JCT218-1995自应力硅酸盐水泥.pdf

中华人民共和国建材行业标准
JC/T218-1995
自应力硅酸盐水泥
995-12-06发布
1996-10-01实施
国家建筑材料工业局发布
中华人民共和国建材行业标准
JC/T218-1995
自应力硅酸盐水泥
代JC218-79
主题内容与适用范围
本标准规定了自应力硅酸盐水泥的定义、组分材料、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于用作制造承接式自应力钢筋混凝土输水管、喷灌用自应力钢丝网水泥管的自应力硅
酸盐水泥的生产和检验
2引用标准
GB
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB176水泥化学分析方法
GB201高铝水泥
B205高铝水泥化学分析方法
CGB1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB8074水泥比表面积测定方法(勃氏法)
GB9774水泥包装用袋
GB12573水泥取样方法
JC/T453自应力水泥物理检验方法
3术语、代号
3.1自应力硅酸盐水泥
以适当比例的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、高铝水泥和天然二水石磨制而成的膨胀性的水硬
性胶凝材料
3.2自由膨胀率
水泥在无限制状态下,水化硬化过程中的体积影胀。
3.3限制膨胀率
水泥在限制状态下,水化硬化过程中的体积膨胀。
3.4自应力值
水泥水化硬化后体积膨胀能使砂浆或混凝士在限制条件下产生可资应用的化学预应力。本标准规
定的白应力值是通过测定水泥砂浆的限制膨胀率计算得到的
3.5彫胀稳定期
当自由膨胀试体连续三个龄期中,一龄期的膨胀率与前一怜期的膨胀率相差均在0.05个百分点以
内时,则该龄期称为试体的“稳定期”,以天为计算单位。临近膨胀稳定期时,每隔2天测定一次。
6自应力值能级
自应力硅酸盐水泥根据28天自应力值的大小分为四个能极,代号为S,、S2、S3
風家建筑材料工业局1995-12-06批准
1996-10-01实施
JC/T218-1995
原材料
4.1硅酸盐水泥或普通硅酸抉水泥不低于425号,其质量应符舍GB175的规定。
4.2高铝水泥不低于425号,其质量应符GB201的规定
4-3天然二水石膏的质址应符合国家标准《石膂和硬石膏》(待批)中规定的G类和A类,品位等级为
三级以上的石膏。三氧化硫含应不低于37%。
5技术要求
5.1水泥比表面积大于340m2/kg.
5.2凝结时间;初凝不得早于30min,终凝不得迟于390min。
5.328大自由膨胀率不得大于3%。
5.4每一能极自应力的值应符合下表要求。
能
s.
自应力值,MPa
1.0さS1<2.0
2.9≤-S2<3.0
3.0S3<4,0
4,0≤≤S4<5
膨胀稳定期不得迟于28天。
5.6抗压强度
脱模强度为12土3MPa,28天强度不得低于10MPa。
6试验方法
6.1水泥比表面积
比表面积按GB8074进行检验,但水泥试样不用烘千处理。
6.2凝结时间
凝结时间按GB1346规定进行。但初凝开始测定时间不迟于标准规定的初凝时间前10min。
6.3自由膨胀率、自应力值、抗压强度
自由膨胀率、自应力值、抗压强度按JC/T453规定进行。但蒸汽养护升温时间为30min,蒸汽养护
温度为85±5℃。
6.4化学分析
自应力硅酸盐的化学成分按GB205规定进行,但SO、含量测定以重量法为准,生产控制时可采用
容量法,并定期与重量法核对。
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的成分按GB176规定进行。
7验敗规则
7.1编号及取样
以20为一编号?每一编号为一取样单位。若不足20t,每一生产班应取样检验,并且每个水泥配比
都应取样检验。
取样方法抟GB12573进行。取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总
数不少于5kg
7.2检验及留禅
由每一取样单位中取得的水泥试样应充分拌匀,分为两等份。一份按本标准第6章规定的方法进行
检验;另一份密封保管3个月,以备必要时复验、
7.3出厂水泥
出厂水泥应进行出厂检验,检验结果应符合本标准第5章规定的技术要求
JC/T218-~1995
7.4废品与不合格品
7.4.1废品
凡初凝时间、自由膨胀率、膨胀稳定期、自应力值小于IMPa中的任一项不符合本标准规定时,均为
废品。
7.4.2不合格品
凡比表面积、终凝时间、抗压强度中的任何一项不符合本标准规定时,均为不合格品。
7.5试验报告
试验报告内容应包括本标准规定的各项技术要求及试验结果。水泥厂应在水泥发出日起8天内资
发除28天试验结果以外的各项试验结果。28天结果应在水泥发出日起32天内补报。
7.6仲裁检验
水泥出厂后3个月内,如购货单位对水泥质量提出疑问仲栽检验时,用水泥厂同一编号水泥的封
存样进行。仲裁检验由国家指定的省级以上水泥质量监督检验机构进行。
8包装与标志
8.1包装
水泥可以袋装或散装。袋裝水泥每袋净重50kg,且不得少于标志重量的98%,随机抽取20袋,总重
量不得少于1000kgs
水泥包装袋应符合GB9774的规定。其他包装形式由供需双方协商确定。
8.2包装标志
水泥袋上须清楚标明:工厂名称、品种名称、代号、自应力值能级、包装年月日和编号。包装袋两侧要
印有水泥名称和自应力值能級
散装时须提交与袋装标志相同内容的卡片。
9运输与保管
水泥在运输与保管时不得受潮和混入杂物,不同品种和能级的自应力水泥应分别见存,不得混杂。
附加说明
本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。
本标准由中国建筑材料科学研究蹺负责起草。
本标准主要起草人吴万春、赵顺增。
本标准首次发布于1979年