氧化铁颜料工艺研究
王全亮…2,冯其明
(1.中南大学资源加工与生物工程学院,湖南长沙410083;2.湖南有色金属研究院,湖南长沙410100)
摘耍:采用物理选矿方法对某鱗片状镜铁矿进行了制备云母氧化铁颜料工艺研究。试验结果表明,原矿磨至-0.074mm粒级占
75%,采用分级-摇床-细磨-分级的工艺流程,获得了系列云母氧化铁产品。
关键词:镜铁矿;分级;摇床;细磨;云母氧化铁
中图分类号:TD92
文献标识码:A
doi:10.3969/j.isn.02536099,2013.02.017
文章编号:0253-6099(2013)02-0067-04
Technology for Preparation of Micaceous Iron Oxide Pigments
from Scaly Specularite
WANG Quan-liang", FENG Qi-ming
(1. School of Minerals Processing and Bioengineering, Central South University, Changsha 410083, Hunan, China
2. Hunan Research Institute of Nonferrous Metals, Changsha 410100, Hunan, China
Abstract Physical dressing method was used for the preparation of micaceous iron oxide pigments from a seal
specularit e The results show hat, with the run-of-mine re round o te size of.074 mm 75, a flowsheet of
classification-shaking table separation-fine grinding-classification can be adopted to yield a series of micaceous iron
oxide
Key words: specularite; classification; shaking table; fine grinding; micaceous iron oxide
云母氧化铁的主要化学成分为a-Fe2O3,呈鳞片
表1试样化学多元素分析结果(质量分数)/%
状晶体,化学性质稳定,无毒无味,耐高温,抗紫外线
Sio
A20
Mg
有良好的抗粉化性、防锈性、耐碱性、耐盐雾性和耐候
64.88
5.20
0.58
0.17
0.065
性,是一种优良的无机防锈颜料。云母氧化铁颜料
Mn
P
是应用于塔架、桥梁等永久性钢结构的防腐、防锈漆的
0.017
0.01
0.005
0.005
0.005
0.1
主要原料之一。本文以适用于生产云母氧化铁的陕西
某鳞片状结构的优质镜铁矿为原料,采用物理选矿方
表2试样主要矿物组成及其相对含量
法制备了系列云母氧化铁颜料,产品达到了国家相关
产品的质量标准
磁铁矿石英方解石绿泥石、粘土磷灰石其他
镜铁矿褐铁矿
矿物、绢云母
90.3
5.0
0.3
1.6
0.70.3
1矿石性质
实验用原矿外观呈钢灰色,半金属光泽,块状构
试验方案及试验方法
造。金属矿物主要为镜铁矿、微量褐铁矿、磁铁矿等。
镜铁矿呈晶质片状或鳞片状结构,由于受挤压,镜铁矿2.1试验方案的确定
片体发生弯曲和揉皱,构成揉皱结构。脉石矿物主要
原矿主要由片状、鳞片状的镜铁矿组成,是制作云
是石英,少量方解石、绿泥石、磷灰石、高岭石、绢云母母氧化铁颜料的好原料。考虑到市场对云母氧化铁的
等。试样化学多元素分析结果见表1,主要矿物组成要求,首先需对原料进行提纯。由于镜铁矿是弱磁性
及其相对含量见表2。
矿物,磁铁矿是强磁性矿物,石英是非磁性矿物,根据
①收稿日期:2012-10-11
作者简介:王全亮(1974-),男,湖南长沙人,高级工程师,博士研究生,主要从事固体废弃物资源综合利用与选矿工艺研究工作。
矿冶工程
第33卷
各矿物磁性的差异可以采用磁选工艺实现镜铁矿、磁云母氧化铁产品的主要化学成分,采用扫描电镜
铁矿与石英的分离;镜铁矿与石英的表面性质差异较(SEM)分析云母氧化铁产品的结构形态,按国家云母
大,利用两者可浮性的差异可以通过浮选进行分离;同氧化铁颜料HG/T3006-1986(1997)的要求对云母氧
时也可以根据镜铁矿与石英密度相差较大的性质进行化铁产品的颜料性能进行检测。
重选分离2。对磁选、浮选和重选三个方案进行了
探索性研究,三个方案所得样品的Fe0,与Sio。等品3试验及结果
位均能达到云母氧化铁所要求的质量指标。因为磁铁
镜鈇矿提纯黁矿粒度试验
矿主要呈微细包裹体存在于镜铁矿中,少数呈不规则
为确定合理的磨矿粒度,首先进行了磨矿粒度条
粒状独立存在。磁铁矿包裹体粒度极细小,多在0.2件试验。试验流程见图1,结果见图2。
um以下,用弱磁选难以分离镜铁矿与磁铁矿。由于
该原矿中磁铁矿含量较低,可以考虑不分离这两种矿
物。采用强磁选工艺会使产品在一定程度上发生磁团
676
聚,使产品相对不易分散。采用浮选工艺使产品中存
60
在含油官能团,容易结块。采用重选工艺比较合理,它
672
不添加任何化学药剂,产品中既不含油结团,其表观物
理化学性质也不会改变,保持了天然云母氧化铁的各
670
58
种理化性质,不会恶化后续的制漆过程。故本次试验
668
确定采用重选工艺实现镜铁矿中Fe2O3的提纯。提纯
56064687276808488
-0.074mm粒级含量/%
后的镜铁矿产品粒度并不能满足涂料行业对云母氧化
图2矿粒度对摇床精矿指标的影响
铁产品粒度的要求,为保证产品粒度的均匀并获得较
窄的粒度分布,采用细磨与分级组合流程。确定的镜
从图2可知,随着磨矿粒度变细,摇床精矿的铁品
铁矿制备云母氧化铁的原则工艺流程见图1
位上升而回收率下降,其适宜的磨矿粒度为-0.074
原矿
粒级占75%
O磨矿
3.2摇床给矿量试验
分级
按照图1所示流程,在磨矿粒度为-0.074mm粒
搁床
搁床
级占75%的条件下进行了摇床给矿量条件试验,结果
见图3
磨矿
摇床尾矿
678
59.5
67.4
分级
?672
5,0坚
57.5,0
云母氧化铁灰云母氧化铁红
图1镜铁矿制备云母氧化铁工芝流程
56.5
662
4045505560