HGT 3371-1987 A30-11氨基烘干绝缘漆(原ZBT K15001-87).pdf

中华人民共和国专业标准
ZBK15001-87
A30-11氨基烘干绝缘漆
Amino-alkyd Insulating Baking Var nish
1987-02-04发布
1987-05-01实施
中华人民共和国化学工业部批准
中华人民共和国专业标准
ZBK15001-87
A30-11氨基烘干绝缘漆
代替HG2-10284
1产品概述
1.1组成
该漆是以油改性醇酸树酯用二甲苯、J崞稀释,加入氨基树酯配制而成的透明液体。
1.2特性
该漆具有较高的耐热性、附着力、抗潮性和绝缘性,并有耐化学气体腐蚀等性能。属B级绝缘材料。
1.る用途
适用丁浸渍死热带地区电机、电器、变压器线圈组作抗潮绝缘
2技术要求
产品应符合下表技术要求。
指
标
原漆外观和透明度
谒色透明液体,无机械朵质
粘度(涂-4粘度计),s
酸值, mgkoh/g
不人于
固体含量,%
不小于
十燥时间(105土2℃)h
不大于
2
耐热性(150士2℃,烘3%后通过3mnm弯出)
不开裂
耐油性(浸于符合GB2536-81的10号变压器油
通过实验
中24h)
吸水率,%
不大于
击穿强度,kV/mm
常
不小于
70
浸水
不小于
40
体积电阻系数,?cmn
常态
不小于
1×103
浸水
不小于
厚层十(山70~80℃,在1h内匀速升温至
通过试验
105±2℃C烘8h)
る试验方法
る.1原漆外观和透明度
中华人民共和国化学工业部1987-02-04发布
1987-05-01实施
ZBK15001-87
按GB1721-79《清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法》进行。
3.2粘度
按GB172379《涂料粘度测定法》中乙法进行
3.る酸价
按HG2-56977《涂料酸价測定法》进行。
3.4固体含量
按GB1725-79(1985年确认)《涂料固体含量测定法》中甲法进行。
る.5干燥时间
按GB173679《绝缘漆漆膜制备法》中的浸渍法在铜片上制备漆膜。
干燥时间按GB172879《漆膜、膩子膜干燥时问测定法》中的实际干燥时问测定法甲法进
3.6耐热性
按GB173679《绝缘漆漆膜制备法》冲的浸渍法在铜片上制备漆膜
耐热性按GB1735-79《漆膜耐热性测定法》和GB1731-79《漆膜柔韧性測定法》进行
3.7耐油性
按GB1736-79《绝缘漆漆膜制备法》中的浸渍法在铜片上制各漆膜。浸第一道漆后在105土2C干
燥(不超过h),然后再浸第二道漆,烘干6h。
耐洲性按GB173979《绝缘漆漆膜耐油性测定法》进行。
3.8吸水率
按GB173679《绝缘漆漆膜制各法》中的浸渍法在铜片上制备漆膜。浸第一道滚后在105土2℃千
(不超过2h),然后再浸第二道漆,烘干h。
吸水率按GB1738-79《绝缘漆漆膜吸水率测定法》进行
3.9击穿强度
按GB1736-79《绝缘漆漆膜制备法》中的浸渍法在铜片上制备漆膜,浸第一道漆后在105土2℃干
煤(不超过h),然后再浸第二道漆,烘干6h。
击穿强度按HG2-57~-80(1985年确认)《绝缘漆漆膜击穿强度测定法》进行。
3.10体积电阻系数
按GB173679《绝缘漆漆膜制备法》的浸渍法在铜片上制备漆膜。浸第一道漆后在105土2℃千
燥(不超过h),然后再浸第二道漆,烘干6h。
体积电阻系数按HG2-5978(1985年确认)《绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法》
3.11厚层干燥
按GB1728-79《漆膜、腻子膜干时间测定法》中的实际千燥时间测定法丁法进行。
4验收规则
4.1戸产品由生产厂的检验部门按本标准规定进行检验,并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指
标,产品应有合格证,必要时另附使用说明及注意事项。
4.2接收部门有权按本标准的规定,对样品进行检验,如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时,
供需双方头同按GB3186-82《涂料产品的取样》重新取样进行复验,如仍不符合本标准技术指标规定
时,产品即为不合格,接收部门有权退货。
4.3产品按GB3186--82进行取样,样品应分两份,一份密封存备査,另一份作检验用样品。
4.4供需双方应对声品包装及数量进行检査核对,如发现包装有损漏,数量有出入等现象时,应即时通
知有关部门。
4.5供需双方在产品质量上发生争议时,由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。
ZBK15001-87
包装、标志、贮存和运输
5.1产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中,容器附有标,注明庐品型号、名称、批号、重量、生产厂
名及生产日期。
2产品在存放时应保持通风、干燥,防止日光直接照射,并应隔绝火源,远离热源,夏季温度过高时应
设法降温。
3产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,并应符合运输部门有关的规定。
5.4产品在符合5.2、5.3条的旷运条件下自生产之日算起有效旷存期为一年。超过贮存期,可按本标
准规定的项日进行检验,如果符合技术要求,仍可使用。