龙门吊安装方案.doc

龙门吊安装方案
一、龙门吊概述
该龙门吊最大起重量为5T,提升高度为9m,跨度为15 m,自重15T。
2、轨道铺设
1. 由于现场土质情况,轨道基础需挖200㎜深,然后夯实再用石子回填基坑至要求标高;
2. 用300㎜×600㎜×16的钢板做轨道垫板,每隔1000㎜铺设一块;
3. 每隔一块垫板下焊接一条角铁用于固定垫板移动;
4. 将轨道铺在垫板上,在保证轨道直线度的同时用水准仪找平,使
轨道上表面在同一标高;
5. 用夹板将轨道固定在垫板上;
三、龙门吊吊装
1. 用25T吊车将其中一边行走腿吊起,并将行走部分放在轨道上,
保证行走腿的垂直度,然后四周用2T的导链固定;
2. 用25T吊车将另一边行走腿吊起,并将行走部分放在轨道上,保
证行走腿的垂直度,然后四周用2T的导链固定;
3. 在行走腿顶部拉对角线,确保两腿顶侧面在同一直线上;
4. 用水准仪测量行走腿顶部标高,确保顶部两腿在同一标高;
5. 用25T吊车将龙门吊梁吊起,并放在两边的行走腿顶部,用螺栓
固定好后再焊接;
6.在行走腿一侧上铺设木板,然后用25T吊车将5T电动葫芦吊至已
铺设木板的位置,并安装电动葫芦;
7.接线;
四、负荷试验
1. 空负荷试验:将龙门吊在轨道上往返两次,龙门吊及葫芦无异常为合格。
2. 静负荷试验:先吊2T重的物体在空中停留10分钟,然后依次增加500㎏重量在空中停留10分钟,直至达到5T重时停止增加,龙门吊及葫芦无异常为合格。
3. 动负荷试验:将5T重物体吊起使龙门吊在轨道上往返两次,龙门吊及葫芦无异常为合格。
4. 超负荷试验:在动负荷试验的基础上再增加25%的重量吊起,在空中停留10分钟,若龙门吊及葫芦无异常,然后使龙门吊在轨道上往返两次,龙门吊及葫芦无异常为合格。
五 龙门吊安全施工措施
1. 防止无关人员进入起吊区域
2. 吊装前必须对吊车进行全面检查,所有螺栓应紧固,每根钢丝绳接头部位的连接情况应完好。
3. 吊装时在起吊范围内设置警戒线,闲杂人员严禁进入警戒线内。
4. 龙门吊行走腿及梁起吊后,严禁各类人员在吊物下通过及逗留。
5. 龙门吊梁及行走腿的全部焊缝应进行检查,检查焊缝是否有裂纹。
6. 电动葫芦应调整好制动器,以免引起溜钩。
7. 负荷试验起吊前应检查起吊用钢丝绳应无断丝现象,绳卡应完好无损。
8. 起重指挥设一名总指挥,负责操作,其余起重工负责监护;起吊过程中起重指挥、吊车操作人员必须密切配合,起重哨声清晰,旗语指令明确。
9. 安装钢丝绳绳卡时,绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍,并在钢丝绳和绳卡间涂上红油漆,以检查钢丝绳在受力时是否滑动。
10. 起重指挥与吊机操作员应配备专用对讲机。
11. 吊装作业时,现场必须设有监护人员。