JB4728-94压力容器用不锈钢锻件.pdf

中华人民共和国行业标准
JB4728-94
压力容器用不锈钢锻件
Stainless steel forgings for pressure vessels
1主内容与适用范图
本标规定了压力容器用不锈钢锻件的技术要求、试验方法及检验规则等要求。
本标准近用于设计压力不大于35MPa的压力容器用不锷钢锻件及低温下工作的奥氏体不钢
件
2引用标准
GB222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
GB223钢铁及合金化学分折方法
GB228金属拉伸试验方法
GB231金属布氏硬度试验方法
GB4334不锈钢耐腐蚀试验方法
GB6394金属平均晶粒度测定法
GB6397金属拉伸试验试样
GB10561钢中非金属夹杂物显微评定方法
JB4708钢制压力容器焊接工艺评定
JB4730压力容器无损检测
3术语
3.1筒形锻件
轴向长度L大于其外径D的轴对称空心锻件,如图1(a)所示。t为公称厚度。
3.2环形锻件
轴向长度L小于或等于其外径D的轴对称空心锻件,如图1(b)所示。L和中的小者为公称厚度
3.3饼形锻件
轴向长度な小于或等于其外径D的轴对称实心锻件,如图1(c)所示。t为公称厚度
3.4碗形锻件
截面呈四形且长度H小于或等于其外径D的轴对称锻件,如图1(4)所示。:和t2中的大者为公称
厚度。
3.5长颈法兰锻件
长颈法兰锻件如图1(e)所示。1和2中的大者为公称厚度。
3.6条形锻件
中华人民共和国机工业部
中华人民共和化学工业部1994-01-29批准
中华人民共和園劳动部
994-05-01实施
中国石油化工总公司
JB4728-94
截面为圆形,轴向长度L大于其外径D的实心锻件,如图1(所示。D为公称厚度。
截面为矩形,长度L均大于其两边长a、b的锻件,如图1(g)所示。a和b中的小者为公称度
L>h
(b)
(c)
图1
4订货须知
4.1需方应在订货合同上注明本标准号、钢号、锻件级别、供货状态和数量等要求
4.2需方应提供订货图样,必要时标明锻件重要区。
4.3需用本标准附录A(补充件)的附加要求以及超出或高于本标准规定的其他要求,需方均应在订货
JB4728-94
合同中注明
5技术要求
5.1治炼方法
锻件用钢应采用电炉冶炼。经供需双方协商,可采用电渣重熔、炉外炼等治炼方法。
5.2化学成分
5.2.1锻件用钢的化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
5.2.2需方可进行成品分析,分析结果与表1的允许偏差应符合GB222的规定。
5.3锻造
5.3.1锻造使用的钢锭、坯料或轧材应有熔炼单位的质量证明书。
5.3.2锻件使用的钢锭头尾应有足够的切除量,以确保锻件无缩孔及严重偏析等缺陷。
5.3.3采用钢锭锻造时,锻件主截面部分的锻造比不得小于3(电渣重熔钢不得小于2)。采用坯料或轧
材锻造时,锻件主截而部分的锻造比不得小于1,6。
5.3.4锻件应在压机、锻锤或轧机上经热加工成形,整个截面上的金属应锻透,并尽可能锻至接近成品
零件的形状和尺寸。
5.4锻件级别
锻件分为1、且、I、Ⅳ四个级别,每个级别的检验项目按表2的规定。
5.5热处理
件应按表3中规定的熟处理状态交货。如供方需改变热处理状态时,应征得需方同意。热处理状
态的代号为:A一退火、Q一一溶火、Tー回火
5.6力学性能
经热处理后成品锻件的常温力学性能(「级锻件的硬度,I、和Ⅳ级锻件的拉伸性能)应符合表3
的规定。表中硬度值系三次测定结果算术平均值的合格范围,其单个值均不得超过表中规定范围的
1OHB。
5.7外观质量
5.7.1锻件经外观检查,应无肉眼可见的裂纹、夹层、折叠、夹渣等有害缺陷。如有缺陷,允许清除,但修
磨部分必须圆滑过渡,清除深度应符合以下规定:
a.当缺陷存在于非机加工表面,清除深度不应超过该处公称尺寸下偏差。
b.当缺陷存在于机械加工表面,清除粢度不应超过单边公称余量的75%
5,7.2锻件形状、尺す和表面质量应满足订货图样的要求。
5.8内部快陷
5.8.1用超声检测锻件内部缺陷,检测表面的表面粗裢度应不大于R,6.3。
5.8-2酴奥氏体不锈钢锻件外,各类锻件的超声检测验收标准按表4的规定,并不允许存在白点。
5.8.3奥氏体不锈钢锻件的超声检测验收标准按表4中“单个缺陷”栏的规定。
5.9焊补
5.9.1锻件允许用相匹配的焊材进行焊补。允许焊补的部位、深度和面积由供需双方商定。
5.9.2焊补应按经JB4708评定合格的焊接工艺进行。焊工应持有合格证。
JB4728-94
表1
化学成分,%
类别
钢号
Si
Mn
N
Mo
铁素体型Cr13
≤0.08≤1,00?1.00/1,50
≤0.60
≤0.035≤0.030
13.50
11,50
马氏体1cr13
≤0.15≤1.00≤1.00
に0,60
≤0.035≤0.030
17,00
8.00
0CR18NI9
≤0.07≤1-00≤2.,0
≤0.035|≤0.030
18.008,00
00CR19NI10
≤0.03?≤1.00
≤0.035≤0.030
20.00~12.00
16,0010.002.00
Cr17Ni2Mo21≤:0.081.01≤2.00
≤0.035≤0.030
18.0~14.00~3.00
奥氏体型
16.00112.002.00
0Crl7Ni14Mo2≤0.030≤1.00≤2.00
≤0.035≤0.030
~18.00~15.00~3.00
ICR18NI9TI13
0.12?≤1.0?≤2m/12.0「.00
5(C%--0.02)
≤0.035≤0.030
9.00~11.00
0.08
OCR18NILOTI
≤0.081≤1.001≤2.00/7.00
9.00
≥5XC%「≤.035≤0.030
9.00~12.00
奥氏体-00C18kNi5-
1.301.00」18.004.50
2.50
≤0.030
≤0.035≤0,030
铁京体?Mo3s2
2.00~2.00~19.5?~5.50~3.00
注:1)此钢号不推苯使用。
2)此钢号中N≤0,10%。
表2
锻件级别
检验项目
检验效
度(HB)
件检查
拉伸(a、da.2、6;)
同炉批马、同炉热处理的件抽检一件
拉伸(a、ロo2、s)
同炉批号、同炉热处理的锻件检一件
声捡测
逐件检查
拉仲(σ、do.2、お:)
丞件查
还件检查
表3
公称厚度
号
热处理状态
MPa「MPa
%<